一种面团加工装置制造方法及图纸

技术编号:23058128 阅读:14 留言:0更新日期:2020-01-10 19:21
本实用新型专利技术公开了一种面团加工装置,包括机架、搅拌桶、和面装置及揉面机构,搅拌桶包括枢接在机架一侧的搅拌壳体及固定在机架另一侧的固定板,搅拌壳体与固定板组合形成搅拌桶,搅拌桶的上端设有开口,搅拌桶的下端为封闭结构,和面装置设于搅拌桶的内部并用于搅拌面粉;揉面机构包括滚筒单元及驱动机构,滚筒单元安装于搅拌桶内部且平行于搅拌桶水平中心线设置,滚筒单元位于和面装置的上方,滚筒单元的一端枢接于固定板上并由述驱动机构带动其转动;搅拌壳体可在面团初始位置和面团掉落位置之间转动。该面团加工装置既能把面粉制作成面团,还可以对面团进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种面团加工装置
本技术涉及食品加工设备
,尤其涉及一种面团加工装置。
技术介绍
面食类食品是广大群众喜爱的食品之一,其加工制作也开始由人工制作向机械化、自动化的方向发展,和面机是将面粉和水进行均匀混合的食品机械,是食品加工普遍使用的机械。目前市面上的和面机一般分为面团放进去进行压面的压面机和从面粉做成面条的面条机,面条机将面粉做成面团之后,并没有对面团部分进行深入的处理,即面团成型以后大多会马上送去挤面条,由于没有对面团进行加工处理,导致做出来的面条没有足够的韧性,使之口感不好。另外,为了提高面团筋度,在和面机搅拌成面团后再人工取出来单独在另一个揉面机中进行揉面,这种加工方式需要人工配合,操作麻烦,耗费人力,生产效率低、占地空间大,而且面团由和面机向揉面机转移的过程,可能会因为面团的粘性导致无法顺利转移面团。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种面团加工装置,既能把面粉制作成面团,还可以对面团进行加工处理。本技术的目的采用如下技术方案实现:一种面团加工装置,包括机架、搅拌桶、和面装置及揉面机构,所述搅拌桶包括枢接在所述机架一侧的搅拌壳体及固定在所述机架另一侧的固定板,所述搅拌壳体与所述固定板组合形成所述搅拌桶,所述搅拌桶的上端设有开口,所述搅拌桶的下端为封闭结构,所述和面装置设于所述搅拌桶的内部并用于搅拌面粉;所述揉面机构包括滚筒单元及驱动机构,所述滚筒单元安装于所述搅拌桶内部且平行于所述搅拌桶水平中心线设置,所述滚筒单元位于所述和面装置的上方,所述滚筒单元的一端枢接于所述固定板上并由所述驱动机构带动其转动;所述搅拌壳体可在面团初始位置和面团掉落位置之间转动;当所述和面装置将面粉搅拌成面团后,所述搅拌壳体转动至所述面团掉落位置以使所述搅拌壳体内的面团掉落到所述滚筒单元上,所述滚筒单元用于承接从所述搅拌壳体掉落的面团并对所述面团进行滚动挤压,所述搅拌壳体在所述面团掉落到所述滚筒单元上时从所述面团掉落位置转动到所述面团初始位置以承接从所述滚筒单元上掉落的面团。进一步地,所述滚筒单元包括第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒平行间隔设置;所述驱动机构包括驱动电机、第一转动轴、第二转动轴、安装在所述第一转动轴上的第一滚筒齿轮及安装在所述第二转动轴上的第二滚筒齿轮,所述第一滚筒齿轮与所述第二滚筒齿轮啮合传动,所述第一转动轴和第二转动轴枢接于所述固定板上,所述第一转动轴的一端与所述驱动电机连接,所述第一转动轴的另一端与所述第一滚筒连接,所述第二转动轴与所述第二滚筒连接。进一步地,所述一种面团加工装置还包括旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机及旋转杆,所述旋转杆枢接于所述机架上,所述旋转杆的一端与所述搅拌壳体连接,所述旋转杆的另一端与所述旋转电机的输出轴连接。进一步地,所述和面装置包括搅拌杆及动力机构,所述搅拌杆设于所述搅拌桶内部且平行于所述搅拌桶水平中心线设置,所述动力机构与所述搅拌杆连接以带动所述搅拌杆转动。进一步地,所述搅拌杆可在所述搅拌桶内部的未搅拌位置和搅拌位置之间移动。进一步地,所述和面装置还包括移动件,所述固定板设有移动槽,所述搅拌杆的一端设有与所述移动槽滑动配合的移动轴,所述移动件安装在所述移动轴伸出所述固定板外壁的一端,所述移动件用于带动所述移动轴沿所述移动槽的移动路径运动以使所述搅拌杆可在所述未搅拌位置和所述搅拌位置之间移动。进一步地,所述移动槽设有第一限位端和第二限位端,所述移动轴移动到所述第一限位端时所述搅拌杆处于未搅拌位置,所述移动轴移动到所述第二限位端时所述搅拌杆处于搅拌位置,所述动力机构可在所述搅拌杆处于所述搅拌位置时驱动所述搅拌杆转动。进一步地,所述移动件为移动齿条,所述动力机构包括动力电机及传动组件,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、同步带、第一传动杆、第二传动杆及棘轮,所述第一齿轮和第三齿轮分别安装所述第一传动杆的两端,所述第四齿轮和棘轮分别安装在所述第二传动杆的两端,所述同步带套在所述第一齿轮和所述第四齿轮之间,所述动力电机的传动轴与所述第一传动杆连接,所述第三齿轮和棘轮分别与所述移动齿条啮合,所述第二齿轮安装在所述移动轴伸出所述固定板外壁的端部且与所述移动齿条抵持,所述动力电机带动所述第一齿轮顺时针转动时,所述第三齿轮驱动所述移动齿条向靠近所述移动槽的第二限位端的方向运动以使所述搅拌杆移动到所述搅拌位置,所述第二齿轮可在所述第三齿轮脱离所述移动齿条后与所述第三齿轮啮合传动以带动所述搅拌杆转动,所述棘轮用于在所述动力电机带动所述第一齿轮逆时针转动时带动所述移动齿条向靠近所述移动槽的第一限位端的方向移动,以使所述搅拌杆移动到未搅拌板位置,所述搅拌杆处于所述未搅拌板位置时,所述搅拌杆不能转动。进一步地,所述移动齿条包括所述移动轴连接的连接结构及齿条结构,所述连接结构包括与所述移动轴连接的连接段及与所述齿条结构连接的过渡段,所述过渡段与所述连接段相垂直,且所述过渡段与所述连接段的连接位置形成有弧度段。进一步地,所述一种面团加工装置还包括支撑板及弹性元件,所述支撑板设有与所述移动轴滑动配合的滑槽,所述支撑板通过所述滑槽枢接于所述移动轴上,所述弹性元件的一端与所述支撑板的一端连接,所述弹性元件的另一端与所述机架连接,所述支撑板在所述移动齿条的联动下可沿所述滑槽的滑动路径左右移动。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术的面团加工装置包括和面装置和揉面机构,即该面团加工装置既可以将面粉制作成面团又可以对面团进行加工处理,可以节约空间,而且无需转移面团,面团加工完成后,只需清洗一个装置即可,可以节省劳动力;通过利用滚筒单元和可转动地搅拌壳体对面团进行加工处理,使得加工出来的面团更有韧性,相比人工揉面,可以提高加工效率及降低劳动强度。附图说明图1为本技术提供的一种面团加工装置的示意图之一;图2为本技术提供的一种面团加工装置的剖视图之一;图3为本技术提供的一种面团加工装置的剖视图之二;图4为本技术提供的一种面团加工装置的示意图之二;图5为本技术提供的一种面团加工装置的爆炸图;图6为本技术提供的一种面团加工装置的面团未加工状态图;图7为本技术提供的一种面团加工装置的面团加工状态图;图8为本技术提供的一种面团加工装置的搅拌杆处于未搅拌位置的状态图;图9为本技术提供的一种面团加工装置的搅拌杆处于搅拌位置的状态图;图10为图9中A处的局部放大示意图;图11为本技术提供的一种面团加工装置的支撑板与滚轮板的装配示意图;图12为本技术提供的一种面团加工装置的滚轮板的示意图;图13为本技术提供的一种面团加工装置的移动齿条的示意图。图中:100、机架;200、搅拌桶;201、搅拌壳体;202、固定板;2021、移动槽;20210、第一限位端;20211、第二限位端;300、滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面团加工装置,其特征在于,包括机架、搅拌桶、和面装置及揉面机构,所述搅拌桶包括枢接在所述机架一侧的搅拌壳体及固定在所述机架另一侧的固定板,所述搅拌壳体与所述固定板组合形成所述搅拌桶,所述搅拌桶的上端设有开口,所述搅拌桶的下端为封闭结构,所述和面装置设于所述搅拌桶的内部并用于搅拌面粉;所述揉面机构包括滚筒单元及驱动机构,所述滚筒单元安装于所述搅拌桶内部且平行于所述搅拌桶水平中心线设置,所述滚筒单元位于所述和面装置的上方,所述滚筒单元的一端枢接于所述固定板上并由所述驱动机构带动其转动;所述搅拌壳体可在面团初始位置和面团掉落位置之间转动;当所述和面装置将面粉搅拌成面团后,所述搅拌壳体转动至所述面团掉落位置以使所述搅拌壳体内的面团掉落到所述滚筒单元上,所述滚筒单元用于承接从所述搅拌壳体掉落的面团并对所述面团进行滚动挤压,所述搅拌壳体在所述面团掉落到所述滚筒单元上时从所述面团掉落位置转动到所述面团初始位置以承接从所述滚筒单元上掉落的面团。/n

【技术特征摘要】
1.一种面团加工装置,其特征在于,包括机架、搅拌桶、和面装置及揉面机构,所述搅拌桶包括枢接在所述机架一侧的搅拌壳体及固定在所述机架另一侧的固定板,所述搅拌壳体与所述固定板组合形成所述搅拌桶,所述搅拌桶的上端设有开口,所述搅拌桶的下端为封闭结构,所述和面装置设于所述搅拌桶的内部并用于搅拌面粉;所述揉面机构包括滚筒单元及驱动机构,所述滚筒单元安装于所述搅拌桶内部且平行于所述搅拌桶水平中心线设置,所述滚筒单元位于所述和面装置的上方,所述滚筒单元的一端枢接于所述固定板上并由所述驱动机构带动其转动;所述搅拌壳体可在面团初始位置和面团掉落位置之间转动;当所述和面装置将面粉搅拌成面团后,所述搅拌壳体转动至所述面团掉落位置以使所述搅拌壳体内的面团掉落到所述滚筒单元上,所述滚筒单元用于承接从所述搅拌壳体掉落的面团并对所述面团进行滚动挤压,所述搅拌壳体在所述面团掉落到所述滚筒单元上时从所述面团掉落位置转动到所述面团初始位置以承接从所述滚筒单元上掉落的面团。


2.如权利要求1所述的一种面团加工装置,其特征在于,所述滚筒单元包括第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒平行间隔设置;所述驱动机构包括驱动电机、第一转动轴、第二转动轴、安装在所述第一转动轴上的第一滚筒齿轮及安装在所述第二转动轴上的第二滚筒齿轮,所述第一滚筒齿轮与所述第二滚筒齿轮啮合传动,所述第一转动轴和第二转动轴枢接于所述固定板上,所述第一转动轴的一端与所述驱动电机连接,所述第一转动轴的另一端与所述第一滚筒连接,所述第二转动轴与所述第二滚筒连接。


3.如权利要求1所述的一种面团加工装置,其特征在于,所述一种面团加工装置还包括旋转机构,所述旋转机构包括旋转电机及旋转杆,所述旋转杆枢接于所述机架上,所述旋转杆的一端与所述搅拌壳体连接,所述旋转杆的另一端与所述旋转电机的输出轴连接。


4.如权利要求1所述的一种面团加工装置,其特征在于,所述和面装置包括搅拌杆及动力机构,所述搅拌杆设于所述搅拌桶内部且平行于所述搅拌桶水平中心线设置,所述动力机构与所述搅拌杆连接以带动所述搅拌杆转动。


5.如权利要求4所述的一种面团加工装置,其特征在于,所述搅拌杆可在所述搅拌桶内部的未搅拌位置和搅拌位置之间移动。


6.如权利要求5所述的一种面团加工装置,其特征在于,所述和面装置还包括移动件,所述固定板设有移动槽,所述搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅峰峰
申请(专利权)人:广州富港万嘉智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1