动物油脂车间臭氧除味系统技术方案

本实用新型专利技术涉及空气净化领域，旨在解决现有技术的车间除味系统除味效果差的问题，提供一种动物油脂车间臭氧除味系统，其包括臭氧发生器、氧化室和液体池；液体池内盛装有液态水，且液态水的液面和池顶面之间相间隔并限定气室；氧化室其中一个入口通过第一管道连通臭氧发生器的臭氧出口，另一个入口连通第二管道，第二管道具有多个位于车间内的集气口；氧化室的出口通过第三管道通入液体池内盛装的液态水之内；第三管道上设置抽气机；液体池的气室通过回管连通于第三管道。本实用新型专利技术的有益效果是能够实现双重双种氧化除味，且能够减少或避免多余臭氧带来异味。

【技术实现步骤摘要】
动物油脂车间臭氧除味系统
本技术涉及空气净化领域，具体而言，涉及动物油脂车间臭氧除味系统。
技术介绍
在动物油脂车间内的空气中会出现很多有机颗粒和有机气味分子，导致车间内的出现难闻的异味。现有技术中的除味系统存在除味效果差，或者会引入如臭氧等额外的气体导致额外的异味的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种动物油脂车间臭氧除味系统，以解决现有技术的车间除味系统除味效果差和/或会额外排除多余臭氧导致车间异味的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种动物油脂车间臭氧除味系统，其包括臭氧发生器、氧化室和液体池；其中，所述液体池内盛装有液态水，且液态水的液面和池顶面之间相间隔并限定气室；所述氧化室具有两个入口和一个出口；其中一个入口通过第一管道连通所述臭氧发生器的臭氧出口，另一个入口连通第二管道，第二管道具有多个位于车间内的集气口，以收集车间内的待处理空气；所述氧化室的出口通过第三管道通入液体池内盛装的液态水之内；所述第三管道上设置抽气机，以将氧化室内混合反应后的气体抽入液体池的液体中；所述液体池的气室通过回管连通于第三管道的在氧化室和抽气机之间的一段；回管上设有能够控制回管通断的第一开关阀；所述气室还具有能够由第二开关阀控制通断的出气管道；出气通道的出口连通大气。本方案中的装置使用时，关闭第一开关阀、打开第二开关阀。臭氧发生装置产生臭氧；在抽气机的驱动下，臭氧经第一管道进入氧化室，同时车间内待处理的空气通过第二管道进入氧化室，并在氧化室内混合氧化，使得车间内的大部分有机颗粒/分子被臭氧氧化。剩余的臭氧和难被臭氧氧化的有机颗粒或有机分子同时进入液态水中。臭氧进入液态水中，并和水分子反应形成羟基(OH-)，其在水中对未被臭氧氧化的有机颗粒或有机分子进行氧化，实现二次不同形式的氧化，从而可以充分地对绝大部分有机颗粒或有机分子进行氧化处理，达到极佳的除味效果。剩余的气体经过液态水后进入气室，并从出气管道排出；在需要时，可关闭第二开关阀、打开第一开关阀，此时气室内的气体经过回管回到第二管道，并再次进行循环，循环中的氧气可与臭氧反应，使臭氧分解，避免排出多余的臭氧，造成车间出现臭氧的味道。由此，本方案中的动物油脂车间臭氧除味系统具有能够充分对导致车间异味的有机颗粒和分子进行收集和氧化，从而实现车间的除味，并且通过气体混合的臭氧氧化和臭氧在水中产生羟基的氧化作用，实现两种不同的氧化方式，能够实现二层次、两种不同的氧化，具有除味彻底的有益效果；另外，通过回管形成的循环能够充分利用除味后的气体中的氧气对多余的臭氧。可选地，所述第二管道沿竖向设置，且沿其长向分布有多个集气口。可选地，所述回管上还设有第一节流阀；所述出气管道还设置第二节流阀。本方案中，设置第一节流阀和第二节流阀，可在使用时控制各管道的气流的流速。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中的动物油脂车间臭氧除味系统的结构示意图。图标：动物油脂车间臭氧除味系统10，臭氧发生器11，氧化室12，液体池13，液态水14，气室15，第一管道16，臭氧出口17，第二管道18，集气口19，第三管道20，抽气机21，回管22，第一开关阀25，第二开关阀26，出气管道27，第一节流阀28，第二节流阀29。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例参见图1，本实施例提供一种动物油脂车间臭氧除味系统10，其包括臭氧发生器11、氧化室12和液体池13；其中，所述液体池13内盛装有液态水14，且液态水14的液面和池顶面之间相间隔并限定气室15；所述氧化室12具有两个入口和一个出口；其中一个入口通过第一管道16连通所述臭氧发生器11的臭氧出口17，另一个入口连通第二管道18，第二管道18具有多个位于车间内的集气口19，以收集车间内的待处理空气；可选地，所述第二管道18沿竖向设置，且沿其长向分布有多个集气口19。所述氧化室12的出口通过第三管道20通入液体池13内盛装的液态水14之内；所述第三管道20上设置抽气机21，以将氧化室12内混合反应后的气体抽入液体池13的液体中；所述液体池13的气室15通过回管连通于第三管道20的在氧化室12和抽气机21之间的一段；回管上设有能够控制回管通断的第一开关阀25；所述气室15还具有能够由第二开关阀26控制通断的出气管道27；出气通道的出口连通大气。本方案中的装置使用时，关闭第一开关阀25、打开第二开关阀26。臭氧发生装置产生臭氧；在抽气机21的驱动下，臭氧经第一管道16进入氧化室12，同时车间内待处理的空气通过第二管道18进入氧化室12，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物油脂车间臭氧除味系统，其特征在于：/n包括臭氧发生器、氧化室和液体池；/n其中，所述液体池内盛装有液态水，且液态水的液面和池顶面之间相间隔并限定气室；/n所述氧化室具有两个入口和一个出口；其中一个入口通过第一管道连通所述臭氧发生器的臭氧出口，另一个入口连通第二管道，第二管道具有多个位于车间内的集气口，以收集车间内的待处理空气；所述氧化室的出口通过第三管道通入液体池内盛装的液态水之内；/n所述第三管道上设置抽气机，以将氧化室内混合反应后的气体抽入液体池的液体中；/n所述液体池的气室通过回管连通于第三管道的在氧化室和抽气机之间的一段；回管上设有能够控制回管通断的第一开关阀；/n所述气室还具有能够由第二开关阀控制通断的出气管道；出气通道的出口连通大气。/n

【技术特征摘要】
1.一种动物油脂车间臭氧除味系统，其特征在于：
包括臭氧发生器、氧化室和液体池；
其中，所述液体池内盛装有液态水，且液态水的液面和池顶面之间相间隔并限定气室；
所述氧化室具有两个入口和一个出口；其中一个入口通过第一管道连通所述臭氧发生器的臭氧出口，另一个入口连通第二管道，第二管道具有多个位于车间内的集气口，以收集车间内的待处理空气；所述氧化室的出口通过第三管道通入液体池内盛装的液态水之内；
所述第三管道上设置抽气机，以将氧化室内混合反应后的气体抽入液体池的液体中；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令攀，赵建波，
申请(专利权)人：青岛金牛油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37