一种铝锭表面质量检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铝锭表面质量检测系统，旨在提供一种能够清洗铝锭表面的黏附物和铝屑且能对铝锭进行全方位检测的铝锭表面质量检测系统。它包括底座，所述底座两侧均设有固定板，两块固定板之间从左到右依次安装有送入带、若干个传送转轮、检测带一、翻转组件和检测带二，所述传送转轮上设有冲洗组件和烘干组件，所述检测带一上方设有U形块一，所述U形块一上安装有摄像头一，所述翻转组件和固定板转动连接，所述检测带二上方设有U形块二，所述U形块二上安装有摄像头二。本发明专利技术的有益效果是：能够清洗铝锭表面黏附物和铝屑并烘干；能够翻转铝锭翻转进行全方位的检测；解决了铝锭的漫发射给摄像头造成的信号采集困难的问题。

A surface quality inspection system for aluminum ingots

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭表面质量检测系统
本专利技术涉及金属质量检测相关
，尤其是指一种铝锭表面质量检测系统。
技术介绍
目前的铝锭检测机一般是通过人工配合机械检验，无法实现铝锭的全面检测，而且带有比较大的误差，导致检测结果难以到达要求，无法保证铝锭的合格率。视觉检测是用机器代替人眼来做测量和判断，通过图像摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转换成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。铝锭在检测过程中，由于表面黏附着杂质和铝屑，而检测系统无法表面的杂质和铝屑对进行辨别，导致检测出来的结果会与实际参数有很大的差别，并且现有的视觉检测系统在检测时，无法对铝锭进行翻转，不能够一次性的对铝锭做全方位的检测。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中铝锭表面的黏附物和铝屑会影响铝锭表面质量结果且无法对铝锭进行全方位检测的不足，提供了一种能够清洗铝锭表面的黏附物和铝屑且能对铝锭进行全方位检测的铝锭表面质量检测系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝锭表面质量检测系统，包括底座，所述底座的两侧均设有固定板，两块固定板之间从左到右依次安装有送入带、若干个传送转轮、检测带一、翻转组件和检测带二，所述送入带、若干个传送转轮、检测带一、翻转组件和检测带二均置于同一平面上，所述传送转轮和固定板转动连接，相邻的传送转轮之间设有间隙，所述传送转轮上设有冲洗组件和烘干组件，所述冲洗组件置于烘干组件的左侧，所述冲洗组件和烘干组件均固定在固定板上，所述检测带一的上方设有U形块一，所述U形块一两条侧边的顶部分别固定两块固定板上，所述U形块一上安装有摄像头一，所述摄像头一朝向检测带一的中间位置，所述翻转组件和固定板转动连接，所述检测带二的上方设有U形块二，所述U形块二两条侧边的顶部分别固定两块固定板上，所述U形块二上安装有摄像头二，所述摄像头二朝向检测带二的中间位置。底座的两侧均设有固定板，两块固定板之间从左到右依次安装有送入带、若干个传送转轮、检测带一、翻转组件和检测带二，送入带、若干个传送转轮、检测带一、翻转组件和检测带二均置于同一平面上，铝锭由送入带进入检测机构，传送转轮和固定板转动连接，相邻的传送转轮之间设有间隙，传送转轮上设有冲洗组件和烘干组件，冲洗组件和烘干组件通过间隙对铝锭进行冲洗和烘干，冲洗组件置于烘干组件的左侧，冲洗组件和烘干组件均固定在固定板上，检测带一的上方设有U形块一，U形块一两条侧边的顶部分别固定两块固定板上，U形块一上安装有摄像头一，摄像头一朝向检测带一的中间位置，翻转组件和固定板转动连接，翻转组件对铝锭进行180度的翻转，检测带二的上方设有U形块二，U形块二两条侧边的顶部分别固定两块固定板上，U形块二上安装有摄像头二，摄像头二朝向检测带二的中间位置，摄像头一和摄像头二均采用高速CCD线扫描摄像头对铝锭表面进行实时拍照，其中摄像头一用来检测铝锭的上表面和侧面的表面质量，摄像头二用来检测铝锭的下表面的表面质量。作为优选，固定板上设有送入带电机，送入带电机安装在送入带的侧面，送入带通过送入带电机与固定板转动连接，送入带电机给送入带提供动力，带动送入带工作，铝锭通过送入带进入检测机构。作为优选，冲洗组件包括出水管，出水管分别设置在传送转轮的上方和下方，对铝锭进行全方位冲洗，出水管的两端均设有固定杆，固定杆的一端和出水管固定连接，固定杆的另一端固定在固定板上，出水管上均匀分布有若干个出水喷头，出水喷头为高压水枪，内部设置有增压泵。作为优选，两根出水管之间设有连接管道，连接管道的两端均设有管道法兰，出水管上设有与管道法兰相匹配的出水法兰，连接管道的一端通过管道法兰和出水法兰的配合与上方的出水管连通，连接管道的另一端通过管道法兰和出水法兰的配合与下方的出水管连通，法兰连接有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围广，底座的一侧设有水箱，其中一根出水管和水箱连通，水箱上设置有水泵，用来给出水管供水。作为优选，烘干组件包括烘干箱，烘干箱固定在固定板上，烘干箱分别设置在传送转轮的上方和下方，对铝锭进行全方位烘干，烘干箱上设有烘干箱凹槽，两个烘干箱凹槽形成烘干空腔，上方的烘干箱和固定板之间设有通道，通道置于烘干空腔内，铝锭通过通道进入烘干空腔，烘干箱的侧壁上设有烘干箱通孔，烘干箱通孔内安装有发热块，烘干箱的侧面安装有鼓风机，鼓风机与烘干箱通孔连通，当发热块通电加热时，鼓风机将热风吹入烘干空腔，烘干箱凹槽的底面上安装有风扇，上方和下方的风扇工作时，在烘干空腔内形成对流，加速了铝锭的烘干速率。作为优选，固定板上设有检测带电机一，检测带电机一安装在检测带一的侧面，检测带一通过检测带电机一与固定板转动连接，检测带电机一给检测带一提供动力，带动检测带一进行工作，使铝锭在检测带一上进行传送，U形块一的底面上设有灯管安装槽一，灯管安装槽一内安装有灯管一，摄像头一分别置于灯管一的两端，摄像头一固定在U形块一的侧边上，灯管一为均匀散热光的LED光源，解决了现场恶劣环境及铝锭表面粗糙度引起的漫发射给摄像头一造成的信号采集困难。作为优选，翻转组件包括翻转板，翻转板的一侧设有旋转电机，翻转板的侧面上设有转轴一，转轴一的一端固定在翻转板上，转轴一的另一端和旋转电机固定连接，翻转板安装在旋转电机上，由旋转电机带动翻转板进行翻转，翻转板的另一侧设有安装座，翻转板的另一侧面上设有转轴二，转轴二的一端固定在翻转板上，转轴二的另一端和安装座转动连接，翻转板的另一端由安装座固定，旋转电机和安装座均固定在固定板上。作为优选，翻转板的左右两端均设有翻转板凹槽，铝锭经检测带一送入其中一个翻转板凹槽内，在翻转之后下一个铝锭可以直接进入另一个翻转板，提高了翻转板的工作效率，翻转板凹槽两侧的侧壁上均设有侧滑槽，侧滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块之间固定有推动板，推动板通过侧滑槽和滑块的配合与翻转板凹槽滑动连接，滑块上固定有磁块，翻转板的内部设有侧空腔，侧空腔位于侧滑槽的底部，侧空腔内固定有定铁芯，定铁芯上套设有感应线圈，提供磁通路径，提高磁路的导磁系数和降低铁芯的涡流损耗，铝锭在进入翻转板凹槽后，旋转电机工作，控制翻转板旋转180度，使铝锭的反面朝上，之后感应线圈通电，磁块在电磁力的作用下控制推动板工作，推动板将铝锭推入检测带二进行其反面的质量检测。作为优选，翻转板的内部设有油腔，油腔内设有压力油，油腔和翻转板凹槽之间设有连接通孔，连接通孔内滑动连接有活塞杆，活塞杆的一端上固定有缓冲块，缓冲块置于翻转板凹槽内，增设的缓冲块可以有效防止铝锭和翻转板凹槽发生撞击，活塞杆上套设有弹簧，弹簧的一端固定在缓冲块上，弹簧的另一端固定在翻转板凹槽的底面上，弹簧为缓冲弹簧，活塞杆的另一端设有活塞，活塞置于油腔内，活塞上分布有若干个活塞通孔，在弹簧反弹时，活塞通孔的孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对活塞的运动形成阻尼力，对弹簧的反弹起到阻尼减震的作用，油腔和连接通孔的连接处设置有密封圈，防止压力油泄露。作为优选，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭表面质量检测系统，其特征是，包括底座(2)，所述底座(2)的两侧均设有固定板(4)，两块固定板(4)之间从左到右依次安装有送入带(19)、若干个传送转轮(16)、检测带一(15)、翻转组件(9)和检测带二(12)，所述送入带(19)、若干个传送转轮(16)、检测带一(15)、翻转组件(9)和检测带二(12)均置于同一平面上，所述传送转轮(16)和固定板(4)转动连接，相邻的传送转轮(16)之间设有间隙，所述传送转轮(16)上设有冲洗组件(3)和烘干组件(5)，所述冲洗组件(3)置于烘干组件(5)的左侧，所述冲洗组件(3)和烘干组件(5)均固定在固定板(4)上，所述检测带一(15)的上方设有U形块一(7)，所述U形块一(7)两条侧边的顶部分别固定两块固定板(4)上，所述U形块一(7)上安装有摄像头一(35)，所述摄像头一(35)朝向检测带一(15)的中间位置，所述翻转组件(9)和固定板(4)转动连接，所述检测带二(12)的上方设有U形块二(10)，所述U形块二(10)两条侧边的顶部分别固定两块固定板(4)上，所述U形块二(10)上安装有摄像头二(58)，所述摄像头二(58)朝向检测带二(12)的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭表面质量检测系统，其特征是，包括底座(2)，所述底座(2)的两侧均设有固定板(4)，两块固定板(4)之间从左到右依次安装有送入带(19)、若干个传送转轮(16)、检测带一(15)、翻转组件(9)和检测带二(12)，所述送入带(19)、若干个传送转轮(16)、检测带一(15)、翻转组件(9)和检测带二(12)均置于同一平面上，所述传送转轮(16)和固定板(4)转动连接，相邻的传送转轮(16)之间设有间隙，所述传送转轮(16)上设有冲洗组件(3)和烘干组件(5)，所述冲洗组件(3)置于烘干组件(5)的左侧，所述冲洗组件(3)和烘干组件(5)均固定在固定板(4)上，所述检测带一(15)的上方设有U形块一(7)，所述U形块一(7)两条侧边的顶部分别固定两块固定板(4)上，所述U形块一(7)上安装有摄像头一(35)，所述摄像头一(35)朝向检测带一(15)的中间位置，所述翻转组件(9)和固定板(4)转动连接，所述检测带二(12)的上方设有U形块二(10)，所述U形块二(10)两条侧边的顶部分别固定两块固定板(4)上，所述U形块二(10)上安装有摄像头二(58)，所述摄像头二(58)朝向检测带二(12)的中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种铝锭表面质量检测系统，其特征是，所述固定板(4)上设有送入带电机(1)，所述送入带电机(1)安装在送入带(19)的侧面，所述送入带(19)通过送入带电机(1)与固定板(4)转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝锭表面质量检测系统，其特征是，所述冲洗组件(3)包括出水管(23)，所述出水管(23)分别设置在传送转轮(16)的上方和下方，所述出水管(23)的两端均设有固定杆(25)，所述固定杆(25)的一端和出水管(23)固定连接，所述固定杆(25)的另一端固定在固定板(4)上，所述出水管(23)上均匀分布有若干个出水喷头(24)。


4.根据权利要求3所述的一种铝锭表面质量检测系统，其特征是，两根出水管(23)之间设有连接管道(20)，所述连接管道(20)的两端均设有管道法兰(21)，所述出水管(23)上设有与管道法兰(21)相匹配的出水法兰(22)，所述连接管道(20)的一端通过管道法兰(21)和出水法兰(22)的配合与上方的出水管(23)连通，所述连接管道(20)的另一端通过管道法兰(21)和出水法兰(22)的配合与下方的出水管(23)连通，所述底座(2)的一侧设有水箱(18)，其中一根出水管(23)和水箱(18)连通。


5.根据权利要求1所述的一种铝锭表面质量检测系统，其特征是，所述烘干组件(5)包括烘干箱(26)，所述烘干箱(26)固定在固定板(4)上，所述烘干箱(26)分别设置在传送转轮(16)的上方和下方，所述烘干箱(26)上设有烘干箱凹槽(29)，两个烘干箱凹槽(29)形成烘干空腔(28)，上方的烘干箱(26)和固定板(4)之间设有通道(32)，所述通道(32)置于烘干空腔(28)内，所述烘干箱(26)的侧壁上设有烘干箱通孔(30)，所述烘干箱通孔(30)内安装有发热块(31)，所述烘干箱(26)的侧面安装有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)与烘干箱通孔(30)连通，所述烘干箱凹槽(29)的底面上安装有风扇(27)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：罗杨漾，罗宏伟，
申请(专利权)人：浙江瑞麒科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33