本实用新型专利技术公开了一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，涉及运输作业领域，针对薄壁容器筒体在放置过程中容易滑动的问题，提供了以下技术方案，一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，包括与筒体外表面相匹配的鞍座和吊耳，鞍座的内表面与薄壁容器筒体的外表面抵接，鞍座的底部设置为与水平地面齐平，鞍座的端部连接有固定结构，鞍座通过固定结构紧固合拢，吊耳安装于鞍座外表面，达到提高设备筒体在放置时的稳定性的目的。
A support and hoisting device for thin wall vessel
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置
本技术涉及运输作业领域，更具体地说，它涉及一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置。
技术介绍
目前，薄壁容器筒体在制造完成之后，需要进行卧式水压试验，由于其直径大、壁厚较薄，在吊装上车或者上船进行运输的过程中，需要专门制造相关的吊耳装置，而在设备壳体壁厚较薄的情况下，吊装过程中吊耳的局部应力和水平起吊时挠度较大，易造成薄壁容器筒体的塑性变形，甚至造成设备局部脱落或开裂，若通过设备上的吊耳吊装的同时对薄壁容器筒体的壳体进行大量的工装加强，其造价较高且易造成资源浪费。申请号为CN201320297293.5的中国专利公开了一种运输起吊装置，包括承载筒体和设置于承载筒体左右两侧的轴式吊耳，承载筒体的顶部沿承载筒体轴向设有纵缝，在纵缝左右两侧的承载筒体外壁上设有夹紧钢板，通过螺栓螺母将夹紧钢板拧紧从而使承载筒体夹紧待测筒体，起吊时通过拉起吊耳移动整个筒体。上述运输起吊装置虽然能在一定程度上为设备筒体提供吊装位点，降低了筒体与吊耳处的局部应力，但薄壁容器筒体在放置过程中容易滑动而与其他物体碰撞，甚至造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，具有为设备筒体提供支撑和吊装装置以提高薄壁容器筒体在放置时的稳定性，降低设备筒体在吊装及放置过程中损坏的概率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，包括与筒体外表面相匹配的鞍座和吊耳，所述鞍座的内表面与薄壁容器筒体的外表面抵接，所述鞍座的底部设置为与水平地面齐平，所述鞍座的端部连接有固定结构，所述鞍座通过固定结构紧固合拢，所述吊耳安装于鞍座外表面。采用上述技术方案，吊装时由鞍座和吊耳共同承受设备的重量；吊耳直接焊接在鞍座结构上，组成一个整体结构，共同承受设备吊装时的重量，鞍座即可作为设备卧式水压试验时承受载荷，也可在吊装时作为吊装工装使用。鞍座的内表面为与薄壁容器筒体为表面相匹配的弧形结构，鞍座连接于薄壁容器筒体的外表面，鞍座为薄壁容器筒体在放置的过程中提供了支撑的位点，减少薄壁容器筒体直接与地面接触面积；吊耳为移动薄壁容器筒体提供了作用的位点，使起吊装置能够通过对吊耳施加拉力使薄壁容器筒体的位置发生相对移动；鞍座为吊耳在薄壁容器筒体上提供了固定的空间，通过将吊耳安装于鞍座的外表面，减少了在对吊耳的施工过程中对薄壁容器筒体侧壁的影响，降低薄壁容器筒体受到损坏的概率。优选的，所述固定结构包括固定夹、螺栓、螺纹连接于螺栓上的螺母，所述固定夹连接于鞍座的两端，所述固定夹设有通孔，所述螺栓贯穿设置于通孔内。采用上述技术方案，通过固定夹与鞍座共同沿筒体外周围合，在移动和放置筒体的过程中鞍座与筒体一起移动，减少了在移动放置筒体的过程中筒体放置位置的调节，简化操作人员的工作流程；通过转动螺栓上的螺母对固定夹紧固合拢，使设备和鞍座捆绑在一起形成一个整体，鞍座与紧固结构共同根据筒体实际横截面积的大小进行调节，从而使鞍座适应不同尺寸大小的筒体，扩大了该支撑和吊装装置的使用范围。优选的，所述鞍座的内表面设有橡胶垫。采用上述技术方案，通过橡胶垫减少鞍座与筒体直接接触的面积，并缓冲了筒体与鞍座之间的相互作用力，减少筒体在移动和放置过程中受到的来自外界的冲击力，对筒体设备起保护作用。优选的，所述鞍座外以鞍座为轴对应设置有至少两个加强圈，所述加强圈整圈套设于筒体的外表面。采用上述技术方案，加强圈与鞍座预计设备筒体作为一个整体组合界面，起到加强薄壁筒体的作用，加强了设备筒体在支撑区域的局部刚度，防止设备承压时发生较大变形失去稳定性。优选的，所述吊耳至少设置有两个，所述吊耳沿鞍座的外表面对应设置。采用上述技术方案，通过设置多个吊耳在共同承受设备筒体在吊装时受到的拉力，吊耳沿鞍座的外表面对应设置，平衡了鞍座左右两边对应的吊耳所受的力的大小，减少因不同位置的吊耳所受的力的大小不同而使设备在吊装或者进行水压试验时失稳的情况发生。优选的，所述固定夹的表面设有限制螺栓在固定夹内转动的凹槽。采用上述技术方案，凹槽限制了螺栓在螺母转动时的转动趋势，限制了在拧紧螺母的过程中螺栓随之转动，减少了在转动螺母的过程中螺栓连轴转的情况发生。优选的，所述吊耳包括吊耳轴和设置于吊耳轴端部的吊环，所述鞍座的侧面设有活动槽，所述吊耳轴在活动槽内沿其长度方向设置，所述吊耳轴的侧表面设有限制吊耳轴脱离活动槽的凸块。采用上述技术方案，在设备筒体处于静置状态时，活动槽为吊耳提供了收纳的空间，减少了在静置过程中整个装置的空间占比；吊耳轴为吊环提供了固定的位点，通过吊耳轴在活动槽内的伸缩运动，实现吊耳在整个装置上的灵活收纳；在吊环拉动吊耳轴从活动槽内朝向外界伸出的过程中，当吊耳轴上的凸块运动到活动槽开口处，由于活动槽的开口难以容纳吊耳轴和凸块经过，使得凸块被限制在活动槽内，从而限制了吊耳轴的继续运动，降低了吊耳从鞍座上脱落的概率。优选的，所述活动槽开口处与凸块之间设有限位环，所述限位环套设于吊耳轴的外周，所述限位环的外径大于活动槽开口处的直径。采用上述技术方案，限位环位于活动槽开口处与凸块之间，限制了凸块的运动距离，限制了吊耳轴沿活动槽的长度方向从活动槽内伸出的长度；限位环套设于吊耳轴的外周，加强了吊耳轴的强度，降低了在设备筒体起吊的过程中吊耳轴断开的概率。优选的，所述活动槽内沿其长度方向设有弹簧，所述弹簧连接吊耳轴远离吊环的一端和活动槽的内底部。采用上述技术方案，弹簧的两端分别连接于吊耳轴的端部和活动槽，在吊装设备筒体的过程中，弹簧受到来自吊耳拉力的作用发生形变，当施加在吊耳上的拉力减小或者消失时，施加在弹簧上的力也随之减小，此时弹簧为恢复原来的状态而带动吊耳轴朝向活动槽内部的方向移动，即设备筒体在静置过程中吊耳自动收纳至活动槽内；在吊耳收纳至活动槽的过程中，由于弹簧的弹性对吊耳的端部与活动槽之间的冲击起缓冲作用，降低吊耳损坏的概率，延长吊耳的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在设备筒体设置为其外表面相契合的鞍座，为设备筒体的放置提供了支撑装置，减少在运输过程中设备筒体的移动，增强了设备筒体的稳定性；2.通过将吊耳设置于鞍座的外表面，降低了吊耳直接连接在设备筒体的外表面时对设备筒体侧壁的影响，增加了吊装时的强度；3.通过加强圈与鞍座以及设备筒体共同组合成一个整体，起到加强设备筒体的作用，在设备筒体进行水压试验时防止设备失稳。附图说明图1为本技术一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置结构示意图。图2为本技术一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置的横截面示意图。图3为图2中A处的放大示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：鞍座1、吊耳2、吊耳轴21、吊环22、固定夹3、螺栓4、螺母5、橡胶垫6、加强本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，包括与筒体外表面相匹配的鞍座和吊耳，其特征在于：所述鞍座的内表面与薄壁容器筒体的外表面抵接，所述鞍座的底部设置为与水平地面齐平，所述鞍座的端部连接有固定结构，所述鞍座通过固定结构紧固合拢，所述吊耳安装于鞍座外表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，包括与筒体外表面相匹配的鞍座和吊耳，其特征在于：所述鞍座的内表面与薄壁容器筒体的外表面抵接，所述鞍座的底部设置为与水平地面齐平，所述鞍座的端部连接有固定结构，所述鞍座通过固定结构紧固合拢，所述吊耳安装于鞍座外表面。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，其特征在于：所述固定结构包括固定夹、螺栓、螺纹连接于螺栓上的螺母，所述固定夹连接于鞍座的两端，所述固定夹设有通孔，所述螺栓贯穿设置于通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，其特征在于：所述鞍座的内表面设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装置，其特征在于：所述鞍座外以鞍座为轴对应设置有至少两个加强圈，所述加强圈整圈套设于筒体的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁容器筒体的支撑和吊装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，马险峰，
申请(专利权)人：广州广重企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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