一种钢钉喷射试验台制造技术

本实用新型专利技术属于割草机性能测试设备技术领域，具体涉及一种钢钉喷射试验台，包括台座和安装于台座上的振动盘、导轨、喷射管和气压管，振动盘用于有序排列钢钉并输出至导轨；导轨与振动盘联动，导轨用于导向钢钉处于悬空状态并沿导轨移动至喷射管；喷射管用于喷射钢钉；气压管与喷射管连通，气压管用于与一气压泵连接以提供气压力，而使喷射管内的钢钉朝外喷射。本实用新型专利技术的钢钉喷射试验台，实现钢钉的自动进料以及钢钉的喷射，便于对割草机的安全性能进行测试，避免人为操作，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢钉喷射试验台
本技术属于割草机性能测试设备
，具体涉及一种钢钉喷射试验台。
技术介绍
割草机，又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源，在农业生产中起着重要作用。针对割草机而言，由于涉及到人工操作，故而对其安全性要求较高。在安规测试中，需要通过一项结构完整性测试的评判，主要测试过程为：从下往上喷射钢钉到割草机底部的旋转刀片上，观察是否有钢钉因碰撞高速运转的刀片而飞溅至布设在割草机周边的目标纸板上。该项测试通过模拟割草机在实际割草工作中会因草丛中存在的金属或石块等坚硬异物与割草机刀盘中的刀片相接触而飞溅，以致伤及操作人员以及周围人群而造成安全危险。然而，现有的设备并无喷射钢钉的功能，需要人为抛出，危险性较高。
技术实现思路
基于现有技术中存在的上述不足，本技术提供一种钢钉喷射试验台。为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种钢钉喷射试验台，包括台座和安装于台座上的振动盘、导轨、喷射管和气压管，振动盘用于有序排列钢钉并输出至导轨；导轨与振动盘联动，导轨用于导向钢钉处于悬空状态并沿导轨移动至喷射管；喷射管用于喷射钢钉；气压管与喷射管连通，气压管用于与一气压泵连接以提供气压力，而使喷射管内的钢钉朝外喷射。作为优选方案，所述喷射管的入口位于导轨出口的下方。作为优选方案，所述导轨的出口处设有限位件，所述限位件用于限制钢钉掉落至喷射管的入口。作为优选方案，所述限位件与气动开关连接，气动开关用于驱动限位件活动，以限制钢钉掉落至喷射管的入口或解除限制。作为优选方案，所述限位件为半圆形卡片，卡片的开口朝向导轨的出口；卡片的内径小于钢钉的钉帽的外径，且大于钢钉的钉杆的外径。作为优选方案，所述导轨为双轨道结构；轨道之间具有预设的间距，以使钢钉的钉帽抵靠于轨道之上而处于悬空状态。作为优选方案，所述导轨设有振动板。作为优选方案，所述喷射管的喷射口朝上。作为优选方案，所述气压管上设有气压阀。作为优选方案，所述台座之外设有保护罩。本技术与现有技术相比，有益效果是：本技术的钢钉喷射试验台，实现钢钉的自动进料以及钢钉的喷射，便于对割草机的安全性能进行测试，避免人为操作，安全性高。附图说明图1是本技术实施例一的钢钉喷射试验台的结构示意图；图2是本技术实施例一的钢钉喷射试验台的局部结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。实施例一：如图1-2所示，本实施例的钢钉喷射试验台，包括台座1、振动盘2、导轨3、限位件4、气动开关5、喷射管6、气压管7、振动板8、柜体9、气压阀10、气压泵11。其中，振动盘2安装在台座1上，振动盘2为螺旋结构，用于有序排列钢钉0并输出至导轨3；具体地，在振动盘底部的钢钉在振动作用下自动有序沿着螺旋轨道移动上升；多个钢钉移动至最高层凹槽处会自动筛选出单个钢钉沿着螺旋轨道内壁通过且到达导轨的入口，防止多个钢钉同时到达导轨入口造成堵塞。振动盘2的出口与导轨3的入口连接，使得导轨3与振动盘2联动；导轨3安装在台座1上，用于导向钢钉0处于悬空状态并沿导轨移动至喷射管6；具体地，如图1所示，导轨3为双轨道结构，轨道之间具有预设的间距，以使钢钉的钉帽抵靠于轨道之上而处于悬空状态，预设的间距大于钢钉的钉杆的外径，且小于钢钉的钉帽的外径，便于钢钉从振动盘的出口传输至导轨时，钢钉由于振动以及重力作用而使得钢钉的钉帽抵靠在导轨之上，钉杆处于双轨道之间。另外，导轨3上设有振动板8，振动板8设置在导轨的后段，利用振动板8的振动作用以增强钢钉的前移动力，以便钢钉顺利传输至喷射管6。喷射管6的入口位于导轨3出口的下方，便于钢钉落入喷射管6内。为了保证每次只有一颗钢钉落入喷射管6内，在台座1上安装柜体9，柜体9的顶部开设有安装孔，安装孔内安装有限位件4，限位件4位于导轨3的出口处，用于限制钢钉0掉落至喷射管6的入口；限位件4为半圆形卡片，卡片的开口朝向导轨3的出口；卡片的内径小于钢钉的钉帽的外径，且大于钢钉的钉杆的外径，使得从导轨3的出口输出的钢钉能卡位在限位件4上，通过控制限位件4的活动，可以使得对钢钉0的限位解除，钢钉0落入喷射管6。限位件4与气动开关5连接，气动开关5用于驱动限位件4活动，以限制钢钉掉落至喷射管的入口或解除限制。如图2所示，喷射管6用于喷射钢钉0；气压管7与喷射管6连通，气压管7用于与气压泵11连接以提供气压力，而使喷射管6内的钢钉朝外喷射；气压管7上设有气压阀10，气压阀10用于控制和调节气压管7的压力。喷射管6和气压管7均安装固定在台座上的柜体上。其中，喷射管6的喷射口60朝上，使得从下往上喷射钢钉到割草机底部的旋转刀片上，模拟割草机的实际使用情景。另外，台座之外设有保护罩，对整个试验台的各个元器件进行保护。本实施例的钢钉喷射试验台通电运行后，在振动盘内的钢钉由于受到扭摆振动，而沿螺旋轨道上升，移动到导轨入口，接着沿着导轨继续向前移动，至导轨后段的振动板增强促进钢钉向前移动，一直移动到限位件，通过控制限位件活动使钢钉进入喷射管，在合适气压的作用下使钢钉沿着喷射管喷出，射到割草机底盘旋转刀片上，以便进行安规测试。本实施例的钢钉喷射试验台，实现钢钉的自动进料以及钢钉的喷射，便于对割草机的安全性能进行测试，避免人为操作，安全性高。实施例二：本实施例的钢钉喷射试验台与实施例一的不同之处在于：可以省略振动板、保护罩的设计，简化了试验台的结构。其它结构可以参考实施例一。应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本技术的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本技术提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢钉喷射试验台，其特征在于，包括台座和安装于台座上的振动盘、导轨、喷射管和气压管，振动盘用于有序排列钢钉并输出至导轨；导轨与振动盘联动，导轨用于导向钢钉处于悬空状态并沿导轨移动至喷射管；喷射管用于喷射钢钉；气压管与喷射管连通，气压管用于与一气压泵连接以提供气压力，而使喷射管内的钢钉朝外喷射。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢钉喷射试验台，其特征在于，包括台座和安装于台座上的振动盘、导轨、喷射管和气压管，振动盘用于有序排列钢钉并输出至导轨；导轨与振动盘联动，导轨用于导向钢钉处于悬空状态并沿导轨移动至喷射管；喷射管用于喷射钢钉；气压管与喷射管连通，气压管用于与一气压泵连接以提供气压力，而使喷射管内的钢钉朝外喷射。


2.根据权利要求1所述的一种钢钉喷射试验台，其特征在于，所述喷射管的入口位于导轨出口的下方。


3.根据权利要求2所述的一种钢钉喷射试验台，其特征在于，所述导轨的出口处设有限位件，所述限位件用于限制钢钉掉落至喷射管的入口。


4.根据权利要求3所述的一种钢钉喷射试验台，其特征在于，所述限位件与气动开关连接，气动开关用于驱动限位件活动，以限制钢钉掉落至喷射管的入口或解除限制。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李超群，唐韬，吴钧，宁震瑰，马良军，
申请(专利权)人：杭州英华技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33