一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置制造方法及图纸

一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置，包括机体、前压输装置，所述的机体上设有连接柜和操作板，连接柜上设有连接板，连接板的底部设有连接块，连接块通过销轴与挡板的一端铰接，挡板的另一端与压纸轮铰接，压纸轮的一端设有尺寸编码器，尺寸编码器通过数据线与连接柜连接，挡板上设有连杆，连杆通过液压杆与连接板的底部连接。采用上述结构，实现提高瓦楞纸板线横切尺寸精度的提高，并且降低机械部件的磨损问题，提高了经济效益和工作效率，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置
本技术涉及瓦楞纸板生产装置领域，特别是一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置。
技术介绍
双层瓦楞纸板生产线中纸板横切是通过在纸张运行的过程中，尺寸编码器、压纸轮和导纸辊的配合去控制横切位置的，但是实际使用中，压纸轮和导纸辊合压后夹在中间的纸张对导纸棍摩擦产生了磨损，时间一长压纸轮和导纸辊之间的间隙变大，致使尺寸编码器接受信号不准确从而引起横切尺寸不准确，而一般瓦楞纸板生产工艺要求，纸板横切尺寸和设备设定尺寸误差应该在5毫米内，可是在压纸轮使导纸棍磨损后两层瓦楞纸板线横切尺寸精度范围高达5--10毫米，超过正常的一倍。如此一来，不仅需要工作人员额外工作去修剪多出的部分，降低了工作效率，费时费力，更是浪费材料，降低了经济效益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置，实现提高瓦楞纸板线横切尺寸精度的提高，并且降低机械部件的磨损问题，提高了经济效益和工作效率，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置，包括机体、前压输装置，所述的机体上设有连接柜和操作板，连接柜上设有连接板，连接板的底部设有连接块，连接块通过销轴与挡板的一端铰接，挡板的另一端与压纸轮铰接，压纸轮的一端设有尺寸编码器，尺寸编码器通过数据线与连接柜连接，挡板上设有连杆，连杆通过液压杆与连接板的底部连接；所述的前压输装置包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上设有第一电机和多个第一导纸辊，第一导纸辊上设有多个第一皮带，第二支撑板上设有第二电机和多个第二导纸辊，第二导纸辊上设有多个第二皮带，第一支撑板的底部设有多个限位柱，第二支撑板的顶部设有多个限位槽，限位柱位于限位槽内，限位柱的底部通过弹簧与限位槽的内壁底面链接，第二支撑板的底部设有支撑杆。优选的方案中，所述的第一导纸辊与第二导纸辊的数量一致且一一对应，第一皮带与第二皮带数量一致且一一对应。优选的方案中，所述的限位柱与限位槽的数量一致且一一对应。优选的方案中，所述的支撑杆的底部设有防滑垫。优选的方案中，所述的压纸轮的宽度不超过第一皮带和第二皮带的宽度。优选的方案中，所述的压纸轮的表面设有防滑垫。优选的方案中，所述的第一电机与第二电机完全一致，第一电机与第一支撑板上最靠近机体一侧的第一导纸辊连接，第二电机与第二支撑板上最靠近机体一侧的第二导纸辊连接。本技术所提供的一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）提升了纸张运行的平稳性，便于压纸轮和导纸辊准确传递纸张的运行速度，提升了尺寸编码器的精度，从而提升了瓦楞纸板线横切尺寸的精度；（2）利用皮带的柔软性，使导纸辊与压纸轮之间间接接触，避免了导纸辊磨损的问题，不仅避免了部件损坏，更进一步提升了瓦楞纸板线横切尺寸的精度；（3）整个装置结构简单，方便使用，实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构侧视图。图3为本技术的连接板结构示意图。图4为本技术的第一支撑板和第二支撑板连接结构剖视图。图中：机体1，连接柜2，连接板3，连接块4，销轴5，挡板6，压纸轮7，尺寸编码器8，数据线9，第一支撑板10，第二支撑板11，第一导纸辊12，第二导纸辊13，第一皮带14，第二皮带15，第一电机16，第二电机17，支撑杆18，液压杆19，连杆20，限位柱21，限位槽22，弹簧23。具体实施方式如图1-4中，一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置，包括机体1、前压输装置，所述的机体1上设有连接柜2和操作板，连接柜2上设有连接板3，连接板3的底部设有连接块4，连接块4通过销轴5与挡板6的一端铰接，挡板6的另一端与压纸轮7铰接，压纸轮7的一端设有尺寸编码器8，尺寸编码器8通过数据线9与连接柜2连接，挡板6上设有连杆20，连杆20通过液压杆19与连接板3的底部连接；所述的前压输装置包括第一支撑板10和第二支撑板11，第一支撑板10上设有第一电机16和多个第一导纸辊12，第一导纸辊12上设有多个第一皮带14，第二支撑板11上设有第二电机17和多个第二导纸辊13，第二导纸辊13上设有多个第二皮带15，第一支撑板10的底部设有多个限位柱21，第二支撑板11的顶部设有多个限位槽22，限位柱21位于限位槽22内，限位柱21的底部通过弹簧23与限位槽22的内壁底面链接，第二支撑板11的底部设有支撑杆18。优选的方案中，所述的第一导纸辊12与第二导纸辊13的数量一致且一一对应，第一皮带14与第二皮带15数量一致且一一对应。提升了纸张输送的平稳性，便于控制纸张的输送速度。优选的方案中，所述的限位柱21与限位槽22的数量一致且一一对应。方便调整导纸辊之间的距离，便于控制，提高了实用性。优选的方案中，所述的支撑杆18的底部设有防滑垫。提高了工作过程中输送装置的稳定性。优选的方案中，所述的压纸轮7的宽度不超过第一皮带14和第二皮带15的宽度。避免出现压纸轮7对导纸辊造成磨损的情况，提高了实用性。优选的方案中，所述的压纸轮7的表面设有防滑垫。提高了压纸轮7测速的精准性，便于尺寸编码器8准确了解纸张的输送速度，提高了横切精度。优选的方案中，所述的第一电机16与第二电机17完全一致，第一电机16与第一支撑板10上最靠近机体1一侧的第一导纸辊12连接，第二电机17与第二支撑板11上最靠近机体1一侧的第二导纸辊13连接。确保纸张输送速度平稳，提升了横切精度。本技术的使用方法为：使用时，纸张从输送装置中置入整个产线，通过第一皮带14和第二皮带15的运输，纸张保持匀速输送，压纸轮6通过与第一皮带14接触，完整反馈纸张输送速度给尺寸编码器8，然后尺寸编码器8在通过数据线9传输数据，控制产线后续横切工序，实现精密横切。本技术的有益效果：实现提高瓦楞纸板线横切尺寸精度的提高，并且降低机械部件的磨损问题，提高了经济效益和工作效率，整个装置结构简单，方便使用，实用性强。上述具体实施方式中：尺寸编码器8为上海沃羡自动化科技有限公司生产的HOG86ETP6DN1024I型编码器，第一电机16和第二电机17为上海至宝电机制造有限公司生产的立式齿轮减速电机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置，包括机体（1）、前压输装置，其特征在于：所述的机体（1）上设有连接柜（2）和操作板，连接柜（2）上设有连接板（3），连接板（3）的底部设有连接块（4），连接块（4）通过销轴（5）与挡板（6）的一端铰接，挡板（6）的另一端与压纸轮（7）铰接，压纸轮（7）的一端设有尺寸编码器（8），尺寸编码器（8）通过数据线（9）与连接柜（2）连接，挡板（6）上设有连杆（20），连杆（20）通过液压杆（19）与连接板（3）的底部连接；/n所述的前压输装置包括第一支撑板（10）和第二支撑板（11），第一支撑板（10）上设有第一电机（16）和多个第一导纸辊（12），第一导纸辊（12）上设有多个第一皮带（14），第二支撑板（11）上设有第二电机（17）和多个第二导纸辊（13），第二导纸辊（13）上设有多个第二皮带（15），第一支撑板（10）的底部设有多个限位柱（21），第二支撑板（11）的顶部设有多个限位槽（22），限位柱（21）位于限位槽（22）内，限位柱（21）的底部通过弹簧（23）与限位槽（22）的内壁底面链接，第二支撑板（11）的底部设有支撑杆（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层瓦楞纸板线横切辅助装置，包括机体（1）、前压输装置，其特征在于：所述的机体（1）上设有连接柜（2）和操作板，连接柜（2）上设有连接板（3），连接板（3）的底部设有连接块（4），连接块（4）通过销轴（5）与挡板（6）的一端铰接，挡板（6）的另一端与压纸轮（7）铰接，压纸轮（7）的一端设有尺寸编码器（8），尺寸编码器（8）通过数据线（9）与连接柜（2）连接，挡板（6）上设有连杆（20），连杆（20）通过液压杆（19）与连接板（3）的底部连接；
所述的前压输装置包括第一支撑板（10）和第二支撑板（11），第一支撑板（10）上设有第一电机（16）和多个第一导纸辊（12），第一导纸辊（12）上设有多个第一皮带（14），第二支撑板（11）上设有第二电机（17）和多个第二导纸辊（13），第二导纸辊（13）上设有多个第二皮带（15），第一支撑板（10）的底部设有多个限位柱（21），第二支撑板（11）的顶部设有多个限位槽（22），限位柱（21）位于限位槽（22）内，限位柱（21）的底部通过弹簧（23）与限位槽（22）的内壁底面链接，第二支撑板（11）的底部设有支撑杆（18）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：宜昌奥美包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42