【技术实现步骤摘要】
一种防滴料真空吸料灌装阀
本技术涉及流体类灌装设备
,特别涉及一种防滴料真空吸料灌装阀。
技术介绍
目前,在流体类灌装机进行灌装工作过程中,当一袋物料灌装完成后,将灌装机的灌装阀关闭,再将灌装管退出,而在此过程中,粘附滞留在灌装阀内部的物料就会很快集中在灌装阀的锥底部开口处,滴在还没移开的包装袋上或滴在操作平台上,造成包装袋或操作平台的二次污染。这样每次都要人工去擦洗,直接影响生产效率,增加生产成本。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种防滴料真空吸料灌装阀。本技术提供的防滴料真空吸料灌装阀,具有这样的特征,包括:第一气缸,具有贯穿上下且直径不相同的气缸上腔、气缸中腔和气缸下腔,第一气缸在对应气缸中腔的上部和下部的筒壁位置分别开设有贯穿内外的第一进气口以及第二进气口,在对应气缸下腔的筒壁位置开设有至少一个抽真空孔;灌装体,套设在第一气缸的下端外周且通过固定件与第一气缸相固定,灌装体具有侧向设置进料口以及开设在底部的灌装口;阀芯,可移动地安装在第一气缸内,阀芯的外壁中部设置有用于限制在气缸中腔内移动的阀芯环形限位凸起,阀芯的内部具有贯穿上下且直径不相同的阀芯上腔、阀芯中腔、阀芯下腔,阀芯在对应阀芯下腔的筒壁开设有贯穿内外的至少一个真空通道;第二气缸,嵌套固定在阀芯上腔内且与阀芯上腔连通,第二气缸的顶部开设有第三进气口;中心轴,可移动地安装在阀芯的内部,中心轴具有上环形凸起、中环形凸起、下环形凸起,上环形凸起的直径小于阀芯上腔的直径且大于阀芯中腔的直径,中环形凸起 ...
【技术保护点】
1.一种防滴料真空吸料灌装阀,其特征在于,包括:/n第一气缸,具有贯穿上下且直径不相同的气缸上腔、气缸中腔和气缸下腔,所述第一气缸在对应所述气缸中腔的上部和下部的筒壁位置分别开设有贯穿内外的第一进气口以及第二进气口,在对应所述气缸下腔的筒壁位置开设有至少一个抽真空孔;/n灌装体,套设在所述第一气缸的下端外周且通过固定件与所述第一气缸相固定,所述灌装体具有侧向设置进料口以及开设在底部的灌装口;/n阀芯,可移动地安装在所述第一气缸内,所述阀芯的外壁中部设置有用于限制在所述气缸中腔内移动的阀芯环形限位凸起,所述阀芯的内部具有贯穿上下且直径不相同的阀芯上腔、阀芯中腔、阀芯下腔,所述阀芯在对应所述阀芯下腔的筒壁开设有贯穿内外的至少一个真空通道;/n第二气缸,嵌套固定在所述阀芯上腔内且与所述阀芯上腔连通,所述第二气缸的顶部开设有第三进气口;/n中心轴,可移动地安装在所述阀芯的内部,所述中心轴具有上环形凸起、中环形凸起、下环形凸起,所述上环形凸起的直径小于所述阀芯上腔的直径且大于所述阀芯中腔的直径,所述中环形凸起与所述下环形凸起直径相等且与所述阀芯下腔的直径相匹配,所述中环形凸起至所述下环形凸起段的 ...
【技术特征摘要】
1.一种防滴料真空吸料灌装阀,其特征在于,包括:
第一气缸,具有贯穿上下且直径不相同的气缸上腔、气缸中腔和气缸下腔,所述第一气缸在对应所述气缸中腔的上部和下部的筒壁位置分别开设有贯穿内外的第一进气口以及第二进气口,在对应所述气缸下腔的筒壁位置开设有至少一个抽真空孔;
灌装体,套设在所述第一气缸的下端外周且通过固定件与所述第一气缸相固定,所述灌装体具有侧向设置进料口以及开设在底部的灌装口;
阀芯,可移动地安装在所述第一气缸内,所述阀芯的外壁中部设置有用于限制在所述气缸中腔内移动的阀芯环形限位凸起,所述阀芯的内部具有贯穿上下且直径不相同的阀芯上腔、阀芯中腔、阀芯下腔,所述阀芯在对应所述阀芯下腔的筒壁开设有贯穿内外的至少一个真空通道;
第二气缸,嵌套固定在所述阀芯上腔内且与所述阀芯上腔连通,所述第二气缸的顶部开设有第三进气口;
中心轴,可移动地安装在所述阀芯的内部,所述中心轴具有上环形凸起、中环形凸起、下环形凸起,所述上环形凸起的直径小于所述阀芯上腔的直径且大于所述阀芯中腔的直径,所述中环形凸起与所述下环形凸起直径相等且与所述阀芯下腔的直径相匹配,所述中环形凸起至所述下环形凸起段的直径小于所述阀芯下腔的直径;
复位弹簧,套设在所述中心轴的外周且限制在所述上环形凸起与所述阀芯中腔的底部之间。
2.如权利要求1所述的防滴料真空吸料灌装阀,其特征在于:
其中,所述真空通道在所述阀芯由外至内向下倾斜设置。
3.如权利要求1所述的防滴料真空吸料灌装阀,其特征在于:
其中,所述第一气缸由通过螺栓固定的缸筒以及上端盖组成,
所述气缸上腔开设于所述上端盖,
所述气缸中腔和所述气缸下腔均开设于所述缸筒。
4.如权利要求3所述的防滴料真空吸料灌装阀,其特征在于:
其中,所述上端盖的外壁沿周...
【专利技术属性】
技术研发人员:许志明,刘国锋,马建伟,
申请(专利权)人:上海易研机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。