一种新型的化纤设备开合股丝油架制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的化纤设备开合股丝油架。所述新型的化纤设备开合股丝油架包括：机架；喷丝板，喷丝板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；固定板，固定板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；连接板，所述连接板的底部固定于所述固定板的顶部；导向轮，导向轮通过紧固螺栓固定于所述连接板的顶部；固定框，固定框的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧且位于所述固定板的正下方；长度调节机构，长度调节机构的背面固定于所述固定框的表面。本实用新型专利技术提供的新型的化纤设备开合股丝油架，能够根据实际使用情况调节喷嘴的使用角度和使用位置，使喷嘴喷出的油正对纺丝，使纺丝上油均匀，保证纺丝上油质量，提高产品质量。

A new type of open and close strand oil holder for chemical fiber equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型的化纤设备开合股丝油架
本技术涉及化纤设备领域，尤其涉及一种新型的化纤设备开合股丝油架。
技术介绍
纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，目前纺丝生产中，需要对其进行合股，以达到生产要求。现有的化纤设备开合股丝油架，在使用时，无法保证上油质量，产品质量差，无法满足生产要求。因此，有必要提供一种新型的化纤设备开合股丝油架解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种新型的化纤设备开合股丝油架，解决了现有的化纤设备开合股丝油架，无法保证上油质量的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的新型的化纤设备开合股丝油架包括：机架；喷丝板，所述喷丝板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；连接板，所述连接板的底部固定于所述固定板的顶部；导向轮，所述导向轮通过紧固螺栓固定于所述连接板的顶部；固定框，所述固定框的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧且位于所述固定板的正下方；长度调节机构，所述长度调节机构的背面固定于所述固定框的表面；角度调节机构，所述角度调节机构的右侧固定于所述长度调节机构的一侧；喷嘴，所述喷嘴的一侧固定于所述角度调节机构的一侧，所述喷嘴的进液端连通有进液管，所述进液管的一端贯穿所述固定框且延伸至固定框的外部；连接块，所述连接块的顶部固定于所述固定框的底部；束丝轮，所述束丝轮的背面固定于所述连接块的表面。优选的，所述长度调节机构包括螺纹杆、螺纹块、稳定板、转柄和调节块，所述螺纹杆的一端转动于所述固定框的表面，所述螺纹块的内部螺纹于所述螺纹杆的表面，所述调节块的顶部固定于所述螺纹块的底部，所述调节块与所述角度调节机构固定连接。优选的，所述稳定板的背面固定于所述固定框的表面，所述转柄的背面固定于所述螺纹杆的一端。优选的，所述角度调节机构包括调节框、转动齿轮、转动杆、挤压板、两个弹簧和限位块，所述转动齿轮的轴心处通过支撑杆转动于所述调节框的内壁的一侧，所述转动杆的一端固定于所述转动齿轮的一侧，所述转动杆的另一端贯穿所述调节框且延伸至所述调节框的外部，所述转动杆的一端与所述喷嘴的一侧固定连接。优选的，所述转动齿轮的表面贯穿所述调节框且延伸至所述调节框的外部。优选的，所述挤压板的两侧分别滑动于所述调节框的内壁的两侧的顶部，所述限位块的顶部固定于所述挤压板的底部，所述限位块与所述转动齿轮相适配，两个所述弹簧设置于所述挤压板的顶部的两侧与所述调节框的内壁的顶部。与相关技术相比较，本技术提供的新型的化纤设备开合股丝油架具有如下有益效果：本技术提供一种新型的化纤设备开合股丝油架，通过转柄转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块，螺纹块带动调节块移动，调节块带动调节框移动，调节框带动喷嘴移动，转动转动齿轮，转动齿轮带动转动杆，转动杆带动喷嘴移动，可调节喷嘴的使用角度，能够根据实际使用情况调节喷嘴的使用角度和使用位置，使喷嘴喷出的油正对纺丝，使纺丝上油均匀，保证纺丝上油质量，提高产品质量。附图说明图1为本技术提供的新型的化纤设备开合股丝油架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的长度调节机构的结构示意图；图4为图2所示的角度调节机构的结构示意图。图中标号：1、机架，2、喷丝板，3、固定板，4、连接板，5、导向轮，6、固定框，7、长度调节机构，71、螺纹杆，72、螺纹块，73、稳定板，74、转柄，75、调节块，8、角度调节机构，81、调节框，82、转动齿轮，83、转动杆，84、挤压板，85、弹簧，86、限位块，9、喷嘴，10、进液管，11、连接块，12、束丝轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的新型的化纤设备开合股丝油架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的长度调节机构的结构示意图；图4为图2所示的角度调节机构的结构示意图。新型的化纤设备开合股丝油架包括：机架1；喷丝板2，所述喷丝板2的两侧分别固定于所述机架1的内壁的两侧；固定板3，所述固定板3的两侧分别固定于所述机架1的内壁的两侧；连接板4，固定板3与喷丝板2距离较近，能够提高产品质量，所述连接板4的底部固定于所述固定板3的顶部；导向轮5，所述导向轮5通过紧固螺栓固定于所述连接板4的顶部，导向轮5用于引导纺丝；固定框6，所述固定框6的两侧分别固定于所述机架1的内壁的两侧且位于所述固定板3的正下方；长度调节机构7，所述长度调节机构7的背面固定于所述固定框6的表面；角度调节机构8，所述角度调节机构8的右侧固定于所述长度调节机构7的一侧；喷嘴9，所述喷嘴9的一侧固定于所述角度调节机构8的一侧，所述喷嘴9的进液端连通有进液管10，所述进液管10的一端贯穿所述固定框6且延伸至固定框6的外部，进液管10与外界油箱连接；连接块11，所述连接块11的顶部固定于所述固定框6的底部；束丝轮12，所述束丝轮12的背面固定于所述连接块11的表面。所述长度调节机构7包括螺纹杆71、螺纹块72、稳定板73、转柄74和调节块75，所述螺纹杆71的一端转动于所述固定框6的表面，所述螺纹块72的内部螺纹于所述螺纹杆71的表面，所述调节块75的顶部固定于所述螺纹块72的底部，所述调节块75与所述角度调节机构8固定连接。所述稳定板73的背面固定于所述固定框6的表面，所述转柄74的背面固定于所述螺纹杆71的一端。所述角度调节机构8包括调节框81、转动齿轮82、转动杆83、挤压板84、两个弹簧85和限位块86，所述转动齿轮82的轴心处通过支撑杆转动于所述调节框81的内壁的一侧，所述转动杆83的一端固定于所述转动齿轮82的一侧，所述转动杆83的另一端贯穿所述调节框81且延伸至所述调节框81的外部，所述转动杆83的一端与所述喷嘴9的一侧固定连接。所述转动齿轮82的表面贯穿所述调节框81且延伸至所述调节框81的外部。所述挤压板84的两侧分别滑动于所述调节框81的内壁的两侧的顶部，所述限位块86的顶部固定于所述挤压板84的底部，所述限位块86与所述转动齿轮82相适配，两个所述弹簧85设置于所述挤压板84的顶部的两侧与所述调节框81的内壁的顶部。本技术提供的新型的化纤设备开合股丝油架的工作原理如下：第一步：在使用前，可通过转柄74转动螺纹杆71，螺纹杆71带动螺纹块72，螺纹块72带动调节块75移动，调节块75带动调节框81移动，调节框81带动喷嘴9移动，转动转动齿轮82，转动齿轮82带动转动杆83，转动杆83带动喷嘴9移动，可调节喷嘴9的使用角度，在使用时通过弹簧85的弹力挤压挤压板84，挤压板84挤压限位块86，限位块86挤压转动齿轮82，能够对转动齿轮82进行一定的限位，防止转动齿轮82非人为转动；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的化纤设备开合股丝油架，其特征在于，包括：/n机架；/n喷丝板，所述喷丝板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；/n固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；/n连接板，所述连接板的底部固定于所述固定板的顶部；/n导向轮，所述导向轮通过紧固螺栓固定于所述连接板的顶部；/n固定框，所述固定框的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧且位于所述固定板的正下方；/n长度调节机构，所述长度调节机构的背面固定于所述固定框的表面；/n角度调节机构，所述角度调节机构的右侧固定于所述长度调节机构的一侧；/n喷嘴，所述喷嘴的一侧固定于所述角度调节机构的一侧，所述喷嘴的进液端连通有进液管，所述进液管的一端贯穿所述固定框且延伸至固定框的外部；/n连接块，所述连接块的顶部固定于所述固定框的底部；/n束丝轮，所述束丝轮的背面固定于所述连接块的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的化纤设备开合股丝油架，其特征在于，包括：
机架；
喷丝板，所述喷丝板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；
固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧；
连接板，所述连接板的底部固定于所述固定板的顶部；
导向轮，所述导向轮通过紧固螺栓固定于所述连接板的顶部；
固定框，所述固定框的两侧分别固定于所述机架的内壁的两侧且位于所述固定板的正下方；
长度调节机构，所述长度调节机构的背面固定于所述固定框的表面；
角度调节机构，所述角度调节机构的右侧固定于所述长度调节机构的一侧；
喷嘴，所述喷嘴的一侧固定于所述角度调节机构的一侧，所述喷嘴的进液端连通有进液管，所述进液管的一端贯穿所述固定框且延伸至固定框的外部；
连接块，所述连接块的顶部固定于所述固定框的底部；
束丝轮，所述束丝轮的背面固定于所述连接块的表面。


2.根据权利要求1所述的新型的化纤设备开合股丝油架，其特征在于，所述长度调节机构包括螺纹杆、螺纹块、稳定板、转柄和调节块，所述螺纹杆的一端转动于所述固定框的表面，所述螺纹块的内部螺纹于所述螺纹杆的表面，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绍仁，张烨，
申请(专利权)人：福建新创锦纶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35