一种煤矿用刮板运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用刮板运输机，包括安装底板、放料斗、卸煤口、机架和出煤斗，所述安装底板顶部通过安装块安装机架，所述机架内焊接钢制托板，所述机架一端具有卸煤口，所述卸煤口内通过轴套安装驱动链轮轴，所述驱动链轮轴上设有驱动链轮，所述机架另一端通过轴套安装从动链轮轴，所述从动链轮轴上设有从动链轮，所述从动链轮轴和从动链轮均位于机架内，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，所述钢制托板位于链条之间，所述链条上安装有刮板，所述卸煤口顶部通过支撑架安装放料斗，所述放料斗内顶部通过安装架安装破碎电机。本实用新型专利技术煤矿用刮板运输机，适合被广泛推广和使用。

A scraper conveyor for coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用刮板运输机
本技术涉及刮板运输机
，特别涉及一种煤矿用刮板运输机。
技术介绍
刮板运输机在煤矿井下采煤工作面上不可缺少的主要设备，但现有的刮板运输机运行时，常因为输送的煤矿体积过大而发生煤矿卡住的情况，从而极易引起刮板运输机损坏，造成损失，况且刮板运输机在工作时耗电量极大，如果在煤矿输送完时，进行空转作业，则造成的电力浪费，亟待解决。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种煤矿用刮板运输机，通过在放料斗内设置破碎电机、转轴和破碎锤，从而破碎电机可以带动转轴和破碎锤进行转动，进而对放入放料斗内体积较大的煤矿进行破碎，破碎成小体积的煤矿碎块，进而在落入刮板运输机的刮板上时，便于刮板运输机进行输送作业，因煤矿碎块体积较小，因而不会与刮板运输机的传动机构发生卡住的情况，进而有效避免引起刮板运输机损坏，造成损失，通过设置光电开关，从而当放料斗内的煤矿碎块落入卸煤口内的刮板顶部时，光电开关检测到煤矿碎块，并自动控制驱动电机进行工作，进而将煤矿碎块输送到机架尾端，并从出煤斗排出，完成输送；在煤矿输送完时，光电开关当未检测到煤矿碎块时，不会自动控制驱动电机进行工作，进而避免刮板运输机空转作业的发生，节约电能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种煤矿用刮板运输机，包括安装底板、放料斗、卸煤口、机架和出煤斗，所述安装底板顶部通过安装块安装机架，所述机架内焊接钢制托板，所述机架一端具有卸煤口，所述卸煤口内通过轴套安装驱动链轮轴，所述驱动链轮轴上设有驱动链轮，所述机架另一端通过轴套安装从动链轮轴，所述从动链轮轴上设有从动链轮，所述从动链轮轴和从动链轮均位于机架内，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，所述钢制托板位于链条之间，所述链条上安装有刮板，所述卸煤口顶部通过支撑架安装放料斗，所述放料斗内顶部通过安装架安装破碎电机，所述破碎电机底部输出端通过螺栓安装转轴，所述转轴两侧通过安装杆安装破碎锤，所述机架尾端焊接出煤斗。进一步地，所述安装底板、放料斗、机架和出煤斗内表面均设有耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层表面设有耐磨碳化硅层，所述耐腐蚀钛层与耐磨碳化硅层之间设有抗氧化钨钢层。进一步地，所述卸煤口一侧通过螺栓安装减速机一侧输出轴通过联轴器连接驱动链轮轴，所述减速机一侧通过安装架安装驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴连接减速机的输入轴，所述卸煤口内一侧通过透明防护罩安装光电开关，所述驱动电机与光电开关电性相连。进一步地，所述机架两侧均焊接护架，所述刮板的数量具体设置有多个，所述破碎电机外围具有保护罩。进一步地，所述安装底板底部通过固定螺栓安装橡胶减震板。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过在放料斗内设置破碎电机、转轴和破碎锤，从而破碎电机可以带动转轴和破碎锤进行转动，进而对放入放料斗内体积较大的煤矿进行破碎，破碎成小体积的煤矿碎块，进而在落入刮板运输机的刮板上时，便于刮板运输机进行输送作业，因煤矿碎块体积较小，因而不会与刮板运输机的传动机构发生卡住的情况，进而有效避免引起刮板运输机损坏，造成损失。2、通过设置光电开关，从而当放料斗内的煤矿碎块落入卸煤口内的刮板顶部时，光电开关检测到煤矿碎块，并自动控制驱动电机进行工作，进而将煤矿碎块输送到机架尾端，并从出煤斗排出，完成输送；在煤矿输送完时，光电开关当未检测到煤矿碎块时，不会自动控制驱动电机进行工作，进而避免刮板运输机空转作业的发生，节约电能。3、安装底板、放料斗、机架和出煤斗内表面耐腐蚀钛层、抗氧化钨钢层和耐磨碳化硅层的设置，从而可以有效增强安装底板、放料斗、机架和出煤斗内表面耐腐蚀、抗氧化和耐磨性能，进而延长刮板运输机的使用寿命。4、通过在安装底板底部安装橡胶减震板，橡胶减震板可以起到一定的减震作用，从而减轻刮板运输机工作振动造成的工作噪音过大。附图说明图1为本技术一种煤矿用刮板运输机的整体结构示意图。图2为本技术一种煤矿用刮板运输机的驱动链轮轴和驱动链轮结构示意图。图3为本技术一种煤矿用刮板运输机的从动链轮轴和从动链轮结构示意图。图4为本技术一种煤矿用刮板运输机的安装底板、放料斗、机架和出煤斗内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、驱动电机；2、从动链轮；3、破碎锤；4、减速机；5、卸煤口；6、支撑架；7、放料斗；8、护架；9、机架；10、破碎电机；11、安装底板；12、从动链轮轴；13、出煤斗；14、驱动链轮；15、链条；16、刮板；17、驱动链轮轴；18、转轴；19、光电开关；20、耐磨碳化硅层；21、抗氧化钨钢层；22、耐腐蚀钛层；23、橡胶减震板；24、钢制托板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1-4所示，一种煤矿用刮板运输机，包括安装底板11、放料斗7、卸煤口5、机架9和出煤斗13，所述安装底板11顶部通过安装块安装机架9，所述机架9内焊接钢制托板24，所述机架9一端具有卸煤口5，所述卸煤口5内通过轴套安装驱动链轮轴17，所述驱动链轮轴17上设有驱动链轮14，所述机架9另一端通过轴套安装从动链轮轴12，所述从动链轮轴12上设有从动链轮2，所述从动链轮轴12和从动链轮2均位于机架9内，所述驱动链轮14与从动链轮2之间通过链条15传动连接，所述钢制托板24位于链条15之间，所述链条15上安装有刮板16，所述卸煤口5顶部通过支撑架6安装放料斗7，所述放料斗7内顶部通过安装架安装破碎电机10，所述破碎电机10底部输出端通过螺栓安装转轴18，所述转轴18两侧通过安装杆安装破碎锤3，所述机架9尾端焊接出煤斗13。其中，所述安装底板11、放料斗7、机架9和出煤斗13内表面均设有耐腐蚀钛层22，所述耐腐蚀钛层22表面设有耐磨碳化硅层20，所述耐腐蚀钛层22与耐磨碳化硅层20之间设有抗氧化钨钢层21。本实施例中如图4所示，安装底板11、放料斗7、机架9和出煤斗13内表面耐腐蚀钛层22、抗氧化钨钢层21和耐磨碳化硅层20的设置，从而可以有效增强安装底板11、放料斗7、机架9和出煤斗13内表面耐腐蚀、抗氧化和耐磨性能，进而延长刮板运输机的使用寿命。其中，所述卸煤口5一侧通过螺栓安装减速机4一侧输出轴通过联轴器连接驱动链轮轴17，所述减速机4一侧通过安装架安装驱动电机1，所述驱动电机1一侧输出轴连接减速机4的输入轴，所述卸煤口5内一侧通过透明防护罩安装光电开关19，所述驱动电机1与光电开关19电性相连。本实施例中如图1,2所示，当放料斗7内的煤矿碎块落入卸煤口5内的刮板16顶部时，光电开关19检测到煤矿碎块，并自动控制驱动电机1进行工作，进而将煤矿碎块输送到机架9尾端，并从出煤斗13排出，完成输送。其中，所述机架9两侧均焊接护架8，所述刮板16的数量具体设置有多个，所述破碎电机10外围具有保护罩。本实施例中如图1所示，机架9两侧均焊接护架8，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用刮板运输机，包括安装底板(11)、放料斗(7)、卸煤口(5)、机架(9)和出煤斗(13)，其特征在于：所述安装底板(11)顶部通过安装块安装机架(9)，所述机架(9)内焊接钢制托板(24)，所述机架(9)一端具有卸煤口(5)，所述卸煤口(5)内通过轴套安装驱动链轮轴(17)，所述驱动链轮轴(17)上设有驱动链轮(14)，所述机架(9)另一端通过轴套安装从动链轮轴(12)，所述从动链轮轴(12)上设有从动链轮(2)，所述从动链轮轴(12)和从动链轮(2)均位于机架(9)内，所述驱动链轮(14)与从动链轮(2)之间通过链条(15)传动连接，所述钢制托板(24)位于链条(15)之间，所述链条(15)上安装有刮板(16)，所述卸煤口(5)顶部通过支撑架(6)安装放料斗(7)，所述放料斗(7)内顶部通过安装架安装破碎电机(10)，所述破碎电机(10)底部输出端通过螺栓安装转轴(18)，所述转轴(18)两侧通过安装杆安装破碎锤(3)，所述机架(9)尾端焊接出煤斗(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用刮板运输机，包括安装底板(11)、放料斗(7)、卸煤口(5)、机架(9)和出煤斗(13)，其特征在于：所述安装底板(11)顶部通过安装块安装机架(9)，所述机架(9)内焊接钢制托板(24)，所述机架(9)一端具有卸煤口(5)，所述卸煤口(5)内通过轴套安装驱动链轮轴(17)，所述驱动链轮轴(17)上设有驱动链轮(14)，所述机架(9)另一端通过轴套安装从动链轮轴(12)，所述从动链轮轴(12)上设有从动链轮(2)，所述从动链轮轴(12)和从动链轮(2)均位于机架(9)内，所述驱动链轮(14)与从动链轮(2)之间通过链条(15)传动连接，所述钢制托板(24)位于链条(15)之间，所述链条(15)上安装有刮板(16)，所述卸煤口(5)顶部通过支撑架(6)安装放料斗(7)，所述放料斗(7)内顶部通过安装架安装破碎电机(10)，所述破碎电机(10)底部输出端通过螺栓安装转轴(18)，所述转轴(18)两侧通过安装杆安装破碎锤(3)，所述机架(9)尾端焊接出煤斗(13)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板运...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振钢，赵振强，翟云，秦曙亮，丰文武，
申请(专利权)人：张振钢，
类型：新型
国别省市：山西;14