锂电池极片自动称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种锂电池极片自动称重装置，包括基座、支撑组件及称量组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。本发明专利技术为一种锂电池极片自动称重装置，能够直接将极片进行称重，不用进行卷绕或者捆绑，可以准确测出极片的重量，为后续锂电池的生产提供准确的数据，避免出现称重和计算的误差，提高锂电池生产数量计算的可靠性。

Automatic weighing device of lithium battery pole piece

【技术实现步骤摘要】
锂电池极片自动称重装置
本专利技术涉及锂电池生产设备领域，特别是涉及一种锂电池极片自动称重装置。
技术介绍
最早得以应用于心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓。使得起植入人体的搏器能够长期运作而不用重新充电。锂电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源。二氧化锰电池，就广泛用于计算器，数位相机、手表中。为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究。从而制造出前所未有的产品。比如，锂二氧化硫电池和锂亚硫酰氯电池就非常有特点。它们的正极活性物质同时也是电解液的溶剂。这种结构只有在非水溶液的电化学体系才会出现。所以，锂电池的研究，也促进了非水体系电化学理论的发展。除了使用各种非水溶剂外，人们还进行了聚合物薄膜电池的研究。然而，在现有的锂电池生产过程中，由于锂电池的极片很长，现有的锂电池极片在称重的时候，则需要将很长的极片卷绕起来，从而方便进行称重，或者是将极片捆绑起来进行称重，这些称重的方式都会一定程度上造成称重的误差，不能准确测出极片的重量，对极片后续的计算产生了不准确的数据，造成了计算的误差，进而降低锂电池生产数量计算的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池极片自动称重装置，能够直接将极片进行称重，不用进行卷绕或者捆绑，进而可以准确测出极片的重量，为后续锂电池的生产提供准确的数据，避免出现称重和计算的误差，提高锂电池生产数量计算的可靠性。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种锂电池极片自动称重装置，包括：基座，支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述第一限位件包括第一安装板及多个第一限位杆，所述第一安装板设置于所述支撑架上，各所述第一限位杆分别设置于所述第一安装板上，各所述第一限位杆共同围成第一限位区，所述第二限位件包括第二安装板及多个第二限位杆，所述第二安装板设置于所述支撑架上，各所述第二限位杆分别设置于所述第二安装板上，各所述第二限位杆共同围成第二限位区；及称量组件，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。在其中一个实施例中，所述放置长板上还设置有多个防滑凸起，各所述防滑凸起之间分别设置有间隔。在其中一个实施例中，所述电子称包括外壳、称量台、显示屏、数字按键及电路板，所述外壳设置于所述固定平台上，所述称量台设置于所述外壳上，所述放置长板设置于所述称量台上，所述外壳上开设有安装区，所述显示屏和所述数字按键分别设置于所述安装区上，所述电路板设置于所述外壳内，并且所述电路板分别与所述显示屏和所述数字按键电连接。在其中一个实施例中，所述数字按键设置有多个，各所述数字按键之间分别设置有间隔。在其中一个实施例中，所述电子称还包括重力传感器，所述重力传感器设置于所述称量台内，并且所述重力传感器与所述电路板电连接。在其中一个实施例中，所述支撑架包括第一架体和第二架体，所述第一架体和所述第二架体分别设置于所述基座上，所述第一限位件设置于所述第一架体上，所述第二限位件设置于所述第二架体上。在其中一个实施例中，所述第一限位件包括四个第一限位杆，四个所述第一限位杆分别设置于所述第一安装板上。在其中一个实施例中，所述第二限位件包括四个第二限位杆，四个所述第二限位杆分别设置于所述第二安装板上。在其中一个实施例中，所述基座包括固定环体及多根固定支撑柱，各所述固定支撑柱分别设置于所述固定环体上。在其中一个实施例中，所述固定环体设置于两个，两个所述固定环体之间分别设置有间隔。本专利技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本专利技术为一种锂电池极片自动称重装置，通过设置支撑组件及称量组件，能够直接将极片进行称重，不用进行卷绕或者捆绑，进而可以准确测出极片的重量，为后续锂电池的生产提供准确的数据，避免出现称重和计算的误差，提高锂电池生产数量计算的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施方式的锂电池极片自动称重装置的结构示意图；图2为图1所示的锂电池极片自动称重装置的称量组件的结构示意图；图3为本专利技术另一实施方式的锂电池极片自动称重装置的结构示意图；图4为图3所示的水平检测组件的结构示意图；图5为图3所示的折断组件的结构示意图；图6为本专利技术另一实施方式的锂电池极片自动称重装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种锂电池极片自动称重装置，包括：基座100、支撑组件200及称量组件300，需要说明的是，所述基座100用于固定支撑组件200及称量组件300；所述支撑组件200用于支撑和限位称量组件300；所述称量组件300用于实现对锂电池极耳的准确称量。请参阅图1，所述支撑组件200包括支撑架210、第一限位件220和第二限位件230，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上。需要说明的是，所述支撑架210用于固定第一限位件220和第二限位件230；所述第一限位件220和第二限位件230共同用于对称量组件中的放置长板进行限位，防止放置长板在称量的过程中出现位置偏移的情况。请参阅图1，所述第一限位件220包括第一安装板221及多个第一限位杆222，所述第一安装板设置于所述支撑架上，各所述第一限位杆分别设置于所述第一安装板上，各所述第一限位杆共同围成第一限位区。如此，通过设置第一安装板221及多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片自动称重装置，其特征在于，包括：/n基座，/n支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述第一限位件包括第一安装板及多个第一限位杆，所述第一安装板设置于所述支撑架上，各所述第一限位杆分别设置于所述第一安装板上，各所述第一限位杆共同围成第一限位区，所述第二限位件包括第二安装板及多个第二限位杆，所述第二安装板设置于所述支撑架上，各所述第二限位杆分别设置于所述第二安装板上，各所述第二限位杆共同围成第二限位区；及/n称量组件，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片自动称重装置，其特征在于，包括：
基座，
支撑组件，所述支撑组件包括支撑架、第一限位件和第二限位件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第一限位件和所述第二限位件分别对称设置于所述支撑架上，所述第一限位件包括第一安装板及多个第一限位杆，所述第一安装板设置于所述支撑架上，各所述第一限位杆分别设置于所述第一安装板上，各所述第一限位杆共同围成第一限位区，所述第二限位件包括第二安装板及多个第二限位杆，所述第二安装板设置于所述支撑架上，各所述第二限位杆分别设置于所述第二安装板上，各所述第二限位杆共同围成第二限位区；及
称量组件，所述称量组件包括固定平台、电子称及放置长板，所述固定平台设置于所述基座上，所述电子称设置于所述固定平台上，所述放置长板设置于所述电子称上，并且所述放置长板分别限位于所述第一限位区和所述第二限位区内。


2.根据权利要求1所述的锂电池极片自动称重装置，其特征在于，所述放置长板上还设置有多个防滑凸起，各所述防滑凸起之间分别设置有间隔。


3.根据权利要求1所述的锂电池极片自动称重装置，其特征在于，所述电子称包括外壳、称量台、显示屏、数字按键及电路板，所述外壳设置于所述固定平台上，所述称量台设置于所述外壳上，所述放置长板设置于所述称量台上，所述外壳上开设有安装区，所述显示屏和所述数字按键分别设置于所述安装区上，所述电路板设置于所述外壳内，并且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐升，
申请(专利权)人：惠州市恒泰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44