一种超高层钢构件垂直度检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种超高层钢构件垂直度检测工具，包括底座，底座上设有两升降机构，一升降机构上安装有检测装置，另一升降机构上安装有视觉装置；检测装置包括：支架，支架与一升降机构固定连接；第一滚轮，第一滚轮活动设于支架的一侧的两端；轴承，轴承设于支架；检测滑尺，检测滑尺设于支架的一侧；固定轴，固定轴设于检测滑尺，固定轴与轴承转动连接；角度尺盘，角度尺盘设于支架，视觉装置与角度尺盘相正对；刻度指针，刻度指针设于固定轴上，刻度指针位于角度尺盘内；第一弹簧和第二弹簧分别抵设于检测滑尺的两端与支架之间；耐磨层，耐磨层设于检测滑尺远离支架的一侧。本实用新型专利技术操作方便，检测效率较高，从而缩短检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种超高层钢构件垂直度检测工具
本技术涉及建筑的
，尤其涉及一种超高层钢构件垂直度检测工具。
技术介绍
目前，随着经济建设的发展以及科技的进步，超高层建筑结构如同雨后春笋般不断“生长”，超高层建筑不仅土地利用率高、容积率大，而且大大提升了国家和城市的国际形象。随着建筑高度越来越高，超高层建筑钢结构与钢筋混凝土工程结合利用较普遍，在工程施工中，钢结构构件垂直度的控制至关重要。现有技术中，钢构件垂直度检测工具的结构复杂，操作困难，检测效率较低，从而延长了检测时间。
技术实现思路
针对现有的垂直度检测工具结构复杂，操作困难，检测效率较低的上述问题，现旨在提供一种结构简单，操作方便，检测效率较高的超高层钢构件垂直度检测工具。具体技术方案如下：一种超高层钢构件垂直度检测工具，包括底座，所述底座上设有两升降机构，一所述升降机构上安装有检测装置，另一所述升降机构上安装有视觉装置，所述视觉装置与所述检测装置相正对；所述检测装置包括：支架，所述支架与一所述升降机构固定连接；第一滚轮，所述第一滚轮活动设于所述支架的一侧的两端；轴承，所述轴承设于所述支架的中部；检测滑尺，所述检测滑尺设于所述支架的一侧，所述检测滑尺位于两所述第一滚轮之间；固定轴，所述固定轴设于所述检测滑尺的中部，所述固定轴穿过所述轴承，所述检测滑尺与所述支架转动连接；角度尺盘，所述角度尺盘设于所述支架的中部，所述视觉装置与所述角度尺盘相正对；刻度指针，所述刻度指针设于所述固定轴上，所述刻度指针位于所述角度尺盘内，所述刻度指针与所述刻度尺盘相匹配；第一弹簧，所述第一弹簧抵设于所述检测滑尺的一端与所述支架之间；第二弹簧，所述第二弹簧抵设于所述检测滑尺的另一端与所述支架之间；耐磨层，所述耐磨层设于所述检测滑尺远离所述支架的一侧，所述耐磨层远离所述支架的一侧的表面与所述第一滚轮远离所述支架的一侧的表面处于同一平面上。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述视觉装置包括2D相机，所述2D相机与所述角度尺盘相正对。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述耐磨层远离所述支架的一侧的两端设有第二滚轮，所述第一滚轮远离所述支架的一侧的表面与所述第二滚轮远离所述支架的一侧的表面处于同一平面上。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述支架的中部设有第一连接座，所述轴承设于所述第一连接座内。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述检测滑尺的中部设有第二连接座，所述固定轴设于所述第二连接座上。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述底座上设有控制系统，所述控制系统分别与两所述升降机构连接。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，两所述升降机构上均设有传感器，两所述传感器分别与所述控制系统连接。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述底座的下侧设有滚动装置。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述底座上设有固定装置。上述的超高层钢构件垂直度检测工具，其中，所述检测装置与所述升降机构可拆卸连接。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本技术设置第一弹簧和第二弹簧，能够将检测滑尺紧贴在钢构件的检测面的表面上，当检测面的表面倾斜时，检测滑尺会产生相应倾斜，从而带动刻度指针产生转动，而刻度指针转动的角度即检测面的倾斜角，通过视觉装置记录刻度指针的转动变化，得出钢构件的垂直度，结构简单，操作方便，检测效率较高，从而缩短检测时间。附图说明图1为本技术一种超高层钢构件垂直度检测工具的整体结构示意图；图2为本技术一种超高层钢构件垂直度检测工具中检测装置的结构示意图；附图中：1、底座；2、升降机构；3、检测装置；4、视觉装置；5、支架；6、第一滚轮；7、检测滑尺；8、固定轴；9、角度尺盘；10、刻度指针；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、耐磨层；14、第二滚轮；15、第一连接座；16、控制系统。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术一种超高层钢构件垂直度检测工具的整体结构示意图，图2为本技术一种超高层钢构件垂直度检测工具中检测装置的结构示意图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的超高层钢构件垂直度检测工具，包括底座1，底座1上设有两升降机构2，一升降机构2上安装有检测装置3，另一升降机构2上安装有视觉装置4，视觉装置4与检测装置3相正对。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3包括：支架5，支架5与一升降机构2固定连接。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：第一滚轮6，第一滚轮6活动设于支架5的一侧的两端。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：轴承(图中未示出)，轴承设于支架5的中部。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：检测滑尺7，检测滑尺7设于支架5的一侧，检测滑尺7位于两第一滚轮6之间。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：固定轴8，固定轴8设于检测滑尺7的中部，固定轴8穿过轴承，检测滑尺7与支架5转动连接。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：角度尺盘9，角度尺盘9设于支架5的中部，视觉装置4与角度尺盘9相正对。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：刻度指针10，刻度指针10设于固定轴8上，刻度指针10位于角度尺盘9内，刻度指针10与刻度尺盘9相匹配。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：第一弹簧11，第一弹簧抵11设于检测滑尺7的一端与支架5之间。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：第二弹簧12，第二弹簧12抵设于检测滑尺7的另一端与支架5之间。优选地，第一弹簧11和第二弹簧12能够保证检测滑尺7与检测面相抵紧贴。进一步，作为一种较佳的实施例，检测装置3还包括：耐磨层13，耐磨层13设于检测滑尺7远离支架5的一侧，耐磨层13远离支架5的一侧的表面与第一滚轮6远离支架5的一侧的表面处于同一平面上。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式：本技术的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，视觉装置4包括2D相机，2D相机与角度尺盘9相正对。本技术的进一步实施例中，耐磨层13远离支架5的一侧的两端设有第二滚轮14，第一滚轮6远离支架5的一侧的表面与第二滚轮14远离支架5的一侧的表面处于同一平面上。优选地，第二滚轮14有利于减小检测滑尺7在滑动时摩擦产生的磨损。本技术的进一步实施例中，支架5的中部设有第一连接座15，轴承设于第一连接座15内。本技术的进一步实施例中，检测滑尺7的中部设有第二连接座，固定轴8设于第二连接座上。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高层钢构件垂直度检测工具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有两升降机构，一所述升降机构上安装有检测装置，另一所述升降机构上安装有视觉装置，所述视觉装置与所述检测装置相正对；/n所述检测装置包括：/n支架，所述支架与一所述升降机构固定连接；/n第一滚轮，所述第一滚轮活动设于所述支架的一侧的两端；/n轴承，所述轴承设于所述支架的中部；/n检测滑尺，所述检测滑尺设于所述支架的一侧，所述检测滑尺位于两所述第一滚轮之间；/n固定轴，所述固定轴设于所述检测滑尺的中部，所述固定轴穿过所述轴承，所述检测滑尺与所述支架转动连接；/n角度尺盘，所述角度尺盘设于所述支架的中部，所述视觉装置与所述角度尺盘相正对；/n刻度指针，所述刻度指针设于所述固定轴上，所述刻度指针位于所述角度尺盘内，所述刻度指针与所述角度尺盘相匹配；/n第一弹簧，所述第一弹簧抵设于所述检测滑尺的一端与所述支架之间；/n第二弹簧，所述第二弹簧抵设于所述检测滑尺的另一端与所述支架之间；/n耐磨层，所述耐磨层设于所述检测滑尺远离所述支架的一侧，所述耐磨层远离所述支架的一侧的表面与所述第一滚轮远离所述支架的一侧的表面处于同一平面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超高层钢构件垂直度检测工具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有两升降机构，一所述升降机构上安装有检测装置，另一所述升降机构上安装有视觉装置，所述视觉装置与所述检测装置相正对；
所述检测装置包括：
支架，所述支架与一所述升降机构固定连接；
第一滚轮，所述第一滚轮活动设于所述支架的一侧的两端；
轴承，所述轴承设于所述支架的中部；
检测滑尺，所述检测滑尺设于所述支架的一侧，所述检测滑尺位于两所述第一滚轮之间；
固定轴，所述固定轴设于所述检测滑尺的中部，所述固定轴穿过所述轴承，所述检测滑尺与所述支架转动连接；
角度尺盘，所述角度尺盘设于所述支架的中部，所述视觉装置与所述角度尺盘相正对；
刻度指针，所述刻度指针设于所述固定轴上，所述刻度指针位于所述角度尺盘内，所述刻度指针与所述角度尺盘相匹配；
第一弹簧，所述第一弹簧抵设于所述检测滑尺的一端与所述支架之间；
第二弹簧，所述第二弹簧抵设于所述检测滑尺的另一端与所述支架之间；
耐磨层，所述耐磨层设于所述检测滑尺远离所述支架的一侧，所述耐磨层远离所述支架的一侧的表面与所述第一滚轮远离所述支架的一侧的表面处于同一平面上。


2.根据权利要求1所述超高层钢构件垂直度检测工具，其特征在于，所述视觉装置包括2D相机，所述2D相机与所述角度尺盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏红磊，李建秋，王大军，
申请(专利权)人：上海三一筑工建设有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31