【技术实现步骤摘要】
一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道
本技术涉及矿井设备领域，具体地说，涉及一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道。
技术介绍
目前，随着煤矿矿井通风瓦斯氧化装置的应用，发现其风道存在如下的缺点或不足：通风瓦斯湿度大，且含有少量的腐蚀性气体，如硫化物等，凡与通风瓦斯接触的风道壳体零部件金属表面如框架等腐蚀严重，对氧化装置的运行和使用寿命带来很大不利；采用较好的喷漆工艺和优质的防锈漆，氧化装置的制造成本提高，并且这种防锈措施的有效期也不能与氧化装置设计的10年以上寿命相匹配；在使用现场重新喷漆防锈是不可能的，其防锈效果也不好，只能将风道壳体零部件更新，结果导致成本高、维护周期长、工作量大。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道，包括钢管、碳性涂层、含铁涂层和外套壳，含铁涂层涂覆在钢管内壁上，碳性涂层涂覆在含铁涂层内圈内，外套壳套接在钢管外壁上，碳性涂层与含铁涂层均为防锈漆料，碳性涂层内含有8%～15%的碳粉，含铁涂层内含有35%～45%的氧化亚铁粉末。通过采用上述技术方案，利用碳粉的化学稳定性可避免硫化气体与钢管反应而腐蚀钢管，即使碳性涂层在气体流动过程中被剥离，含铁涂层与瓦斯气体接触，此时含铁涂层中的铁粉与硫化气体内硫元素反应，进一步避免硫化气体与钢管反应，提高钢管的抗腐蚀性能。作为对本技术的进一步说明，优选地，外套壳内壁间隔有若干个支杆，...
【技术保护点】
1.一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道，其特征在于，包括钢管(1)、碳性涂层(2)、含铁涂层(3)和外套壳(4)，含铁涂层(3)涂覆在钢管(1)内壁上，碳性涂层(2)涂覆在含铁涂层(3)内圈内，外套壳(4)套接在钢管(1)外壁上，其中，/n碳性涂层(2)与含铁涂层(3)均为防锈漆料。/n
【技术特征摘要】
1.一种低浓度瓦斯氧化处理用防锈风道，其特征在于，包括钢管(1)、碳性涂层(2)、含铁涂层(3)和外套壳(4)，含铁涂层(3)涂覆在钢管(1)内壁上，碳性涂层(2)涂覆在含铁涂层(3)内圈内，外套壳(4)套接在钢管(1)外壁上，其中，
碳性涂层(2)与含铁涂层(3)均为防锈漆料。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度瓦斯氧化处理用防...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶泉，王买旗，张健，
申请(专利权)人：炬邦森业天津能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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