一种新型高效废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种新型高效废气处理装置，包括废气处理塔，所述废气处理塔设有依次连通设置的进气管道、沉淀腔、过滤腔、UV光解设备、排气口，所述过滤腔设有过滤装置和开口、所述开口设有密封盖，所述过滤装置包括托板和若干筒状的活性炭吸附管，所述活性炭吸附管的内外两侧均设有金属固定网，所述托板上设有通孔，所述通孔设有延伸部，所述活性炭吸附管的开口端套接在所述延伸部上。本实用新型专利技术所提出的一种新型高效废气处理装置，通过设置筒状的活性炭吸附管，增加废气通过过滤腔的面积，提高过滤效率。

A new type of high efficiency waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种新型高效废气处理装置。
技术介绍
废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。目前，现有的废气处理装置大多为废气处理塔，废气处理塔内设有活性炭填料层对废气内的有害物质进行吸附和过滤，为了尽可能的将废气的的有害物质过滤干净，活性炭填料层的厚度一般设置的很厚，或者采用多层活性炭填料层对废气进行过滤，使得废气通过过滤塔的速度较慢，对废气过滤净化的效率不高。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种新型高效废气处理装置，通过设置筒状的活性炭吸附管，增加废气通过过滤腔的面积，提高过滤效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型高效废气处理装置，包括废气处理塔，所述废气处理塔设有进气管道和排气口，其特征在于：所述废气处理塔内部设有沉淀腔、过滤腔、UV光解设备、排气口，所述进气管道贯穿所述废气处理塔的塔体后延伸至所述沉淀腔内，所述沉淀腔、过滤腔、UV光解设备、排气口依次连通设置，所述过滤腔内设有过滤装置，所述过滤装置包括托板和若干筒状的活性炭吸附管，所述托板上设有第一通孔，所述第一通孔设有延伸部，所述活性炭吸附管设有开口端，所述活性炭吸附管的开口端套接在所述延伸部上。通过采用上述技术方案，废气由进气管道进入废气处理塔内部，并依次通过设置于废气处理塔内部的沉淀腔、过滤腔、UV光解设备进行过滤和净化，设置于过滤腔内的若干筒状的活性炭吸附管，增加了废气通过过滤腔的面积，提高过滤效率，废气通过设置于托盘上的第一通孔进入活性炭吸附管并被活性炭吸附管进行过滤，活性炭吸附管套接在设置于第一通孔上的延伸部使得活性炭吸附管被固定在托盘，同时也便于对活性炭吸附管进行拆卸和安装。本技术进一步设置为：所述活性炭吸附管的内外两侧均设有金属固定网。通过采用上述技术方案，金属固定网用于维持活性炭吸附管的形状。本技术进一步设置为：所述进气管道延伸至所述沉淀腔内的部位上设有若干出风管，沿所述出风管的周向方向设有若干出风口。通过采用上述技术方案，若干出风管用于提高沉淀腔对废气的的过滤效率，出风管上的若干出风口使得废气在沉淀腔内与过滤液均匀的接触，提高过滤效果。本技术进一步设置为：所述过滤腔的外侧设有开口，所述开口的位置与所述过滤装置的位置对应设置，所述开口设有密封盖。通过采用上述技术方案，过滤腔的外侧设有开口便于对过滤装置取出进行脱附或更换，从而保证过滤装置的过滤效果，密封盖对开口处进行密封，防止废体从开口处泄露。本技术进一步设置为：所述过滤腔内还设有支撑板，所述支撑板位于托板的下方，所述支撑板设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔连通。通过采用上述技术方案，托板放置于支撑板上便于托板的安装和取出，第二通孔与所述第一通孔连通便于废气流入到活性炭吸附管内。综上所述，本技术的有益效果为：本技术所提供的一种新型高效废气处理装置，其上过滤装置内的筒状的活性炭吸附管增加了废气通过过滤腔的面积，提高过滤效率，同时吸附装置可拆卸，便于对其上的活性炭吸附管进行脱附或更换，保证了该废气处理装置的过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术进气管道的结构示意图；图3为本技术过滤装置的结构示意图；图4为本技术活性炭吸附管的结构示意图；图5为本技术A部结构的放大意图。附图标记：1、废气处理塔；101、进气管道；102、排气口；103、出风管；104、出风口；2、沉淀腔；201、过滤药液；202、进药管；203、出药管；204、开关；3、第一过滤腔；4、第二过滤腔；5、UV光解设备；501、高能高臭氧UV紫外线灯；6、过滤装置；7、开口；8、密封盖；9、托板；901、第一通孔；902、延伸部；10、活性炭吸附管；11、金属固定网；12、支撑板；121、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-5对本技术进行说明：一种新型高效废气处理装置，包括废气处理塔1，废气处理塔1设有进气管道101和排气口102，废气处理塔1内部设有沉淀腔2、过滤腔、UV光解设备5、排气口102。过滤腔内的数目为两个，分别为第一过滤腔3、第二过滤腔4，进气管道101、沉淀腔2、第一过滤腔3、第二过滤腔4、UV光解设备5、排气口102依次连通设置。沉淀腔2内设有过滤药液201用于过滤废气中的颗粒状杂质，沉淀腔2的上、下两端分别设有进药管202、出药管203，进药管202和出药管203上均设有开关204，进药管202、出药管203用于对沉淀腔2内部的过滤药液201进行更换，以保过滤证药液对废气中的颗粒状杂质的过滤效果。进气管道101贯穿废气处理塔1的塔体后延伸至沉淀腔2内，进气管道101延伸至沉淀腔2内的部位上设有若干出风管103，若干出风管103沿进气管道101的轴向方向均匀分布，沿出风管103的周向方向设有均匀分布的若干出风口104，若干出风管103用于提高沉淀腔2对废气的的过滤效率，出风管103上的若干出风口104使得废气在沉淀腔2内与过滤药液201均匀的接触，提高过滤效果。第一过滤腔3、第二过滤腔4内部均设有过滤装置6，过滤装置6包括托板9和若干筒状的活性炭吸附管10，活性炭吸附管10的内外两侧均设有金属固定网11，金属固定网11用于维持活性炭吸附管10的形状。托板9上设有第一通孔901，第一通孔901设有延伸部902，活性炭吸附管10设有开口端，活性炭吸附管10的开口端套接在延伸部902上。第一过滤腔3、第二过滤腔4的外侧设有开口7，开口7的位置与过滤装置6的位置对应设置，开口7设有密封盖8。开口7便于对过滤装置6取出，进而实现对活性炭吸附管10进行脱附或更换，从而保证活性炭吸附管10的过滤效果，密封盖8对开口7处进行密封，防止废体从开口7处泄露。第一过滤腔3、第二过滤腔4内部还均设有支撑板12，支撑板12固定于开口7的底部，托板9安装于支撑板12的上方，支撑板12设有第二通孔，第二通孔与第一通孔901连通。活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效废气处理装置，包括废气处理塔(1)，所述废气处理塔(1)设有进气管道(101)和排气口(102)，其特征在于：所述废气处理塔(1)内部设有沉淀腔(2)、过滤腔、UV光解设备(5)、排气口(102)，所述进气管道(101)贯穿所述废气处理塔(1)的塔体后延伸至所述沉淀腔(2)内，所述沉淀腔(2)、过滤腔、UV光解设备(5)、排气口(102)依次连通设置，所述过滤腔内设有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)包括托板(9)和若干筒状的活性炭吸附管(10)，所述托板(9)上设有第一通孔(901)，所述第一通孔(901)设有延伸部(902)，所述活性炭吸附管(10)设有开口(7)端，所述活性炭吸附管(10)的开口(7)端套接在所述延伸部(902)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效废气处理装置，包括废气处理塔(1)，所述废气处理塔(1)设有进气管道(101)和排气口(102)，其特征在于：所述废气处理塔(1)内部设有沉淀腔(2)、过滤腔、UV光解设备(5)、排气口(102)，所述进气管道(101)贯穿所述废气处理塔(1)的塔体后延伸至所述沉淀腔(2)内，所述沉淀腔(2)、过滤腔、UV光解设备(5)、排气口(102)依次连通设置，所述过滤腔内设有过滤装置(6)，所述过滤装置(6)包括托板(9)和若干筒状的活性炭吸附管(10)，所述托板(9)上设有第一通孔(901)，所述第一通孔(901)设有延伸部(902)，所述活性炭吸附管(10)设有开口(7)端，所述活性炭吸附管(10)的开口(7)端套接在所述延伸部(902)上。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效废气处理装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，张敏瑞，马中罗，申敏，
申请(专利权)人：上海景麟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31