一种水溶肥生产用均化混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化肥生产加工技术领域，公开了一种水溶肥生产用均化混合装置，解决了现有的原料在混合时，多数是通过工人对混合的原料进行搅拌，并且难以均匀的添加多种原料进行搅拌的问题，包括底座，底座的上端固定有壳体，且壳体的内壁上固定有支撑板，支撑板的底端固定有落料管，且支撑板的下方设置有导向板，壳体的顶端固定有顶板，顶板的中部安装有电机，且电机的输出轴上同心安装有旋转杆，旋转杆插设在落料管的中部，并且旋转杆的外壁上分别固定有搅拌杆与拨杆，顶板上设置有两个进料管，使两侧进料管打开，使不同的原料同时从进料管加入壳体，并当拨杆远离挡板时，使两侧挡板同时挡住进料管的底端，从而使原料均匀添加。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产用均化混合装置
本技术涉及化肥生产加工
，尤其涉及一种水溶肥生产用均化混合装置。
技术介绍
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。固体水溶肥在生产加工时需要对多种原料进行混合，而现有的原料在混合时，多数是通过工人对混合的原料进行搅拌，工作量较大，并且难以均匀的添加多种原料进行搅拌。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的原料在混合时，多数是通过工人对混合的原料进行搅拌，工作量较大，并且难以均匀的添加多种原料进行搅拌的缺点，而提出的一种水溶肥生产用均化混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水溶肥生产用均化混合装置，包括底座，所述底座的上端固定有壳体，所述壳体下端一侧设置有出料管，且壳体的内壁上固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有落料管，且支撑板的下方设置有导向板，所述壳体的顶端固定有顶板，所述顶板的中部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶板，且电机的输出轴上同心安装有旋转杆，所述旋转杆插设在所述落料管的中部，且旋转杆的底端转动安装在所述底座上，并且旋转杆的外壁上分别固定有搅拌杆与拨杆，所述顶板上设置有两个进料管，两个所述进料管分别位于所述电机的两侧，且两个进料管的下方均设有安装板，所述安装板的一端固定所述壳体的内壁上，且安装板的另一端开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动安装有挡板，且导向滑槽的底面与挡板的端面之间设有弹簧，所述挡板与所述进料管的底端贴合。优选的，所述导向板螺钉安装在所述壳体的内壁上，且导向板倾斜设置，并且导向板的最底端与所述出料管接触。优选的，所述支撑板倾斜设置，且所述搅拌杆位于所述支撑板的上方。优选的，所述安装板、进料管与拨杆处于同一条直线上，且所述拨杆的厚度小于所述挡板的厚度。优选的，所述挡板远离所述安装板的一端设有第一圆角。优选的，所述拨杆远离所述旋转杆的一端设有第二圆角。优选的，所述进料管的顶端固定有进料斗。本技术的有益效果是：1、通过电机带动拨杆旋转，由拨杆挤压两侧的挡板，使两侧挡板在安装板上向内部滑动，使挡板远离进料管，从而使两侧进料管打开，使不同的原料同时从进料管加入壳体，并当拨杆远离挡板时，使两侧挡板同时挡住进料管的底端，从而使原料均匀添加。2、由电机带动搅拌杆旋转，由搅拌杆对两侧同时下落的原料进行搅拌，使其混合均匀，减少了人工操作量。附图说明图1为本技术提出的一种水溶肥生产用均化混合装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种水溶肥生产用均化混合装置中安装板内部的结构示意图；图3为本技术提出的一种水溶肥生产用均化混合装置中拨杆安装的结构示意图。图中：1底座、2壳体、3支撑板、4落料管、5导向板、6出料管、7顶板、8进料管、9进料斗、10电机、11旋转杆、12拨杆、13搅拌杆、14安装板、15导向滑槽、16挡板、17弹簧、18第一圆角、19第二圆角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-3，一种水溶肥生产用均化混合装置，包括底座1，底座1的上端焊接固定有壳体2，壳体2下端一侧设置有出料管6，且壳体2的内壁上固定有支撑板3，支撑板3的底端螺钉固定有落料管4，且支撑板3的下方设置有导向板5，导向板5螺钉安装在壳体2的内壁上，且导向板5倾斜设置，并且导向板5的最底端与出料管6的底端接触，便于废料原料从出料管6流出，壳体2的顶端螺钉安装有顶板7，顶板7的中部螺栓安装有电机10，电机10的输出轴贯穿顶板7，电机10的输出轴上安装有减速机，且电机10的输出轴上同心安装有旋转杆11，旋转杆11插设在落料管4的中部，且旋转杆11的底端通过轴承转动安装在底座1上，旋转杆11贯穿导向板5，旋转杆11与导向板5之间转动连接，并且旋转杆11的外壁上分别螺钉固定有搅拌杆13与拨杆12，拨杆12的数量为两根，且两根拨杆12分别位于两侧安装板14的外侧，顶板7上焊接有两个进料管8，进料管8贯穿顶板7，两个进料管8分别位于电机10的两侧，且两个进料管8的下方均设有安装板14，安装板14的一端螺钉固定壳体2的内壁上，且安装板14的另一端开设有导向滑槽15，导向滑槽15内滑动安装有挡板16，且导向滑槽15的底面与挡板16的端面之间设有弹簧17，挡板16与进料管8的底端贴合。进一步的，支撑板3倾斜设置，便于原料掉入落料管4，且搅拌杆13位于支撑板3的上方，由搅拌杆13对支撑板3上的原料进行搅拌，使其混合。进一步的，安装板14、进料管8与拨杆12处于同一条直线上，且拨杆12的厚度小于挡板16的厚度，便于拨杆12挤压挡板16。进一步的，挡板16远离安装板14的一端设有第一圆角18，便于拨杆12挤压挡板16。进一步的，拨杆12远离旋转杆11的一端设有第二圆角19。进一步的，进料管8的顶端固定有进料斗9，便于原料的添加。本实施例中，通过把不同的水溶肥原料加入到不同的进料斗9中，打开电机10，电机10带动旋转杆11旋转，旋转杆11带动拨杆12与搅拌杆13旋转，拨杆12旋转时，由拨杆12挤压挡板16，使两侧挡板16在安装板14中向内部滑动，使挡板16远离进料管8，从而使两侧进料管8的底端打开，使不同的原料同时从进料管8加入壳体，并当拨杆12远离挡板16时，由弹簧17挤压挡板16，使挡板16再次与进料管8的底端贴合，防止远离掉落，通过分次掉落增加了原料混合的均匀度，从而使原料均匀添加，并由搅拌杆13对两侧同时下落的原料进行搅拌，使其混合均匀，且混合的原料通过落料管4掉落到导向板5上，并从导向板5上滑落到出料管6中，从而通过出料管6对混合后的原料进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶肥生产用均化混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定有壳体（2），所述壳体（2）下端一侧设置有出料管（6），且壳体（2）的内壁上固定有支撑板（3），所述支撑板（3）的底端固定有落料管（4），且支撑板（3）的下方设置有导向板（5），所述壳体（2）的顶端固定有顶板（7），所述顶板（7）的中部安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿所述顶板（7），且电机（10）的输出轴上同心安装有旋转杆（11），所述旋转杆（11）插设在所述落料管（4）的中部，且旋转杆（11）的底端转动安装在所述底座（1）上，并且旋转杆（11）的外壁上分别固定有搅拌杆（13）与拨杆（12），所述顶板（7）上设置有两个进料管（8），两个所述进料管（8）分别位于所述电机（10）的两侧，且两个进料管（8）的下方均设有安装板（14），所述安装板（14）的一端固定所述壳体（2）的内壁上，且安装板（14）的另一端开设有导向滑槽（15），所述导向滑槽（15）内滑动安装有挡板（16），且导向滑槽（15）的底面与挡板（16）的端面之间设有弹簧（17），所述挡板（16）与所述进料管（8）的底端贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产用均化混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定有壳体（2），所述壳体（2）下端一侧设置有出料管（6），且壳体（2）的内壁上固定有支撑板（3），所述支撑板（3）的底端固定有落料管（4），且支撑板（3）的下方设置有导向板（5），所述壳体（2）的顶端固定有顶板（7），所述顶板（7）的中部安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿所述顶板（7），且电机（10）的输出轴上同心安装有旋转杆（11），所述旋转杆（11）插设在所述落料管（4）的中部，且旋转杆（11）的底端转动安装在所述底座（1）上，并且旋转杆（11）的外壁上分别固定有搅拌杆（13）与拨杆（12），所述顶板（7）上设置有两个进料管（8），两个所述进料管（8）分别位于所述电机（10）的两侧，且两个进料管（8）的下方均设有安装板（14），所述安装板（14）的一端固定所述壳体（2）的内壁上，且安装板（14）的另一端开设有导向滑槽（15），所述导向滑槽（15）内滑动安装有挡板（16），且导向滑槽（15）的底面与挡板（16）的端面之间设有弹簧（17），所述挡板（16）与所述进料管（8）的底端贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：金昌诺金肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62