一种生物柴油制备用分离冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物柴油制备用分离冷却装置，包括分离箱、分离装置、动力箱和冷却筒，所述分离箱内腔的表面与分离装置的外表面固定连接，所述分离箱的底部通过连接杆与动力箱的顶部固定连接，所述分离装置的顶部开设有进料孔，所述分离箱的顶部连通有进料管，本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域。该生物柴油制备用分离冷却装置，使分离冷却装置集成设置，占用空间少，留有一定的空间进行液体冷却，同时可以外接冷却液进行冷却，并且直接使得液体落入冷却筒中，节省能源消耗，解决了分离和冷却分开加工占用了较多的地面面积，而且冷却效果不是十分理想，同时还需要利用较多的动力能源进行液体存储，成本较高的问题。

A separation cooling device for biodiesel preparation

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油制备用分离冷却装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种生物柴油制备用分离冷却装置。
技术介绍
生物柴油是指植物油（如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等）、动物油（如鱼油、猪油、牛油、羊油等）、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性，其副产物同样具有较高的价值，例如在微生物发酵法PDO生产工艺中，可与生物柴油产业耦合，使用生物柴油副产甘油生产PDO。在生物柴油制备的过程中避免不了蒸煮分离的工序，工序中，对加工材料利用不同的设备进行分离和冷却，这样分开加工占用了较多的地面面积，而且冷却效果不是十分理想，同时还需要利用较多的动力能源进行液体存储，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物柴油制备用分离冷却装置，解决了分离和冷却分开加工占用了较多的地面面积，而且冷却效果不是十分理想，同时还需要利用较多的动力能源进行液体存储，成本较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物柴油制备用分离冷却装置，包括分离箱、分离装置、动力箱和冷却筒，所述分离箱内腔的表面与分离装置的外表面固定连接，所述分离箱的底部通过连接杆与动力箱的顶部固定连接，所述分离装置的顶部开设有进料孔，所述分离箱的顶部连通有进料管，且进料管底部的外表面与进料孔的内表面滑动连接，所述分离箱的内壁之间且位于分离装置的下方固定连接有隔离板，且隔离板的表面开设有漏料孔，所述隔离板的底部固定连接有限位板，且限位板的底部与分离箱内腔的底部固定连接，所述分离箱的左右两侧之间且位于隔离板的下方连通有冷却管，所述分离箱的底部连通有漏料管，所述动力箱的顶部转动连接有承接板，且承接板的顶部与冷却筒的底部活动连接。优选的，所述动力箱内腔底部的中部通过连接块固定连接有电机，且电机输出轴的表面固定连接有主齿轮，所述动力箱内腔的底部且位于电机的外部均通过转动轴承柱转动连接有从齿轮，且从齿轮的外表面与主齿轮的外表面相啮合。优选的，所述从齿轮的顶部固定连接有承接柱，且承接柱与承接板的底部固定连接。优选的，所述冷却管的数量设置有四个，所述冷却管的两端且位于分离箱的外部均固定连接有连接头。优选的，所述漏料管的表面设置有控制漏料管漏料的电磁控制阀门，且冷却筒的表面固定连接有刮板。优选的，所述分离箱的正面通过铰链铰接有箱门。有益效果本技术提供了一种生物柴油制备用分离冷却装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：（1）、该生物柴油制备用分离冷却装置，通过在分离装置的顶部开设有进料孔，分离箱的顶部连通有进料管，进料管底部的外表面与进料孔的内表面滑动连接，分离箱的内壁之间且位于分离装置的下方固定连接有隔离板，隔离板的表面开设有漏料孔，隔离板的底部固定连接有限位板，限位板的底部与分离箱内腔的底部固定连接，分离箱的左右两侧之间且位于隔离板的下方连通有冷却管，分离箱的底部连通有漏料管，动力箱的顶部转动连接有承接板，承接板的顶部与冷却筒的底部活动连接，配合分离箱、分离装置、动力箱、冷却筒、进料孔、进料管、隔离板、漏料孔、限位板、冷却管、漏料管和承接板的设置，使分离冷却装置集成设置，占用空间少，留有一定的空间进行液体冷却，同时可以外接冷却液进行冷却，并且直接使得液体落入冷却筒中，节省能源消耗，解决了分离和冷却分开加工占用了较多的地面面积，而且冷却效果不是十分理想，同时还需要利用较多的动力能源进行液体存储，成本较高的问题。（2）、该生物柴油制备用分离冷却装置，通过在动力箱内腔底部的中部通过连接块固定连接有电机，电机输出轴的表面固定连接有主齿轮，动力箱内腔的底部且位于电机的外部均通过转动轴承柱转动连接有从齿轮，从齿轮的外表面与主齿轮的外表面相啮合，从齿轮的顶部固定连接有承接柱，承接柱与承接板的底部固定连接，冷却筒的表面固定连接有刮板，配合主齿轮、从齿轮和承接柱的设置，使得冷却筒可以转动，方便内部液体的冷却，同时可以使刮板带动周围空气流动，加速冷却。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术动力箱的内部结构示意图；图4为本技术主齿轮和从齿轮结构的连接示意图。图中：1—分离箱、2—分离装置、3—动力箱、4—冷却筒、5—进料孔、6—进料管、7—隔离板、8—漏料孔、9—限位板、10—冷却管、11—漏料管、12—承接板、13—电机、14—主齿轮、15—从齿轮、16—承接柱、17—连接头、18—刮板、19—箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生物柴油制备用分离冷却装置，包括分离箱1、分离装置2、动力箱3和冷却筒4，分离箱1的正面通过铰链铰接有箱门19，动力箱3内腔底部的中部通过连接块固定连接有电机13，电机13与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机13输出轴的表面固定连接有主齿轮14，动力箱3内腔的底部且位于电机13的外部均通过转动轴承柱转动连接有从齿轮15，从齿轮15的外表面与主齿轮14的外表面相啮合，从齿轮15的顶部固定连接有承接柱16，承接柱16与承接板12的底部固定连接，冷却筒4的表面固定连接有刮板18，配合主齿轮14、从齿轮15和承接柱16的设置，使得冷却筒4可以转动，方便内部液体的冷却，同时可以使刮板18带动周围空气流动，加速冷却，分离箱1内腔的表面与分离装置2的外表面固定连接，分离箱1的底部通过连接杆与动力箱3的顶部固定连接，分离装置2的顶部开设有进料孔5，分离装置2选用常规分离方法，并且与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，分离箱1的顶部连通有进料管6，进料管6底部的外表面与进料孔5的内表面滑动连接，分离箱1的内壁之间且位于分离装置2的下方固定连接有隔离板7，隔离板7的表面开设有漏料孔8，隔离板7的底部固定连接有限位板9，限位板9的底部与分离箱1内腔的底部固定连接，分离箱1的左右两侧之间且位于隔离板7的下方连通有冷却管10，冷却管10的数量设置有四个，冷却管10的两端且位于分离箱1的外部均固定连接有连接头17，连接头17与外界冷却液管道连通，不断的对油液进行冷却，分离箱1的底部连通有漏料管11，漏料管的表面设置有控制漏料管漏料的电磁控制阀门，电磁控制阀门与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，动力箱3的顶部转动连接有承接板12，且承接板12的顶部与冷却筒4的底部活动连接，配合分离箱1、分离装置2、动力箱3、冷却筒4、进料孔5、进料管6、隔离板7、漏料孔8、限位板9、冷却管10、漏料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物柴油制备用分离冷却装置，包括分离箱（1）、分离装置（2）、动力箱（3）和冷却筒（4），所述分离箱（1）内腔的表面与分离装置（2）的外表面固定连接，所述分离箱（1）的底部通过连接杆与动力箱（3）的顶部固定连接，其特征在于：所述分离装置（2）的顶部开设有进料孔（5），所述分离箱（1）的顶部连通有进料管（6），且进料管（6）底部的外表面与进料孔（5）的内表面滑动连接，所述分离箱（1）的内壁之间且位于分离装置（2）的下方固定连接有隔离板（7），且隔离板（7）的表面开设有漏料孔（8），所述隔离板（7）的底部固定连接有限位板（9），且限位板（9）的底部与分离箱（1）内腔的底部固定连接，所述分离箱（1）的左右两侧之间且位于隔离板（7）的下方连通有冷却管（10），所述分离箱（1）的底部连通有漏料管（11），所述动力箱（3）的顶部转动连接有承接板（12），且承接板（12）的顶部与冷却筒（4）的底部活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油制备用分离冷却装置，包括分离箱（1）、分离装置（2）、动力箱（3）和冷却筒（4），所述分离箱（1）内腔的表面与分离装置（2）的外表面固定连接，所述分离箱（1）的底部通过连接杆与动力箱（3）的顶部固定连接，其特征在于：所述分离装置（2）的顶部开设有进料孔（5），所述分离箱（1）的顶部连通有进料管（6），且进料管（6）底部的外表面与进料孔（5）的内表面滑动连接，所述分离箱（1）的内壁之间且位于分离装置（2）的下方固定连接有隔离板（7），且隔离板（7）的表面开设有漏料孔（8），所述隔离板（7）的底部固定连接有限位板（9），且限位板（9）的底部与分离箱（1）内腔的底部固定连接，所述分离箱（1）的左右两侧之间且位于隔离板（7）的下方连通有冷却管（10），所述分离箱（1）的底部连通有漏料管（11），所述动力箱（3）的顶部转动连接有承接板（12），且承接板（12）的顶部与冷却筒（4）的底部活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种生物柴油制备用分离冷却装置，其特征在于：所述动力箱（3）内腔底部的中部通过连接块固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕，湛东锐，张圆满，王赛花，
申请(专利权)人：广东清大智兴生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44