一种高精度的轮毂制造技术

技术编号:23064212 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-10 20:49
本实用新型专利技术的目的是提供一种高精度的轮毂,包括轮辐和轮辋,所述轮辐包括多根辐条,所述辐条包括支撑段,所述支撑段正视形状为梯形,所述支撑段在轴向剖面图中呈凸型弧度,所述辐条还包括顶端的连接段,所述连接段与轮辋连接,所述连接段宽于支撑段,所述连接段与支撑段连接处为圆弧设计,所述圆弧角度为一个钝角,所述轮毂还包括与相连的轮辋,所述轮辋包括前轮缘,所述前轮缘后方为胎圈座,所述胎圈座后方相连支撑座,所述支撑座与胎圈座连接部分在轮毂轴向剖面图中为斜向下的直线,所述连接部分与支撑座形成一个小于120°的钝角,所述支撑座上设有多条加强筋,所述支撑座后方与后轮缘相连。

A kind of hub with high precision

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的轮毂
本技术涉及轮毂制造领域,特别涉及一种高精度的轮毂。
技术介绍
毂是汽车的重要组成部分,汽车轮胎本身是软体的,轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形结构。目前,对于乘用车领域,汽车的种类很多,从大的方面来说,就有轿车,SUV,MPV等之分,从小的方面轿车也轴矩长短的不同,跑车、轿跑、以及一般轿车之分,而各种车型对轮毂的大小也不同,目前一般的轮毂在与轮胎并没有很高的适配性,可能会导致漏气,胎压不稳定等情况出现。因此,我们需要一种高精度的轮毂以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高精度的轮毂。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,一种高精度的轮毂,包括轮辐和轮辋,所述轮辐包括多根辐条,所述辐条包括支撑段,所述支撑段正视形状为梯形,所述支撑段在轴向剖面图中呈凸型弧度,所述辐条还包括顶端的连接段,所述连接段与轮辋连接,所述连接段宽于支撑段,所述连接段与支撑段连接处为圆弧设计,所述圆弧角度为一个钝角,所述轮毂还包括与相连的轮辋,所述轮辋包括前轮缘,所述前轮缘后方为胎圈座,所述胎圈座后方相连支撑座,所述支撑座与胎圈座连接部分在轮毂轴向剖面图中为斜向下的直线,所述连接部分与支撑座形成一个小于120°的钝角,所述支撑座上设有多条加强筋,所述支撑座后方与后轮缘相连。进一步的,所述辐条连接段与连接部分相连。进一步的,所述轮毂为一体成型。进一步的,所述高精度的轮毂的材质为铝合金。进一步的,所述轮辐的辐条有六根,辐条之间的夹角为60°。进一步的,所述加强筋共有三条,分别为第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋。进一步的,所述加强筋在轮毂轴向剖面图中呈凸状圆弧,所述第三加强筋粗于第一加强筋和第二加强筋。本技术的优点在于,(1)通过支撑段正视形状为梯形,在轴向剖面图中呈凸型弧度的设计,使得轮毂的强度得到保证。(2)辐条顶端的连接段与轮辋连接,所述连接段宽于支撑段,所述连接段与支撑段连接处为圆弧设计,所述圆弧角度为一个钝角,提高轮毂的稳定性。(3)轮辋包括前轮缘,前轮缘后方为胎圈座,胎圈座后方相连支撑座,所述支撑座与胎圈座连接部分在轮毂轴向剖面图中为斜向下的直线,所述连接部分与支撑座形成一个小于120°的钝角,增加了与于轮胎的适配性,使得轮胎与轮毂更加贴合,提高轮毂精度。附图说明图1是本技术提出的一种高精度的轮毂的结构示意图。图2是本技术提出的一种高精度的轮毂的轴向剖面图。1-轮辋;2-轮辐;11-前轮缘;12-胎圈座;121-连接部分;13-支撑座;131-第一加强筋;132-第二加强筋;133-第三加强筋;14-后轮缘;21-支撑段;22-连接段。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1所示,本技术提出的一种高精度的轮毂,包括轮辐(2)和轮辋(1),可以想到的是,所述轻量化汽车轮毂还包括其他的一些功能结构,如气门口,轴承孔,螺栓孔等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述,所述轮辐(2)包括多根辐条,所述辐条包括支撑段(21),所述支撑段(21)正视形状为梯形,所述支撑段(21)在轴向剖面图中呈凸型弧度,所述辐条还包括顶端的连接段(22),所述连接段(22)与轮辋(1)连接,所述连接段(22)宽于支撑段(21),所述连接段(22)与支撑段(21)连接处为圆弧设计,所述圆弧角度为一个钝角,所述轮毂还包括与相连的轮辋(1),所述轮辋(1)包括前轮缘(11),所述前轮缘(11)后方为胎圈座(12),所述胎圈座(12)后方相连支撑座(13),所述支撑座(13)与胎圈座(12)连接部分(121)在轮毂轴向剖面图中为斜向下的直线,所述连接部分(121)与支撑座(13)形成一个小于120°的钝角,所述支撑座(13)上设有多条加强筋,所述支撑座(13)后方与后轮缘(14)相连。所述辐条连接段(22)与连接部分(121)相连。所述轮毂和轮辋(1)为一体成型。所述高精度的轮毂的材质为铝合金。所述轮辐(2)的辐条有六根,辐条之间的夹角为60°。所述加强筋共有三条,分别为第一加强筋(131)、第二加强筋(132)和第三加强筋(133)。所述加强筋在轮毂轴向剖面图中呈凸状圆弧,所述第三加强筋(133)粗于第一加强筋(131)和第二加强筋(132)。通过支撑段正视形状为梯形,在轴向剖面图中呈凸型弧度的设计,使得轮毂的强度得到保证。辐条顶端的连接段与轮辋连接,所述连接段宽于支撑段,所述连接段与支撑段连接处为圆弧设计,所述圆弧角度为一个钝角,提高轮毂的稳定性。轮辋包括前轮缘,前轮缘后方为胎圈座,胎圈座后方相连支撑座,所述支撑座与胎圈座连接部分在轮毂轴向剖面图中为斜向下的直线,所述连接部分与支撑座形成一个小于120°的钝角,增加了与于轮胎的适配性,使得轮胎与轮毂更加贴合,提高轮毂精度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的轮毂,其特征在于,包括轮辐(2)和轮辋(1),所述轮辐(2)包括多根辐条,所述辐条包括支撑段(21),所述支撑段(21)正视形状为梯形,所述支撑段(21)在轴向剖面图中呈凸型弧度,所述辐条还包括顶端的连接段(22),所述连接段(22)与轮辋(1)连接,所述连接段(22)宽于支撑段(21),所述连接段(22)与支撑段(21)连接处为圆弧设计,所述圆弧角度为一个钝角,所述轮毂还包括与相连的轮辋(1),所述轮辋(1)包括前轮缘(11),所述前轮缘(11)后方为胎圈座(12),所述胎圈座(12)后方相连支撑座(13),所述支撑座(13)与胎圈座(12)连接部分(121)在轮毂轴向剖面图中为斜向下的直线,所述连接部分(121)与支撑座(13)形成一个小于120°的钝角,所述支撑座(13)上设有多条加强筋,所述支撑座(13)后方与后轮缘(14)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度的轮毂,其特征在于,包括轮辐(2)和轮辋(1),所述轮辐(2)包括多根辐条,所述辐条包括支撑段(21),所述支撑段(21)正视形状为梯形,所述支撑段(21)在轴向剖面图中呈凸型弧度,所述辐条还包括顶端的连接段(22),所述连接段(22)与轮辋(1)连接,所述连接段(22)宽于支撑段(21),所述连接段(22)与支撑段(21)连接处为圆弧设计,所述圆弧角度为一个钝角,所述轮毂还包括与相连的轮辋(1),所述轮辋(1)包括前轮缘(11),所述前轮缘(11)后方为胎圈座(12),所述胎圈座(12)后方相连支撑座(13),所述支撑座(13)与胎圈座(12)连接部分(121)在轮毂轴向剖面图中为斜向下的直线,所述连接部分(121)与支撑座(13)形成一个小于120°的钝角,所述支撑座(13)上设有多条加强筋,所述支撑座(13)后方与后轮缘(14)相连。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭文军杨秉华熊仁兵
申请(专利权)人:嘉兴塘东汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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