本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域,尤其涉及一种肥料生产用尿素破碎机,解决了现有尿素破碎效率低的缺点,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部设置有进料口,装置壳体的一侧上下均通过轴承连接有轮轴,所述轮轴的外侧套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间绕设有传动皮带,转杆在伺服电机的作用下实现转动,从而带动转轮表面的拨杆拨动拨块,使筛板不断抬升下降,达到抖动的效果,使筛板上的滤网对破碎后的尿素进行过滤。通过筛板过滤后的大颗粒尿素通过抖动穿过回料口进入输送板上,在传动皮带的作用下,不断将大颗粒尿素向上重新导回导板上,再次进行破碎,以此往复,达到可持续上下料破碎同时也能保证破碎效果的好处。
A urea crusher for fertilizer production
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用尿素破碎机
本技术涉及肥料生产
,尤其涉及一种肥料生产用尿素破碎机。
技术介绍
尿素,又称碳酰胺(carbamide),是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一,是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。也是目前含氮量最高的氮肥,作为一种中性肥料,尿素适用于各种土壤和植物。它易保存,使用方便,对土壤的破坏作用小,是目前使用量较大的一种化学氮肥。工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。尿素制备肥料过程中需将其进行破碎,然现有破碎机每次胶料破碎完毕后将粉末取出后才可再次进行上料,无法做到持续上下料,持续上下料无法保证尿素破碎的质量,从而影响肥料的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有尿素破碎效率低的缺点,而提出的一种肥料生产用尿素破碎机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种肥料生产用尿素破碎机,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部设置有进料口,装置壳体的一侧上下均通过轴承连接有轮轴,所述轮轴的外侧套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间绕设有传动皮带,所述传动皮带的表面粘黏有输送板;装置壳体的内侧焊接有倾斜设置的两个导板,两个所述导板的内部分别通过轴承连接有第一破碎辊和第二破碎辊,装置壳体的一侧内壁还通过转轴连接有筛板,所述筛板的内部卡接有滤网,所述筛板的末端底部卡接有抖动弹簧。优选的,所述装置壳体的一侧外部通过螺栓固定有两个伺服电机,两个所述伺服电机的输出端分别与第一破碎辊和第二破碎辊的一端固定。优选的,所述装置壳体的一侧外部通过螺栓固定有传动杆,所述传动杆的外侧套接有传动齿轮,其中一根所述轮轴的一端延伸至装置壳体的一侧外部,且轮轴的一端外侧套接有与传动齿轮啮合的主动齿轮。优选的,所述第一破碎辊的一端和传动杆的一端外侧均套接有传动带轮,所述传动带轮的外侧绕设有传动带。优选的,所述装置壳体的内侧通过轴承连接有转杆,所述转杆的外侧套接有转轮,所述转轮的表面焊接有与拨块对应的拨杆。优选的,所述第二破碎辊的一端和转杆的一端外侧均套接有传动带轮,所述传动带轮的外侧绕设有传动带。优选的,其中一个所述导板的上部焊接有竖向设置的隔板,所述隔板的底部开设有回料口,装置壳体的一侧底部开设有出料口。本技术的有益效果是:1、利用装置壳体一侧安装的两个伺服电机驱动第一破碎辊和第二破碎辊进行反向咬合滚动,从而实现对尿素颗粒进行破碎。2、转杆在伺服电机的作用下实现转动,从而带动转轮表面的拨杆拨动拨块,使筛板不断抬升下降,达到抖动的效果,使筛板上的滤网对破碎后的尿素进行过滤。3、通过筛板过滤后的大颗粒尿素通过抖动穿过回料口进入输送板上,在传动皮带的作用下,不断将大颗粒尿素向上重新导回导板上,再次进行破碎,以此往复,达到可持续上下料破碎同时也能保证破碎效果的好处。附图说明图1为本技术提出的一种肥料生产用尿素破碎机的结构示意图;图2为本技术提出的一种肥料生产用尿素破碎机的外部结构示意图;图3为图1中的A处局部剖视结构示意图。图中:1装置壳体、2进料口、3伺服电机、4皮带轮、5传动皮带、6输送板、7导板、8第一破碎辊、9第二破碎辊、10筛板、11抖动弹簧、12拨块、13转杆、14转轮、15出料口、16回料口、17传动杆、18轮轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种肥料生产用尿素破碎机,包括装置壳体1,装置壳体1的顶部设置有进料口2,装置壳体1的一侧上下均通过轴承连接有轮轴18,轮轴18的外侧套接有皮带轮4,两个皮带轮4之间绕设有传动皮带5,传动皮带5的表面粘黏有输送板6;装置壳体1的内侧焊接有倾斜设置的两个导板7,两个导板7的内部分别通过轴承连接有第一破碎辊8和第二破碎辊9,装置壳体1的一侧内壁还通过转轴连接有筛板10,筛板10的内部卡接有滤网,筛板10的末端底部卡接有抖动弹簧11;装置壳体1的一侧外部通过螺栓固定有两个伺服电机3,两个伺服电机3的输出端分别与第一破碎辊8和第二破碎辊9的一端固定,装置壳体1的一侧外部通过螺栓固定有传动杆17,传动杆17的外侧套接有传动齿轮,其中一根轮轴18的一端延伸至装置壳体1的一侧外部,且轮轴18的一端外侧套接有与传动齿轮啮合的主动齿轮,第一破碎辊8的一端和传动杆17的一端外侧均套接有传动带轮,传动带轮的外侧绕设有传动带,装置壳体1的内侧通过轴承连接有转杆13,转杆13的外侧套接有转轮14,转轮14的表面焊接有与拨块12对应的拨杆,第二破碎辊9的一端和转杆13的一端外侧均套接有传动带轮,传动带轮的外侧绕设有传动带,其中一个导板7的上部焊接有竖向设置的隔板,隔板的底部开设有回料口16,装置壳体1的一侧底部开设有出料口15。本实施例中,在装置壳体1的顶部设置进料口2,并在进料口2对应的装置壳体1内部设置两块倾斜反向设置的导板7,在导板7的下部内侧通过轴承分别连接第一破碎辊8和第二破碎辊9,利用装置壳体1一侧安装的两个伺服电机3驱动第一破碎辊8和第二破碎辊9进行反向咬合滚动,从而实现对尿素颗粒进行破碎。在装置壳体1的一侧内别通过转轴连接筛板10,在筛板10的内部卡接滤网,并在其一端底部设置拨块12,在装置壳体1的内部通过轴承卡接转杆13,并在转杆13的一端外侧套接转轮14,转杆13在伺服电机3的作用下实现转动,从而带动转轮14表面的拨杆拨动拨块12,使筛板10不断抬升下降,达到抖动的效果,使筛板10上的滤网对破碎后的尿素进行过滤。在装置壳体1的内部上下均通过轴承卡接轮轴18,并在轮轴18的外侧套接皮带轮4,在皮带轮4的表面胶黏输送板6,使得通过筛板10过滤后的大颗粒尿素通过抖动穿过回料口16进入输送板6上,在传动皮带5的作用下,不断将大颗粒尿素向上重新导回导板7上,再次进行破碎,以次往复,达到可持续上下料破碎同时也保证破碎效果的好处。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。以上所述,仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种肥料生产用尿素破碎机,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)的顶部设置有进料口(2),装置壳体(1)的一侧上下均通过轴承连接有轮轴(18),所述轮轴(18)的外侧套接有皮带轮(4),两个所述皮带轮(4)之间绕设有传动皮带(5),所述传动皮带(5)的表面粘黏有输送板(6);/n装置壳体(1)的内侧焊接有倾斜设置的两个导板(7),两个所述导板(7)的内部分别通过轴承连接有第一破碎辊(8)和第二破碎辊(9),装置壳体(1)的一侧内壁还通过转轴连接有筛板(10),所述筛板(10)的内部卡接有滤网,所述筛板(10)的末端底部卡接有抖动弹簧(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用尿素破碎机,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)的顶部设置有进料口(2),装置壳体(1)的一侧上下均通过轴承连接有轮轴(18),所述轮轴(18)的外侧套接有皮带轮(4),两个所述皮带轮(4)之间绕设有传动皮带(5),所述传动皮带(5)的表面粘黏有输送板(6);
装置壳体(1)的内侧焊接有倾斜设置的两个导板(7),两个所述导板(7)的内部分别通过轴承连接有第一破碎辊(8)和第二破碎辊(9),装置壳体(1)的一侧内壁还通过转轴连接有筛板(10),所述筛板(10)的内部卡接有滤网,所述筛板(10)的末端底部卡接有抖动弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用尿素破碎机,其特征在于,所述装置壳体(1)的一侧外部通过螺栓固定有两个伺服电机(3),两个所述伺服电机(3)的输出端分别与第一破碎辊(8)和第二破碎辊(9)的一端固定。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用尿素破碎机,其特征在于,所述装置壳体(1)的一侧外部通过螺栓固定有传动杆(17),所述传动杆(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李军,
申请(专利权)人:金昌诺金肥业有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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