车载工控用光学邦定高对比度TFT模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种车载工控用光学邦定高对比度TFT模组，由上至下依次包括保护玻璃、ITO透明导电玻璃、金属框架、TFT显示模组和背光源。保护玻璃与ITO透明导电玻璃之间通过第一光学胶邦定形成的触控面板。背光源通过其框架上的卡扣与金属框架的卡槽卡装在一起，TFT显示模组夹在金属框架与背光源中间，形成框架式显示模组；所述的触控面板与框架式显示模组之间通过第二光学胶和第三光学胶进行光学邦定后形成一个整体。采用金属框架的整体卡装结构和封边式邦定方式，实现模组的高耐久效果，且可在一定程度上提高抗静电和电磁干扰的能力，防止产品因结构问题导致TFT模组与背光源分离的情况发生，并达到高对比度的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
车载工控用光学邦定高对比度TFT模组
本技术涉及
，特别涉及一种车载工控用光学邦定高对比度TFT模组。
技术介绍
带触控面板的TFT模组做为主要的带控制能力的显示设备，代替传统机械式按键加显示器模式，减少控制面板体积，提高触控寿命，提升人机交互的友好性。其广泛应用于车载、工控、国防、民用及公共设施等多个领域。现有技术中的车载或工控用的触屏结构还存在如下问题：(1)传统的光学邦定工艺，因材料、工艺、设备等技术瓶颈，只能应用于无金属框架的TFT模组光学邦定，即触控面板与TFT模组偏光片直接进行邦定，背光源结构通过胶带与TFT模组进行粘贴。因无金属框架固定，在特殊应用环境中会导致背光源与TFT模组出现分离的现象，且因TFT模组无金属框架，会有一定几率导致TFT模组抗静电及抗电磁干扰能力下降。(2)同时，传统的光学邦定因其材料和工艺限制，无法承受长期高温高湿、低温或紫外线侵害，因而会导致产品显示黄化，胶水收缩等问题影响TFT模组显示效果。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供一种车载工控用光学邦定高对比度TFT模组，采用金属框架的整体卡装结构和封边式邦定方式，实现模组的高耐久效果，且可在一定程度上提高抗静电和电磁干扰的能力，防止产品因结构问题导致TFT模组与背光源分离的情况发生，并达到高对比度的显示效果。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种车载工控用光学邦定高对比度TFT模组，由上至下依次包括保护玻璃(1)、ITO透明导电玻璃(3)、金属框架(6)、TFT显示模组(7)和背光源(8)。所述的保护玻璃(1)与ITO透明导电玻璃(3)之间通过第一光学胶(2)邦定形成的触控面板。所述的背光源(8)通过其框架上的卡扣(81)与金属框架(6)的卡槽(61)卡装在一起，TFT显示模组(7)夹在金属框架(6)与背光源(8)中间，形成框架式显示模组；所述的触控面板与框架式显示模组之间通过第二光学胶(4)和第三光学胶(5)进行光学邦定后形成一个整体，其中，第二光学胶(4)用于面贴合，第三光学胶(5)为缝隙填充胶。所述的第二光学胶(4)与第三光学胶(5)均为有机硅光学胶。所述触控面板通过在ITO透明导电玻璃(3)上制作图案，并邦定FPC(31)实现触控传感器功能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)采用金属框架的整体卡装结构，解决了传统车载和工控用的触屏因结构出现TFT模组与背光源分离的问题，且提高抗静电和电磁干扰能力；2)触控面板通过光学胶与高对比度TFT模组进行光学邦定后形成一个整体，通过光学邦定达到高对比度显示效果；3)在光学邦定前对金属框架与TFT模组的缝隙进行封闭处理，并采用光学胶进行邦定，通过UV激活光学胶后，与温湿度形成固化反应，达到阴影区域的光学胶可固化更加充分的效果，在光学邦定过程中避免出现光学胶渗入现象。采用有机硅光学胶，其硬度为shore0010，不会因收缩导致TFT模组出现mura现象；4)保护玻璃将其进行保护防止其破损。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-保护玻璃2-第一光学胶3-ITO透明导电玻璃4-第二光学胶5-第三光学胶(缝隙填充胶)6-金属框架7-TFT模组8-背光源31-ITO透明导电玻璃上的FPC61-卡槽71-TFT显示模组上的FPC72-显示控制IC81-卡扣。具体实施方式以下结合附图对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。如图1所示，一种车载工控用光学邦定高对比度TFT模组，由上至下依次包括保护玻璃(1)、ITO透明导电玻璃(3)、金属框架(6)、TFT显示模组(7)和背光源(8)。所述的保护玻璃(1)与ITO透明导电玻璃(3)之间通过第一光学胶(2)邦定形成的触控面板。所述触控面板通过在ITO透明导电玻璃(3)上制作图案，并邦定FPC(31)将其IC端子引出到图案中实现触控传感器功能。保护玻璃(1)起到保护作用。所述的背光源(8)通过其框架上的卡扣(81)与金属框架(6)的卡槽(61)卡装在一起，TFT显示模组(7)夹在金属框架(6)与背光源(8)中间，形成框架式显示模组；所述的触控面板与框架式显示模组之间通过第二光学胶(4)和第三光学胶(5)进行光学邦定后形成一个整体，其中，第二光学胶(4)用于面贴合，第三光学胶(5)为缝隙填充胶。所述的第二光学胶(4)与第三光学胶(5)均为有机硅光学胶。将触控面板与装有金属框架(6)和背光源(8)的框架式显示模组进行光学邦定，并通过UV激活其胶水实现温湿度固化特性，光学邦定后的产品进行加热固化。将金属框架(6)与TFT模组(7)的缝隙进行封闭，以防止光学邦定时胶水渗入背光源中。以上实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载工控用光学邦定高对比度TFT模组，由上至下依次包括保护玻璃(1)、ITO透明导电玻璃(3)、金属框架(6)、TFT显示模组(7)和背光源(8)；/n其特征在于，所述的保护玻璃(1)与ITO透明导电玻璃(3)之间通过第一光学胶(2)邦定形成的触控面板；/n所述的背光源(8)通过其框架上的卡扣(81)与金属框架(6)的卡槽(61)卡装在一起，TFT显示模组(7)夹在金属框架(6)与背光源(8)中间，形成框架式显示模组；/n所述的触控面板与框架式显示模组之间通过第二光学胶(4)和第三光学胶(5)进行光学邦定后形成一个整体，其中，第二光学胶(4)用于面贴合，第三光学胶(5)为缝隙填充胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种车载工控用光学邦定高对比度TFT模组，由上至下依次包括保护玻璃(1)、ITO透明导电玻璃(3)、金属框架(6)、TFT显示模组(7)和背光源(8)；
其特征在于，所述的保护玻璃(1)与ITO透明导电玻璃(3)之间通过第一光学胶(2)邦定形成的触控面板；
所述的背光源(8)通过其框架上的卡扣(81)与金属框架(6)的卡槽(61)卡装在一起，TFT显示模组(7)夹在金属框架(6)与背光源(8)中间，形成框架式显示模组；
所述的触控面板与框架式显示模组之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，
申请(专利权)人：亚世光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21