一种采油废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种采油废水处理系统，包括废水池、加药装置、搅拌沉淀装置、污泥浓缩池和污泥压滤装置。所述搅拌沉淀装置包括并列设置的搅拌区和沉淀区，所述搅拌区为圆柱状，其上部设有废水进水口和药剂进料口，废水进水口处设有搅拌桨，所述沉淀区的上部设有清水出水口，底部设有沉淀出口。所述废水池与所述废水进水口连接。所述加药装置底部设有与药剂进料口连接的药剂出料口，药剂出料口通过加料管与药剂进料口连接。所述污泥浓缩池与所述沉淀出口连接。所述污泥压滤装置与污泥浓缩池的连接。本实用新型专利技术通过紧凑合理的布局，高效地对采油废水进行处理，改善废水的水质问题，对污泥进行回收，减少污泥排放量及堵塞管路的问题。

A treatment system of oil production wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种采油废水处理系统
本技术涉及一种采油废水处理系统。
技术介绍
近年来，随着对边际油田、海洋深水油田的不断开发，开采过程中产生的采油废水也日益增加，采油废水中含有浮油、乳化油和溶解油，还有其他固体悬浮物，需要进行相应的处理才能进行排放或利用。随着采油废水的处理工艺也在不断强化和改进，对含油污水的处理设备也提出了新挑战，现有的设备不够高效化、紧凑化。此外，无系统考虑对于废水处理过程沉降的污泥的处理。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种采油废水处理系统，紧凑合理的布局，高效地对采油废水进行处理，改善废水的水质问题，对污泥进行回收，减少污泥排放量及堵塞管路的问题。本技术提出一种采油废水处理系统，包括废水池、加药装置、搅拌沉淀装置、污泥浓缩池和污泥压滤装置。所述搅拌沉淀装置包括并列设置的搅拌区和沉淀区，所述搅拌区为圆柱状，其上部设有废水进水口和药剂进料口，所述搅拌区内于所述废水进水口处设有搅拌桨，搅拌区的下部设有可开合的闸口，搅拌区通过打开闸口与沉淀区联通，所述沉淀区的上部设有清水出水口，底部设有沉淀出口。所述废水池与所述废水进水口连接。所述加药装置包括第一无机絮凝剂加料罐、第二无机絮凝剂加料罐和有机助凝剂加料罐，所述加药装置分别位于搅拌沉淀装置之上，其底部均设有与所述药剂进料口连接的药剂出料口，所述药剂出料口通过加料管与药剂进料口连接，且所述加料管的下端部延伸至所述废水进水口处。所述污泥浓缩池位于搅拌沉淀装置之下，其上部与所述沉淀出口连接。所述污泥压滤装置通过排污管与污泥浓缩池的下部连接，所述排污管上设有污泥泵。进一步地，所述污泥压滤装置依次包括絮凝重力沉降段、楔形脱水段和压榨脱水段。所述絮凝重力沉降段包括絮凝罐，所述絮凝罐内设有搅拌浆，絮凝罐上部设有泥水出口。所述楔形脱水段包括楔形槽、多根第一辊轴和缠绕在第一辊轴上的第一传输滤带，所述第一辊轴转动带动第一传输滤带运动，所述楔形槽为从右向左下降的楔形设置，其右端设于所述泥水出口处承接泥水，左端为开口，用于将泥水导向至第一传输滤带上。所述压榨脱水段包括压辊、多根第二辊轴和缠绕在第二辊轴上的第二传输滤带，所述第二传输滤带与所述第一传输滤带连接，第二辊轴转动带动第二传输滤带运动，所述压辊压设在所述第二传输滤带上。进一步地，所述压榨脱水段分上下两部分设置，上部的第二辊轴呈弧线分布，缠绕在上部的第二辊轴的第二传输滤带呈弧状设置，且该第二传输滤带的一端与第一传输滤带连接，另一端为泥饼输出端，所述压辊压设在弧状部分的第二传输滤带上。进一步地，所述楔形脱水段设有集水器；所述压榨脱水段下部设有集水器，所述集水器通过集水管路与清水箱连接。进一步地，所述废水池内设有潜水泵，所述潜水泵通过进水管与所述废水进水口连接。进一步地，所述加药装置内均设有搅拌桨。进一步地，所述药剂出料口处设有流量控制阀。进一步地，所述沉淀区底部设有多个下沉的凹部，每个下沉的凹部均设有沉淀出口。本技术的有益效果：本技术包括废水池、加药装置、搅拌沉淀装置、污泥浓缩池和污泥压滤装置，加药装置、搅拌沉淀装置和污泥浓缩池由上往下布局，物料依靠重力流动，减少加料泵的使用，结构紧凑布局合理。本技术的搅拌沉淀装置搅拌区为圆柱型设置易与搅拌桨形成漩涡，且搅拌桨设于废水进水口处以及加料管的输出端处，能够快速均匀地将无机絮凝剂和有机絮凝剂与采油废水混合絮凝，之后进入沉淀区分离絮凝沉淀。较现有的大缸通料再搅拌混合的工艺设备快速、效率高；且有效改善废水进入生化工艺（污泥处理回收）前的浊度、色度、油污、悬浮物等水质问题，降低COD。本技术的污泥压滤装置依次包括絮凝重力沉降段、楔形脱水段和压榨脱水段，通过絮凝重力沉降段，沉降泥水中的大部分污泥；在搅拌桨的作用下絮凝的污泥随泥水溢出进入楔形脱水段，将污泥进行挤压脱水；然后通过传输滤带将污水带入压榨脱水段。传输滤带周围附加清水收集系统，可将压榨脱水后的清水收集进入清水箱，同时污泥压成泥饼装袋运走，减少污泥排放量及堵塞管路的问题，且使污泥得到回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的污泥压滤装置的结构示意图。具体实施方式如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：参见附图1-2，一种采油废水处理系统，包括废水池1、加药装置2、搅拌沉淀装置3、污泥浓缩池4和污泥压滤装置5。所述搅拌沉淀装置3包括并列设置的搅拌区31和沉淀区32，所述搅拌区31为圆柱状，其上部设有废水进水口33和药剂进料口34，所述搅拌区31内于所述废水进水口33处设有搅拌桨6，搅拌区31的下部设有可开合的闸口38，搅拌区31通过打开闸口38与沉淀区32联通，所述沉淀区32的上部设有清水出水口35，沉淀区32的底部设有多个下沉的凹部37，每个下沉的凹部37均设有沉淀出口36。所述废水池1内设有潜水泵11，所述潜水泵11通过进水管12与所述废水进水口33连接。所述加药装置2包括第一无机絮凝剂加料罐21、第二无机絮凝剂加料罐22和有机助凝剂加料罐23，所述加药装置2分别位于搅拌沉淀装置3之上，其底部均设有与所述药剂进料口34连接的药剂出料口24，所述药剂出料口24通过加料管25与药剂进料口24连接，且所述加料管25的下端部延伸至所述废水进水口33处。药剂出料口24处设有流量控制阀26。加药装置2内均设有搅拌桨6。所述污泥浓缩池4为辐流式污泥浓缩池，其位于搅拌沉淀装置3之下，其上部通过管路与所述沉淀出口36连接。所述污泥压滤装置5依次包括絮凝重力沉降段7、楔形脱水段8和压榨脱水段9。所述絮凝重力沉降段7包括絮凝罐71，所述絮凝罐71内设有搅拌浆6，絮凝罐71上部的一侧通过排污管51与污泥浓缩池4的下部连接，所述排污管51上设有污泥泵52，另一侧设有泥水出口72。所述楔形脱水段8包括楔形槽81、多根第一辊轴82和缠绕在第一辊轴82上的第一传输滤带83，所述第一辊轴82通过电机驱动转动以带动第一传输滤带83运动，所述楔形槽81为从右向左下降的楔形设置，其右端设于所述泥水出口72处以接收絮凝罐71溢出的泥水，楔形槽81左端为开口设置，用于将泥水导向至第一传输滤带83上。所述压榨脱水段9包括压辊91、多根第二辊轴92和缠绕在第二辊轴92上的第二传输滤带93，所述第二传输滤带93与所述第一传输滤带83连接，第二辊轴92转动带动第二传输滤带93运动，所述压辊91压设在所述第二传输滤带93上。进一步的，所述压榨脱水段9分上下两部分设置，上部的第二辊轴92呈弧线分布，缠绕在上部的第二辊轴92的第二传输滤带93呈弧状设置，且该第二传输滤带93的一端与第一传输滤带83连接，另一端为泥饼输出端94，所述压辊91压设在弧状部分的第二传输滤带93上。进一步的，所述楔形脱水段8于第一传输滤带83下方设有集水器53；所述压榨脱水段9下部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油废水处理系统，其特征在于，包括废水池、加药装置、搅拌沉淀装置、污泥浓缩池和污泥压滤装置，/n所述搅拌沉淀装置设置的搅拌区和沉淀区，所述搅拌区为圆柱状，其上部设有废水进水口和药剂进料口包括并列，所述搅拌区内于所述废水进水口处设有搅拌桨，搅拌区的下部设有可开合的闸口，搅拌区通过打开闸口与沉淀区联通，所述沉淀区的上部设有清水出水口，底部设有沉淀出口；/n所述废水池与所述废水进水口连接；/n所述加药装置包括第一无机絮凝剂加料罐、第二无机絮凝剂加料罐和有机助凝剂加料罐，所述加药装置分别位于搅拌沉淀装置之上，其底部均设有与所述药剂进料口连接的药剂出料口，所述药剂出料口通过加料管与药剂进料口连接，且所述加料管的下端部延伸至所述废水进水口处；/n所述污泥浓缩池位于搅拌沉淀装置之下，其上部与所述沉淀出口连接；/n所述污泥压滤装置通过排污管与污泥浓缩池的下部连接，所述排污管上设有污泥泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油废水处理系统，其特征在于，包括废水池、加药装置、搅拌沉淀装置、污泥浓缩池和污泥压滤装置，
所述搅拌沉淀装置设置的搅拌区和沉淀区，所述搅拌区为圆柱状，其上部设有废水进水口和药剂进料口包括并列，所述搅拌区内于所述废水进水口处设有搅拌桨，搅拌区的下部设有可开合的闸口，搅拌区通过打开闸口与沉淀区联通，所述沉淀区的上部设有清水出水口，底部设有沉淀出口；
所述废水池与所述废水进水口连接；
所述加药装置包括第一无机絮凝剂加料罐、第二无机絮凝剂加料罐和有机助凝剂加料罐，所述加药装置分别位于搅拌沉淀装置之上，其底部均设有与所述药剂进料口连接的药剂出料口，所述药剂出料口通过加料管与药剂进料口连接，且所述加料管的下端部延伸至所述废水进水口处；
所述污泥浓缩池位于搅拌沉淀装置之下，其上部与所述沉淀出口连接；
所述污泥压滤装置通过排污管与污泥浓缩池的下部连接，所述排污管上设有污泥泵。


2.根据权利要求1所述的采油废水处理系统，其特征在于，所述污泥压滤装置依次包括絮凝重力沉降段、楔形脱水段和压榨脱水段；
所述絮凝重力沉降段包括絮凝罐，所述絮凝罐内设有搅拌浆，絮凝罐上部设有泥水出口；
所述楔形脱水段包括楔形槽、多根第一辊轴和缠绕在第一辊轴上的第一传输滤带，所述第一辊轴转动带动第一传输滤带运动，所述楔形槽为从右向左下降的楔形设置，其右端设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正任，刘明江，孙帅，范兴超，李帅，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田华联实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21