一种真空反应罐制造技术

本发明专利技术属于液氨蒸发装置技术领域，具体的说是一种真空反应罐，包括烟气机构、反应机构、加热机构、间歇循环机构、第一蒸发机构和第二蒸发机构；所述加热腔下端固定安装在反应室的内部下表面，加热腔左端壁中穿插固定连接有加热管，加热腔内部上表面固定连接有异型管；所述加热管左端缠绕连接在烟气腔的外表面；所述异型管下侧壁中开设有第一透气孔，异型管上端右壁中固定连接有进液管；所述第一透气孔内固定连接有疏水膜和第一单向阀，且第一透气孔外侧设有连接环；本发明专利技术主要用于解决现有真空反应罐需要外接加热源，蒸发效率不高，同时无法第一时间与烟气结合进行脱硝的问题。

A kind of vacuum reaction tank

【技术实现步骤摘要】
一种真空反应罐
本专利技术属于液氨蒸发装置
，具体的说是一种真空反应罐。
技术介绍
烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法，由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90％以上是NO，而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝，对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸汽。氨气主要是由液氨蒸发而成。现有技术中的真空反应罐，将蒸汽直接喷入水中进行加热使得液氨蒸发成氨气，然而此方法需要外接水蒸汽来进行加热，大大提高了脱硝的成本，同时在脱硝过程中因水温存在明显的分层，导致液氨的蒸发效率较低，蒸发出来的气量往往达不到要求。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种真空反应罐。本专利技术主要用于解决现有真空反应罐需要外接加热源，蒸发效率不高，同时无法第一时间与烟气结合进行脱硝的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种真空反应罐，包括烟气机构、反应机构、加热机构、间歇循环机构、第一蒸发机构和第二蒸发机构；所述烟气机构包括进气管、烟气腔和第一出气管；所述进气管固定穿插连接在烟气腔的左端下部壁中；所述第一出气管左端固定连接在烟气腔的上端壁中，第一出气管右端固定穿插连接有反应机构；所述反应机构包括反应室、扇叶和第二出气管；所述反应室设在烟气腔的右侧，反应室内部下端设有加热机构；所述扇叶固定连接在反应室的内部上端，扇叶设在第一出气管的正右侧；所述第二出气管固定穿插连接在反应室的下端右壁中；所述加热机构包括加热腔和加热管；所述加热腔下端固定安装在反应室的内部下表面，加热腔左端壁中穿插固定连接有加热管，加热腔内部上表面固定连接有异型管；所述加热管左端缠绕连接在烟气腔的外表面；所述异型管下侧壁中开设有第一透气孔，异型管上端右壁中固定连接有进液管；所述第一透气孔内固定连接有疏水膜和第一单向阀，且第一透气孔外侧设有连接环；所述连接环内端固定安装在异型管的下侧壁上，连接环内固定安装有隔板，且连接环外端上壁中固定安装有第三出气管；所述第三出气管上端固定穿插连接在加热腔的上壁内，且第三出气管下端固定连接有第二单向阀；所述隔板壁中开设有第二透气孔；当需要对烟气进行脱硝时，将烟气通过进气管注入烟气腔内，随即烟气通过烟气腔上的第一出气管进入反应室中，在烟气流转的同时，会将烟气腔的外壁加热，即逐渐的将加热管中的水加热，加热管中的水被加热后形成水蒸汽，在压力作用下即推动加热管中的水流动，所以加热腔内的水会不停的从加热管下端流进，被加热后再通过加热管上端流进加热腔中，形成往复运动，即异型管不断被加热，与此同时，通过进液管往异型管内通入液氨，液氨进入异型管内时受到异型管的蒸发作用慢慢变成氨气，随着液氨的注入量越来越大，异型管内的压力变大，所以其内的氨气会因压力作用通过第一透气孔中的疏水膜进入连接环内，最终通过连接环内的第三出气管进入反应室内与烟气结合完成脱硝，通过设置烟气机构可以使烟气在排放前对其热量进行回收，用作需要的反应热量，大大节省了热能源，同时设置反应机构可以在烟气热量回收完毕后立即对其进行脱硝处理，即意味着在生产过程中可以实时脱硝，不需要后续统一脱硝，大大节省了人力物力，而反应室内设置的扇叶可以加速反应室内的气体流动，加快烟气脱硝的效率。所述间歇循环机构包括阻尼盘、金属盘、连接杆和透水孔；所述阻尼盘通过弹簧滑动连接在异型管的内部上端；所述阻尼盘下端通过连接杆固定连接有金属盘；所述金属盘内开设有透水孔；当液氨往异型管内注入的越来越多，即异型管上方的压力会越来越大，便会推动阻尼盘往下滑动，即下端的金属盘向下滑动，当阻尼盘滑出异型管的上方管道时，已经形成的氨气与液氨会通过阻尼盘的外侧夹缝进入第一蒸发机构内，即使得异型管上端的压力骤降，随着压力的降低，阻尼盘因弹力作用会慢慢回弹，最终再次封闭异型管上端，而已经进入第一蒸发机构内的氨气和液氨会在第一蒸发机构内继续被加热，最终形成大量氨气与少量液氨，氨气通过第一透气孔内的疏水膜进入连接环中，进而通入反应室内，而液氨则沿着金属盘上的透水孔进入第二蒸发机构继续蒸发成氨气，并跟随进入反应室内，通过设置间歇循环机构可以使液氨间歇循环进入第一蒸发机构，提高液氨的蒸发效率，同时因将阻尼盘设置为弹性连接可以实现自动间歇循环，不需要人工实时看护，亦节省了人力物力，而金属盘上设置的透水孔可以确保进入第一蒸发机构内的液氨与氨气均匀进入第二蒸发机构，进一步提高液氨的蒸发效率。所述连接环内侧下表面通过弹簧弹性连接有磁铁环；当金属盘上下滑动的同时，连接环内的磁铁环受到磁力作用跟随其上下运动，当磁铁环下滑时，其上端空腔扩大，因第一透气孔内设有第一单向阀，所以磁铁环上端的空腔在扩大时会对异型管内产生一股吸力，将异型管内的氨气抽至连接环内，当磁铁环上滑时，其下端空腔扩大，亦会将异型管内的氨气抽至连接环内，并最终使氨气进入连接环的右侧空腔内，当连接环内的氨气越来越多，压力会越来越大，即会通过第三出气管上的单向阀通入第三出气管并进入反应室与烟气结合，对烟气进行脱硝处理，通过在连接环内设置磁铁环可以使连接环内随着磁铁环的上下滑动形成抽吸力，帮助氨气进入连接环，提高氨气的流通速度，即可以大大提高烟气的脱硝效率。所述磁铁环设置为梯形状，磁铁环设置为软磁铁，且磁铁环内端设有弹力腔；在磁铁环的上下滑动过程中，因只有磁铁环的内侧受到磁力吸引，通过将铁磁环设置成梯形的结构可以使磁铁环在上下运动的过程中不会发生倾斜弯曲的现象，大大提高磁铁环在工作时的稳定性，同时磁铁环下端的弹簧由内到外设置为由密到疏，可以进一步提高磁铁环外端的滑动效果，再次避免磁铁环发生倾斜弯曲，而通过在磁铁环内设置弹力腔可以使磁铁环发生弯曲倾斜时仅仅磁铁环下端发生弯曲，确保磁铁环整体始终保持平行状，大大提高磁铁环的整体稳定性。所述第一蒸发机构设在异型管的中部，第一蒸发机构包括弧形板和橡胶圆盘；所述弧形板固定安装在异型管的内壁上，弧形板下方设有橡胶圆盘；所述橡胶圆盘中部穿插固定在连接杆的外表面，且橡胶圆盘外端通过弹簧弹性连接在异型管的内壁上；当液氨与氨气进入第一蒸发机构内时，由于第一蒸发机构上端内壁固定连接有弧形板，即液氨会先沿着第一蒸发机构的内壁进入弧形板内，而在阻尼盘下降的过程中，橡胶圆盘也会以中心为圆点下滑，最终会形成圆锥形的凹槽，在弧形板内的液氨装满后会向橡胶圆盘形成的凹槽内溢出，当阻尼盘回弹时即会将其中部凹槽内的液氨向外侧弹出至第一蒸发机构的内壁上，通过设置弧形板可以确保液氨在进入第一蒸发机构内时做短暂停留，与高温的第一蒸发机构内壁充分贴合，加快液氨的蒸发效率，而通过设置橡胶圆盘可以使从弧形板上溢出的液氨被再次收集并蒸发，进一步提高液氨在第一蒸发机构内的蒸发效率，且通过设置橡胶圆盘还可以使其在回弹时将未蒸发完毕的液氨引导至第一蒸发机构的下端内壁上，再次提高液氨的蒸发效率。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空反应罐，包括烟气机构(1)、反应机构(2)、加热机构(3)、间歇循环机构(4)、第一蒸发机构(5)和第二蒸发机构(6)；其特征在于：所述烟气机构(1)包括进气管(11)、烟气腔(12)和第一出气管(13)；所述进气管(11)固定穿插连接在烟气腔(12)的左端下部壁中；所述第一出气管(13)左端固定连接在烟气腔(12)的上端壁中，第一出气管(13)右端固定穿插连接有反应机构(2)；所述反应机构(2)包括反应室(21)、扇叶(22)和第二出气管(23)；所述反应室(21)设在烟气腔(12)的右侧，反应室(21)内部下端设有加热机构(3)；所述扇叶(22)固定连接在反应室(21)的内部上端，扇叶(22)设在第一出气管(13)的正右侧；所述第二出气管(23)固定穿插连接在反应室(21)的下端右壁中；所述加热机构(3)包括加热腔(31)和加热管(32)；所述加热腔(31)下端固定安装在反应室(21)的内部下表面，加热腔(31)左端壁中穿插固定连接有加热管(32)，加热腔(31)内部上表面固定连接有异型管(7)；所述加热管(32)左端缠绕连接在烟气腔(12)的外表面；所述异型管(7)下侧壁中开设有第一透气孔(71)，异型管(7)上端右壁中固定连接有进液管(72)；所述第一透气孔(71)内固定连接有疏水膜(711)和第一单向阀(712)，且第一透气孔(71)外侧设有连接环(8)；所述连接环(8)内端固定安装在异型管(7)的下侧壁上，连接环(8)内固定安装有隔板(81)，且连接环(8)外端上壁中固定安装有第三出气管(82)；所述第三出气管(82)上端固定穿插连接在加热腔(31)的上壁内，且第三出气管(82)下端固定连接有第二单向阀(83)；所述隔板(81)壁中开设有第二透气孔(84)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空反应罐，包括烟气机构(1)、反应机构(2)、加热机构(3)、间歇循环机构(4)、第一蒸发机构(5)和第二蒸发机构(6)；其特征在于：所述烟气机构(1)包括进气管(11)、烟气腔(12)和第一出气管(13)；所述进气管(11)固定穿插连接在烟气腔(12)的左端下部壁中；所述第一出气管(13)左端固定连接在烟气腔(12)的上端壁中，第一出气管(13)右端固定穿插连接有反应机构(2)；所述反应机构(2)包括反应室(21)、扇叶(22)和第二出气管(23)；所述反应室(21)设在烟气腔(12)的右侧，反应室(21)内部下端设有加热机构(3)；所述扇叶(22)固定连接在反应室(21)的内部上端，扇叶(22)设在第一出气管(13)的正右侧；所述第二出气管(23)固定穿插连接在反应室(21)的下端右壁中；所述加热机构(3)包括加热腔(31)和加热管(32)；所述加热腔(31)下端固定安装在反应室(21)的内部下表面，加热腔(31)左端壁中穿插固定连接有加热管(32)，加热腔(31)内部上表面固定连接有异型管(7)；所述加热管(32)左端缠绕连接在烟气腔(12)的外表面；所述异型管(7)下侧壁中开设有第一透气孔(71)，异型管(7)上端右壁中固定连接有进液管(72)；所述第一透气孔(71)内固定连接有疏水膜(711)和第一单向阀(712)，且第一透气孔(71)外侧设有连接环(8)；所述连接环(8)内端固定安装在异型管(7)的下侧壁上，连接环(8)内固定安装有隔板(81)，且连接环(8)外端上壁中固定安装有第三出气管(82)；所述第三出气管(82)上端固定穿插连接在加热腔(31)的上壁内，且第三出气管(82)下端固定连接有第二单向阀(83)；所述隔板(81)壁中开设有第二透气孔(84)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙安杰，王和平，郑智，
申请(专利权)人：孙安杰，
类型：发明
国别省市：江苏;32