对角驱动式顶升施工平台制造技术

技术编号:23042351 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-07 13:32
本实用新型专利技术提供了对角驱动式顶升施工平台,固定底座的顶部固定安装有分别成对布置的第一铰接座和第二铰接座;第一铰接座上分别通过第一销轴铰接有第一连杆,第二铰接座上铰接有第二连杆;第一连杆的中间部位通过第二销轴铰接有第三连杆,在第一连杆的另一末端通过第三销轴铰接有第四连杆,第三连杆和第四连杆的顶部铰接有第五连杆,所述第三销轴上铰接有第六连杆;所述第六连杆和第五连杆的顶部与顶升板的两端铰接;所述第三连杆的顶部铰接轴与第一连杆的顶部铰接轴之间安装有用于驱动顶升板升降的手动螺杆机构。此顶升施工平台能够用于建筑施工过程中,重物的举升作业,而且此举升平台采用手动的举升方式。

【技术实现步骤摘要】
对角驱动式顶升施工平台
本技术涉及建筑施工工装
,特别涉及对角驱动式顶升施工平台。
技术介绍
建筑施工过程中,需要用到顶升平台对重物进行顶升,目前,本施工现场使用较多的是剪叉结构的升降平台,其动力源采用的是液压驱动,虽然上述结构的顶升平台能够提供足够的顶升力,但是其需要外接液压动力源,使用不便;此外,一般顶升的重物重量都不是很大,采用一般的人力驱动就足够,因此,需要设计一种对角驱动式顶升施工平台。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供对角驱动式顶升施工平台,此顶升施工平台能够用于建筑施工过程中,重物的举升作业,而且此举升平台采用手动的举升方式,很好的满足施工的需要,而且具有自锁的能力。为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:对角驱动式顶升施工平台,它包括固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有分别成对布置的第一铰接座和第二铰接座;所述第一铰接座上分别通过第一销轴铰接有第一连杆,所述第二铰接座上铰接有第二连杆;所述第一连杆的中间部位通过第二销轴铰接有第三连杆,在第一连杆的另一末端通过第三销轴铰接有第四连杆,所述第三连杆和第四连杆的顶部铰接有第五连杆,所述第三销轴上铰接有第六连杆;所述第六连杆和第五连杆的顶部与顶升板的两端铰接;所述第三连杆的顶部铰接轴与第一连杆的顶部铰接轴之间安装有用于驱动顶升板升降的手动螺杆机构。所述手动螺杆机构包括第一铰接块,所述第一铰接块铰接在第四销轴上,所述第四销轴安装在第三连杆的顶端,所述第一铰接块的中心部位铰接有转动杆,所述转动杆的头部一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与中心加工有螺纹孔的第二铰接块构成螺纹传动配合,所述第二铰接块铰接在第三销轴上,所述第三销轴铰接在第一连杆的末端。所述转动杆的尾部固定有转动手柄。所述第四连杆的顶部通过第六销轴与第五连杆铰接。所述第五连杆的顶端通过第七销轴与顶升板底部耳座铰接,所述第六连杆的顶端通过第八销轴与顶升板的底部耳座铰接。本技术有如下有益效果:1、通过上述结构的顶升施工平台,工作过程中,通过手动螺杆机构,能够驱动上述的多连杆结构,进而通过多连杆结构带动顶升板实现升降,最终实现建筑施工过程中,重物的顶升作业,进而提高了工作效率;而且此种结构的顶升施工平台采用手动的方式,其动力源获取容易,大大的提高了其使用的便捷性和灵和性。2、通过上述的转动手柄能够方便的驱动转动杆,进而通过转动杆驱动螺纹杆转动,并通过螺纹杆与第二铰接块之间的螺纹传动配合,带动第一连杆转动,并同步的带动第二连杆转动,进而通过四边形框架结构,同步的带动第四连杆和第五连杆,最终推动顶升板进行升降。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术升起之后的三维状态图。图2为本技术下降之后的三维状态图。图中:固定底座1、第一铰接座2、第一销轴3、第一连杆4、第二销轴5、第三连杆6、第二铰接座7、第二连杆8、螺纹杆9、第二铰接块10、第三销轴11、第四连杆12、第六连杆13、第五连杆14、第六销轴15、第七销轴16、顶升板17、第八销轴18、第一铰接块19、转动手柄20、转动杆21、第四销轴22。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-2,对角驱动式顶升施工平台,它包括固定底座1,所述固定底座1的顶部固定安装有分别成对布置的第一铰接座2和第二铰接座7;所述第一铰接座2上分别通过第一销轴3铰接有第一连杆4,所述第二铰接座7上铰接有第二连杆8;所述第一连杆4的中间部位通过第二销轴5铰接有第三连杆6,在第一连杆4的另一末端通过第三销轴11铰接有第四连杆12,所述第三连杆6和第四连杆12的顶部铰接有第五连杆14,所述第三销轴11上铰接有第六连杆13;所述第六连杆13和第五连杆14的顶部与顶升板17的两端铰接;所述第三连杆6的顶部铰接轴与第一连杆4的顶部铰接轴之间安装有用于驱动顶升板17升降的手动螺杆机构。通过上述结构的顶升施工平台,工作过程中,通过手动螺杆机构,能够驱动上述的多连杆结构,进而通过多连杆结构带动顶升板17实现升降,最终实现建筑施工过程中,重物的顶升作业,进而提高了工作效率;而且此种结构的顶升施工平台采用手动的方式,其动力源获取容易,大大的提高了其使用的便捷性和灵和性。此外,通过上述结构的顶升施工平台,其采用手动螺杆机构,其具有自锁的功能,当其上升到一定高度之后,在螺杆的作用下,其能够固定在相应的高度。进一步的,所述手动螺杆机构包括第一铰接块19,所述第一铰接块19铰接在第四销轴22上,所述第四销轴22安装在第三连杆6的顶端,所述第一铰接块19的中心部位铰接有转动杆21,所述转动杆21的头部一端设置有螺纹杆9,所述螺纹杆9与中心加工有螺纹孔的第二铰接块10构成螺纹传动配合,所述第二铰接块10铰接在第三销轴11上,所述第三销轴11铰接在第一连杆4的末端。所述转动杆21的尾部固定有转动手柄20。通过上述的转动手柄20能够方便的驱动转动杆21,进而通过转动杆21驱动螺纹杆9转动,并通过螺纹杆9与第二铰接块10之间的螺纹传动配合,带动第一连杆4转动,并同步的带动第二连杆8转动,进而通过四边形框架结构,同步的带动第四连杆12和第五连杆14,最终推动顶升板17进行升降。进一步的,所述第四连杆12的顶部通过第六销轴15与第五连杆14铰接。通过上述结构的铰接,保证了第四连杆12和第五连杆14能够正常的转动。进一步的,所述第五连杆14的顶端通过第七销轴16与顶升板17底部耳座铰接,所述第六连杆13的顶端通过第八销轴18与顶升板17的底部耳座铰接。通过上述的双铰接点,保证了能够对顶升板17形成稳定的支撑,进而保证了顶升过程中的稳定性。本技术的使用过程如下:首先,将重物放置到顶升板17的顶部,然后,手动的转动转动手柄20,转动手柄20将的驱动转动杆21,进而通过转动杆21驱动螺纹杆9转动,并通过螺纹杆9与第二铰接块10之间的螺纹传动配合,带动第一连杆4转动,并同步的带动第二连杆8转动,进而通过四边形框架结构,同步的带动第四连杆12和第五连杆14,最终推动顶升板17进行升降。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对角驱动式顶升施工平台,其特征在于:它包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部固定安装有分别成对布置的第一铰接座(2)和第二铰接座(7);所述第一铰接座(2)上分别通过第一销轴(3)铰接有第一连杆(4),所述第二铰接座(7)上铰接有第二连杆(8);所述第一连杆(4)的中间部位通过第二销轴(5)铰接有第三连杆(6),在第一连杆(4)的另一末端通过第三销轴(11)铰接有第四连杆(12),所述第三连杆(6)和第四连杆(12)的顶部铰接有第五连杆(14),所述第三销轴(11)上铰接有第六连杆(13);所述第六连杆(13)和第五连杆(14)的顶部与顶升板(17)的两端铰接;所述第三连杆(6)的顶部铰接轴与第一连杆(4)的顶部铰接轴之间安装有用于驱动顶升板(17)升降的手动螺杆机构。/n

【技术特征摘要】
1.对角驱动式顶升施工平台,其特征在于:它包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部固定安装有分别成对布置的第一铰接座(2)和第二铰接座(7);所述第一铰接座(2)上分别通过第一销轴(3)铰接有第一连杆(4),所述第二铰接座(7)上铰接有第二连杆(8);所述第一连杆(4)的中间部位通过第二销轴(5)铰接有第三连杆(6),在第一连杆(4)的另一末端通过第三销轴(11)铰接有第四连杆(12),所述第三连杆(6)和第四连杆(12)的顶部铰接有第五连杆(14),所述第三销轴(11)上铰接有第六连杆(13);所述第六连杆(13)和第五连杆(14)的顶部与顶升板(17)的两端铰接;所述第三连杆(6)的顶部铰接轴与第一连杆(4)的顶部铰接轴之间安装有用于驱动顶升板(17)升降的手动螺杆机构。


2.根据权利要求1所述对角驱动式顶升施工平台,其特征在于:所述手动螺杆机构包括第一铰接块(19),所述第一铰接块(19)铰接在第四销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涛
申请(专利权)人:湖北亿涛建设有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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