【技术实现步骤摘要】
一种真空反应罐
本专利技术属于液氨蒸发装置
，具体的说是一种真空反应罐。
技术介绍
烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法，由于从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90％以上是NO，而NO难溶于水，因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或碱性溶液吸收，从而实现脱硝，对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸汽。氨气主要是由液氨蒸发而成。现有技术中的真空反应罐，将蒸汽直接喷入水中进行加热使得液氨蒸发成氨气，然而此方法需要外接水蒸汽来进行加热，大大提高了脱硝的成本，同时在脱硝过程中因水温存在明显的分层，导致液氨的蒸发效率较低，蒸发出来的气量往往达不到要求。现有技术中如申请号为2019102209758，一种烟气脱硝用液氨蒸发器，包括烟气机构、反应机构、加热机构、间歇循环机构、第一蒸发机构和第二...
【技术保护点】
1.一种真空反应罐，包括烟气机构(1)、反应机构(2)、加热机构(3)、间歇循环机构(4)、第一蒸发机构(5)和第二蒸发机构(6)；其特征在于：所述烟气机构(1)包括进气管(11)、烟气腔(12)和第一出气管(13)；所述进气管(11)固定穿插连接在烟气腔(12)的左端下部壁中；所述第一出气管(13)左端固定连接在烟气腔(12)的上端壁中，第一出气管(13)右端固定穿插连接有反应机构(2)；所述反应机构(2)包括反应室(21)、扇叶(22)和第二出气管(23)；所述反应室(21)设在烟气腔(12)的右侧，反应室(21)内部下端设有加热机构(3)；所述扇叶(22)固定连接在反...
【技术特征摘要】
1.一种真空反应罐，包括烟气机构(1)、反应机构(2)、加热机构(3)、间歇循环机构(4)、第一蒸发机构(5)和第二蒸发机构(6)；其特征在于：所述烟气机构(1)包括进气管(11)、烟气腔(12)和第一出气管(13)；所述进气管(11)固定穿插连接在烟气腔(12)的左端下部壁中；所述第一出气管(13)左端固定连接在烟气腔(12)的上端壁中，第一出气管(13)右端固定穿插连接有反应机构(2)；所述反应机构(2)包括反应室(21)、扇叶(22)和第二出气管(23)；所述反应室(21)设在烟气腔(12)的右侧，反应室(21)内部下端设有加热机构(3)；所述扇叶(22)固定连接在反应室(21)的内部上端，扇叶(22)设在第一出气管(13)的正右侧；所述第二出气管(23)固定穿插连接在反应室(21)的下端右壁中；所述加热机构(3)包括加热腔(31)和加热管(32)；所述加热腔(31)下端固定安装在反应室(21)的内部下表面，加热腔(31)左端壁中穿插固定连接有加热管(32)，加热腔(31)内部上表面固定连接有异型管(7)；所述加热管(32)左端缠绕连接在烟气腔(12)的外表面；所述异型管(7)下侧壁中开设有第一透气孔(71)，异型管(7)上端右壁中固定连接有进液管(72)；所述第一透气孔(71)内固定连接有疏水膜(711)和第一单向阀(712)，且第一透气孔(71)外侧设有连接环(8)；所述连接环(8)内端固定安装在异型管(7)的下侧壁上，连接环(8)内固定安装有隔板(81)，且连接环(8)外端上壁中固定安装有第三出气管(82)；所述反应室(21)和加热腔(31)之间固连有分气环(14)；所述分气环(14)与反应室(21)和加热腔(31)之间连接处均设有第一通孔(15)；所述分气环(14)内开设有分气腔(16)；所述第三出气管(82)上端固定穿插连接在加热腔(31)的上壁内，且第三出气管(82)下端固定连接有第二单向阀(83)；所述第三出气管(82)上端连通至分气腔(16)内；所述分气环(14)位于第二出气管(23)上方；所述分气环(14)上表面开设有均匀布置的第二通孔(17)；所述第二通孔(17)倾斜设计；所述反应室(21)和加热腔(31)之间固连有隔膜(18)；所述隔膜(18)弧形设计，且隔膜(18)初始状态下紧贴分气环(14)下表面设计；所述隔膜(18)表面开设有均匀布置的第三通孔(19)...
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