组合式弹簧煨管器制造技术

本实用新型专利技术涉及电气工程施工技术领域，尤其是一种组合式弹簧煨管器，包括第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆、卡箍和煨管器手柄，第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆和煨管器手柄间通过丝扣螺纹进行可拆卸式连接，第一节刻度杆的一端设有密螺纹不锈钢弹簧，卡箍由两个半圆形铝合金卡环组成，两个半圆形铝合金卡环通过紧固螺丝扣进行可拆卸式连接，卡箍内径与密螺纹不锈钢弹簧及第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆的最大半径相同，卡箍的圆周内侧通过胶接固定设有内衬防滑橡胶垫。本实用新型专利技术结构简单，使用便捷，具有市场前景，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
组合式弹簧煨管器
本技术涉及电气工程施工
，尤其涉及一种组合式弹簧煨管器。
技术介绍
在建筑工程施工中，由于电气工程施工需要对配电管预制煨弯。以往煨弯的做法是先在配电管上测量出需要煨弯的部位，然后采用弹簧置于管道内煨弯位置作支撑，然后采用人工煨弯，最后利用弹簧尾部线绳将弹簧取出，由于本工作需要多个步骤，耗费大量人工，施工效率低，影响施工进度，增加施工成本。为此我们提出一种组合式弹簧煨管器来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的煨弯的做法耗费人力，施工效率低，影响施工进度，增加施工成本的缺点，而提出的一种组合式弹簧煨管器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种组合式弹簧煨管器，包括第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆、卡箍和煨管器手柄，所述煨管器手柄、第三节刻度杆及第二节刻度杆的一端均固定设有丝扣螺纹，所述第三节刻度杆、第二节刻度杆及第一节刻度杆的一端均具设有与所述丝扣螺纹相匹配的螺纹凹槽，所述第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆和煨管器手柄通过所述丝扣螺纹和螺纹凹槽进行可拆卸式组合连接，所述第一节刻度杆的一端通过焊接固定设有密螺纹不锈钢弹簧，所述密螺纹不锈钢弹簧及所述第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆的最大半径相同，所述卡箍由两个半圆形铝合金卡环组成，两个半圆形铝合金卡环通过紧固螺丝扣进行可拆卸式连接，所述卡箍内径与所述密螺纹不锈钢弹簧及所述第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆的最大半径相同，所述卡箍的圆周内侧通过胶接固定设有内衬防滑橡胶垫。优选的，所述第三节刻度杆、第二节刻度杆及第一节刻度杆的圆周外侧均刻画有长度刻度标识，所述第一节刻度杆4长度刻度标识为0.1-0.5m，所述第二节刻度杆上的长度刻度标识为0.5m-1m,所述第一节刻度杆4长度刻度标识为1m-1.5m。优选的，所述第一节刻度杆的长度为0.4m，所述密螺纹不锈钢弹簧8的长度为0.15m，所述密螺纹不锈钢弹簧分为0.1m的煨管区和0.05m的给入区。优选的，所述第三节刻度杆、第二节刻度杆的杆体长度均为0.5m。优选的，所述煨管器手柄的手持部位固定设有橡胶套，所述煨管器手柄及所述卡箍外径大于国标配电管内径，所述第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆及密螺纹不锈钢弹簧的内径均比国标配电管内径小3mm。本技术提出的一种组合式弹簧煨管器，有益效果在于：通过带有煨管器手柄的第三节刻度杆、第二节刻度杆、第一节刻度杆及卡箍间的相互配合，使组合式弹簧煨管器在使用过程中，可以根据不同的配电管的长度进行组合使用，进而减少施工步骤，降低人工使用量，提高施工效率，从而加快施工进度，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种组合式弹簧煨管器的结构示意图；图2为本技术中提出的卡箍的结构示意图；图3为本技术提出的一种组合式弹簧煨管器使用时的结构示意图。图中：煨管器手柄1、第三节刻度杆2、第二节刻度杆3、第一节刻度杆4、卡箍5、内衬防滑橡胶垫6、紧固螺丝扣7、密螺纹不锈钢弹簧8、丝扣螺纹9、配电管10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，组合式弹簧煨管器，包括第三节刻度杆2、第二节刻度杆3、第一节刻度杆4、卡箍5和煨管器手柄1，煨管器手柄1、第三节刻度杆2及第二节刻度杆3的一端均固定设有丝扣螺纹9，第三节刻度杆2、第二节刻度杆3及第一节刻度杆4的一端均具设有与丝扣螺纹9相匹配的螺纹凹槽，第三节刻度杆2、第二节刻度杆3、第一节刻度杆4和煨管器手柄1通过丝扣螺纹9和螺纹凹槽进行可拆卸式组合连接，第一节刻度杆4的一端通过焊接固定设有密螺纹不锈钢弹簧8，密螺纹不锈钢弹簧8及第三节刻度杆2、第二节刻度杆3、第一节刻度杆4的最大半径相同。卡箍5由两个半圆形铝合金卡环组成，两个半圆形铝合金卡环通过紧固螺丝扣7进行可拆卸式连接，卡箍5内径与密螺纹不锈钢弹簧8及第三节刻度杆2、第二节刻度杆3、第一节刻度杆4的最大半径相同，卡箍5的圆周内侧通过胶接固定设有内衬防滑橡胶垫6，第三节刻度杆2、第二节刻度杆3及第一节刻度杆4的圆周外侧均刻画有长度刻度标识，第一节刻度杆4长度刻度标识为0.1-0.5m，第二节刻度杆3上的长度刻度标识为0.5m-1m，第一节刻度杆4长度刻度标识为1m-1.5m，第一节刻度杆4的长度为0.4m，密螺纹不锈钢弹簧8的长度为0.15m，密螺纹不锈钢弹簧8分为0.1m的煨管区和0.05m的给入区，第三节刻度杆2、第二节刻度杆3的杆体长度均为0.5m，煨管器手柄1的手持部位固定设有橡胶套，煨管器手柄1及卡箍5外径大于国标配电管内径，第三节刻度杆2、第二节刻度杆3、第一节刻度杆4及密螺纹不锈钢弹簧8的内径均比国标配电管内径小3mm。在配电管煨弯预制时，根据煨弯长度需要，对煨管器进行组合使用，利用配件卡箍5或煨管器手柄1进行长度定位，第一节刻度杆4尖端的密螺纹不锈钢弹簧8的给入区直径小于煨管区，方便煨管器插入管内，使用时，无需进行煨弯前的测量即可煨弯，从而节约时间，提高效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式弹簧煨管器，包括第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)、卡箍(5)和煨管器手柄(1)，其特征在于，所述煨管器手柄(1)、第三节刻度杆(2)及第二节刻度杆(3)的一端均固定设有丝扣螺纹(9)，所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)及第一节刻度杆(4)的一端均具设有与所述丝扣螺纹(9)相匹配的螺纹凹槽，所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)和煨管器手柄(1)通过所述丝扣螺纹(9)和螺纹凹槽进行可拆卸式组合连接，所述第一节刻度杆(4)的一端通过焊接固定设有密螺纹不锈钢弹簧(8)，所述密螺纹不锈钢弹簧(8)及所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)的最大半径相同，所述卡箍(5)由两个半圆形铝合金卡环组成，两个半圆形铝合金卡环通过紧固螺丝扣(7)进行可拆卸式连接，所述卡箍(5)内径与所述密螺纹不锈钢弹簧(8)及所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)的最大半径相同，所述卡箍(5)的圆周内侧通过胶接固定设有内衬防滑橡胶垫(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式弹簧煨管器，包括第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)、卡箍(5)和煨管器手柄(1)，其特征在于，所述煨管器手柄(1)、第三节刻度杆(2)及第二节刻度杆(3)的一端均固定设有丝扣螺纹(9)，所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)及第一节刻度杆(4)的一端均具设有与所述丝扣螺纹(9)相匹配的螺纹凹槽，所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)和煨管器手柄(1)通过所述丝扣螺纹(9)和螺纹凹槽进行可拆卸式组合连接，所述第一节刻度杆(4)的一端通过焊接固定设有密螺纹不锈钢弹簧(8)，所述密螺纹不锈钢弹簧(8)及所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)的最大半径相同，所述卡箍(5)由两个半圆形铝合金卡环组成，两个半圆形铝合金卡环通过紧固螺丝扣(7)进行可拆卸式连接，所述卡箍(5)内径与所述密螺纹不锈钢弹簧(8)及所述第三节刻度杆(2)、第二节刻度杆(3)、第一节刻度杆(4)的最大半径相同，所述卡箍(5)的圆周内侧通过胶接固定设有内衬防滑橡胶垫(6)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪忱，刘帅，高钢，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15