电连接构造、带端子的玻璃板以及带端子的玻璃板的制造方法技术

电连接构造(1)包括：玻璃板(10)；供电部(15)，其形成于玻璃板(10)；端子(20)，其具有与玻璃板(10)相对的基部(21)；以及弹簧构件(35)，其由导体形成，并配置在供电部(15)和基部(21)之间，通过使供电部(15)和基部(21)接触弹簧构件(35)，由此使供电部(15)和基部(21)借助弹簧构件(35)导通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电连接构造、带端子的玻璃板以及带端子的玻璃板的制造方法
本专利技术涉及电连接构造、带端子的玻璃板以及带端子的玻璃板的制造方法。
技术介绍
在汽车用的窗玻璃用途中，形成于玻璃板的表面的导体(供电部)与端子之间的接合使用含有铅的软钎焊。近年来，为了降低对于环境的负荷等，期望使用不含有铅的软钎焊。然而，对于不含有铅的软钎焊而言，由于作为铅的替代材料的铟、锡、银等昂贵，因此不含有铅的软钎焊的采用并未得到进展。另一方面，作为导体和端子的接合手段，除了不含有铅的软钎焊之外，例如还提出了使用导电性橡胶(例如参照专利文献1)。通过将导电性橡胶以压缩的状态保持，从而将导体和端子电连接。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2014/024980号
技术实现思路
专利技术要解决的问题导电性橡胶存在若长时间使用则劣化而电阻变大的问题。在像天线等用途那样流动的电流比较小的情况下，使用电阻比较大的导电性橡胶并没有问题。但是，在像玻璃板的除雾等用途那样电流比较大的情况下，使用导电性橡胶的做法会使电力的损失增多而成为问题。本专利技术即是鉴于这样的问题点而完成的，其目的在于提供即使长时间使用也抑制了电阻变大的状况的电连接构造、具有该电连接构造的带端子的玻璃板、以及带端子的玻璃板的制造方法。用于解决问题的方案本专利技术的一个技术方案的电连接构造包括：玻璃板；供电部，其形成于所述玻璃板；端子，其具有与所述玻璃板相对的基部；以及弹簧构件，其由导体形成，并配置在所述供电部和所述基部之间，通过使所述供电部和所述基部接触所述弹簧构件，从而所述供电部和所述基部借助所述弹簧构件导通。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，具备粘接剂层，该粘接剂层将所述玻璃板和所述供电部中的至少一者与所述基部粘接。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述弹簧构件形成为沿着第一方向延伸的板状，并且具有所述第一方向上的中央部以朝向所述玻璃板的厚度方向凸起的方式弯曲的弯曲部，，所述弯曲部的中央部与所述供电部和所述基部中的一者接触，所述弯曲部的所述第一方向上的两端部与所述供电部和所述基部中的另一者接触。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述弯曲部的中央部与所述供电部接触，所述弯曲部的所述第一方向上的两端部与所述基部接触。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述弹簧构件具有形成有凹部的退让部，所述凹部从与所述弯曲部的两端部配置在同一个面上的基准面朝向所述弯曲部弯曲为凸起的一侧凹陷。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述退让部形成为沿着所述第一方向延伸的板状，并且该退让部的所述第一方向上的中央部以朝向所述弯曲部弯曲为凸起的一侧凸起的方式弯曲而成。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述弹簧构件具有平坦部，该平坦部设在所述弯曲部的所述第一方向上的至少一个端部，并沿着所述第一方向延伸。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述基部形成为板状，在所述基部设有突出部，该突出部自所述基部的主面突出并与所述玻璃板和所述供电部中的至少一者接触，该突出部用于限制夹在所述供电部和所述基部之间的所述弹簧构件进行预定比例以上的变形。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述粘接剂层以包围所述弹簧构件的周围的方式配置。对于本专利技术的一个技术方案的电连接构造，也可以是，所述基部形成为板状，在所述基部的主面的配置所述弹簧构件的区域和配置所述粘接剂层的区域之间形成有槽部。本专利技术的一个技术方案的带端子的玻璃板具有电连接构造。本专利技术的一个技术方案的带端子的玻璃板的制造方法进行以下的工序：第一工序，在玻璃板的供电部和端子的基部之间配置由导体形成的弹簧构件；以及第二工序，在所述玻璃板的厚度方向上压缩所述弹簧构件，通过使所述供电部和所述基部与所述弹簧构件接触而借助所述弹簧构件使所述供电部和所述基部导通。对于本专利技术的一个技术方案的带端子的玻璃板的制造方法，也可以是，在所述第一工序中，在所述玻璃板和所述供电部中的至少一者与所述基部之间配置热固化型粘接剂层，在所述第二工序中，在所述厚度方向上压缩了所述热固化型粘接剂层的状态下，加热所述热固化型粘接剂层使其固化而做成粘接剂层。对于本专利技术的一个技术方案的带端子的玻璃板的制造方法，也可以是，在所述第二工序中进行以下的工序：软化工序，利用加热使所述热固化型粘接剂层暂时软化；以及固化工序，在压缩了所述热固化型粘接剂层的状态下进行加热使其固化。对于本专利技术的一个技术方案的带端子的玻璃板的制造方法，也可以是，所述玻璃板是隔着中间膜粘接多张玻璃单板而成的夹层玻璃，在加热所述多张玻璃单板和所述中间膜而进行粘接的加热粘接工序之后，进行所述第一工序和所述第二工序。专利技术的效果采用本专利技术的电连接构造、带端子的玻璃板以及带端子的玻璃板的制造方法，即使长时间使用，也能够抑制电阻变大的状况。附图说明图1是本专利技术的第1实施方式的带端子的玻璃板的侧面的剖视图。图2是该带端子的玻璃板的俯视图。图3是该带端子的玻璃板的端子的仰视图。图4是表示对于热固化型粘接剂而言的加热分布的图表。图5是表示对于热固化型粘接剂的加热温度而言的粘度的图表。图6是表示对于热固化型粘接剂的加热温度而言的残留固化热量的图表。图7是表示在该端子的基部安装有弹簧构件的状态的侧视图。图8是表示该带端子的玻璃板的热冲击试验的结果的图。图9是表示以往的带端子的玻璃板的热冲击试验的结果的图。图10是表示本实施方式的带端子的玻璃板的高温放置试验的结果的图。图11是表示该带端子的玻璃板的低温放置试验的结果的图。图12是表示该带端子的玻璃板的高温高湿试验的结果的图。图13是表示该带端子的玻璃板的通电特性试验的结果的图。图14是表示本专利技术的第1实施方式的带端子的玻璃板的制造方法的流程图。图15是本专利技术的第1实施方式的变形例的端子的仰视图。图16是本专利技术的第1实施方式的变形例的弹簧构件的仰视图。图17是表示在本专利技术的第1实施方式的变形例的端子的基部安装有该弹簧构件的状态的侧面的剖视图。图18是本专利技术的第2实施方式的带端子的玻璃板所使用的端子的侧视图。图19是该端子的俯视图。图20是该端子的主视图。图21是本专利技术的第3实施方式的带端子的玻璃板所使用的端子的侧视图。图22是该端子的俯视图。图23是该端子的主视图。图24是本专利技术的第4实施方式的带端子的玻璃板所使用的端子的侧视图。图25是该端子的俯视图。图26是该端子的主视图。图27是该端子的仰视图。图28是本专利技术的变形例的实施方式的带端子的玻璃板的侧面的剖视图。图29是该带端子的玻璃板的端子的仰视图。...

【技术保护点】
1.一种电连接构造，其中，/n该电连接构造包括：/n玻璃板；/n供电部，其形成于所述玻璃板；/n端子，其具有与所述玻璃板相对的基部；以及/n弹簧构件，其由导体形成，并配置在所述供电部和所述基部之间，/n所述弹簧构件形成为沿着第一方向延伸的板状，并且具有所述第一方向上的中央部以朝向所述玻璃板的厚度方向凸起的方式弯曲的弯曲部，/n所述弯曲部的中央部与所述供电部接触，/n所述弯曲部的所述第一方向上的两端部与所述基部接触，/n通过使所述供电部和所述基部接触所述弹簧构件，从而所述供电部和所述基部借助所述弹簧构件导通。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20151105 JP 2015-217459;20160808 JP 2016-1558531.一种电连接构造，其中，
该电连接构造包括：
玻璃板；
供电部，其形成于所述玻璃板；
端子，其具有与所述玻璃板相对的基部；以及
弹簧构件，其由导体形成，并配置在所述供电部和所述基部之间，
所述弹簧构件形成为沿着第一方向延伸的板状，并且具有所述第一方向上的中央部以朝向所述玻璃板的厚度方向凸起的方式弯曲的弯曲部，
所述弯曲部的中央部与所述供电部接触，
所述弯曲部的所述第一方向上的两端部与所述基部接触，
通过使所述供电部和所述基部接触所述弹簧构件，从而所述供电部和所述基部借助所述弹簧构件导通。


2.根据权利要求1所述的电连接构造，其中，
该电连接构造具备粘接剂层，该粘接剂层是通过将所述玻璃板和所述供电部中的至少一者与所述基部粘接而成的。


3.根据权利要求1或2所述的电连接构造，其中，
所述弹簧构件具有形成有凹部的退让部，
所述凹部从与所述弯曲部的两端部配置在同一个面上的基准面朝向所述弯曲部弯曲为凸起的一侧凹陷。


4.根据权利要求3所述的电连接构造，其中，
所述退让部形成为沿着所述第一方向延伸的板状，并且该退让部的所述第一方向上的中央部以朝向所述弯曲部弯曲为凸起的一侧凸起的方式弯曲而成。


5.根据权利要求1或2所述的电连接构造，其中，
所述弹簧构件具有平坦部，该平坦部设在所述弯曲部的所述第一方向上的至少一个端部，并沿着所述第一方向延伸。


6.根据权利要求1或2所述的电连接构造，其中，
所述基部形成为板状，
在所述基部设有突出部，该突出部自所述基部的主面突出并与所述玻璃板和所述供电部中的至少一者接触，该突出部用于限制夹在所述供电部和所述基部之间的所述弹簧构件进行预定比例以上的变形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：寺岛文贵，渡边英彦，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP