一种新型端盖式轴承发电机制造技术

技术编号:40889195 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:31
本技术公开的一种新型端盖式轴承发电机,包括安装在定子机座内的转子和风扇,转子连接有转轴,转轴上安装风扇后穿过滑动轴承从定子机座伸出,在滑动轴承内外侧安装密封盖,密封盖与滑动轴承的轴承座进行盖合密封,靠近轴承座侧的密封盖设置环形槽作为补气室,补气室设置补气孔通过补气管与外界连通,其特征在于,靠近风扇侧的轴承座还设置有轴承内盖,轴承内盖设置槽口作为密封室,密封室与补气室通过间隙连通,且在补气管入口处安装有将外界气体吹入补气室和密封室的吹风装置,其能够改善轴承座与密封盖之间的配合间隙处漏油,从而起到防止端盖式轴承发电机损坏的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机,尤其为一种新型端盖式轴承发电机


技术介绍

1、端盖式轴承发电机是汽、励端两个轴承安装在定子机座两侧的端盖上,称为端盖式轴承。每块端盖由上下两块组成,在端盖上安装轴承部件,轴承部件由轴瓦与轴承油密封等组成,循环的密封油可以润滑轴瓦、降低轴瓦温度。滑动轴承包括轴承座与安装在轴承座内的轴瓦,密封盖与轴承座进行盖合密封,轴瓦的孔径较轴颈稍大些,静止时,轴颈位于轴瓦下部直接与轴瓦内表面接触,在轴瓦与轴颈之间形成了楔形间隙。当转子开始转动时,轴颈与轴瓦之间会出现直接摩擦。但是,随着轴颈的转动,连续地向轴承供给一定压力和粘度的润滑油之后,粘附在轴颈上的油层随轴颈一起转动,并带动相邻各层转动,进入轴颈与轴瓦之间形成的上部大、下部小的楔形间隙,向旋转方向和轴承端部流动。随着转速的升高,被带入的油量增多,且楔形面积逐渐减小,带入其中的润滑油由于具有不可压缩性,润滑油被聚集到狭小的间隙中而产生油压。随着转速的升高,当这个压力增大到足以平衡转子对轴瓦的全部作用力时,轴颈被油膜托起,悬浮在油膜上转动,从而避免了金属直接摩擦,建立了液体摩擦。然而,由于定子机座1内部风扇2在进行散热时,定子机座内部靠近滑动轴承3的区域容易形成负压区4,使得密封盖5与轴承座31之间的润滑油雾容易因负压吸往发电机内侧,如图1所示,为了解决这个问题,现有技术则通过在密封盖靠近轴承座侧设置环形槽作为补气室6,补气室设置补气孔通过补气管与外界连通,(由于轴承室是正压)防止因负压将轴承室的油雾吸入主机,一方面导致轴承漏油,另一方面污染定转子绕组表面,影响线圈的散热和绝缘性能,严重时,可能会发生事故,如图2所示。然而,由于定子部套中开孔位置,如:出线箱、测温接线盒、顶部空冷器与定子机座连接处的密封效果不好时,只靠补气管补气,且补气管用的卡箍结构,使得补气管容易掉落,无法进行正常的补气,而轴承室内在正压的作用下,造成轴承座与密封盖之间的配合间隙处容易出现漏油,使端盖式轴承发电机容易出现损坏的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能够改善轴承座与密封盖之间的配合间隙处漏油的新型端盖式轴承发电机,以防止端盖式轴承发电机的损坏。

2、本技术所述的新型端盖式轴承发电机,包括安装在定子机座内的转轴和风扇,转轴上安装风扇后穿过滑动轴承从定子机座伸出,在滑动轴承内外侧安装密封盖,密封盖与滑动轴承的轴承座进行盖合密封,靠近轴承座侧的密封盖设置环形槽作为补气室,补气室设置补气孔通过补气管与外界连通,靠近风扇侧的轴承座还设置有轴承内盖,轴承内盖设置槽口作为密封室,密封室与补气室通过间隙连通,且在补气管入口处安装有将外界气体吹入补气室和密封室的吹风装置。

3、本技术所述的新型端盖式轴承发电机,通过在轴承内盖设置槽口作为密封室,密封室与补气室通过间隙连通,相当于增加了一处密封,使得轴承座与密封盖之间密封性更好,能够改善轴承座与密封盖之间的配合间隙处漏油问题,从而起到防止端盖式轴承发电机损坏的效果;另外,在补气管入口处安装有将外界气体吹入补气室的吹风装置,增大了补气的压力,其补气效果更佳;此外,通过靠近风扇侧的轴承座还设置有轴承内盖,轴承内盖进密封盖压紧在轴承座上,其进一步提升轴承座与密封盖之间密封性。

4、作为本技术的一种优选方案,在吹风装置上设置有空气过滤装置,通过空气过滤装置可以过滤掉空气中的颗粒和杂质,保证进气清洁度,从而可以防止补气管的堵塞,使补气效果更佳。

5、作为本技术的一种优选方案,所述空气过滤装置为滤网。

6、作为本技术的一种优选方案,在补气管入口处和定子机座内部靠近滑动轴承的区域均设置有气体压力传感器,气体压力传感器与设置定子机座上的控制器信号连接,控制器接收气体压力传感器的信号向吹风装置发送控制信号,控制吹风装置的转速,通过控制器根据气压的需求,控制吹风装置的转速来实现对补气,以使得补气室的气压大于轴承室的压力,确保负压区不会从轴承处吸入油雾,从而更好地解决轴承的漏油问题,起到降低企业后续的维护成本和提高市场竞争力的效果。

7、作为本技术的一种优选方案,吹风装置为风扇装置。

8、作为本技术的一种优选方案,在轴承座上设置有第一排气阀,通过第一排气阀可将轴承过高的气体排出,从而保证气压的平衡,防止轴承漏油。

9、作为本技术的一种优选方案,补气室设置有两补气孔,其中一个补气孔通过一根补气管与外界连通,另一个补气孔上设置第二排气阀,在补气室的气压过大时,可通过第二排气阀进行排气,从而保证气压的平衡。

10、作为本技术的一种优选方案,补气管通过卡接接头卡接在密封盖上,可以防止气管的松动,进而起到更好的保护作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型端盖式轴承发电机,包括安装在定子机座内的转轴和风扇(2),转轴上安装风扇后穿过滑动轴承(3)从定子机座(1)伸出,在滑动轴承内外侧安装密封盖(5),密封盖与滑动轴承的轴承座(31)进行盖合密封,靠近轴承座侧的密封盖设置环形槽作为补气室(6),补气室设置补气孔通过补气管(7)与外界连通,其特征在于,靠近风扇侧的轴承座还设置有轴承内盖(8),轴承内盖设置槽口作为密封室(9),密封室与补气室通过间隙连通,且在补气管入口处安装有将外界气体吹入补气室和密封室的吹风装置(10)。

2.根据权利要求1所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,在吹风装置上设置有空气过滤装置(11)。

3.根据权利要求2所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,所述空气过滤装置为滤网。

4.根据权利要求1所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,在补气管入口处和定子机座内部靠近滑动轴承的区域均设置有气体压力传感器,气体压力传感器与设置定子机座上的控制器信号连接,控制器接收气体压力传感器的信号向吹风装置发送控制信号,控制吹风装置的转速。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,吹风装置为风扇装置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,在轴承座上设置有第一排气阀(12)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,补气室设置有两补气孔,其中一个补气孔通过一根补气管与外界连通,另一个补气孔上设置第二排气阀(13)。

8.根据权利要求1-4任一项所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,补气管通过卡接接头卡接在密封盖上。

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【技术特征摘要】

1.一种新型端盖式轴承发电机,包括安装在定子机座内的转轴和风扇(2),转轴上安装风扇后穿过滑动轴承(3)从定子机座(1)伸出,在滑动轴承内外侧安装密封盖(5),密封盖与滑动轴承的轴承座(31)进行盖合密封,靠近轴承座侧的密封盖设置环形槽作为补气室(6),补气室设置补气孔通过补气管(7)与外界连通,其特征在于,靠近风扇侧的轴承座还设置有轴承内盖(8),轴承内盖设置槽口作为密封室(9),密封室与补气室通过间隙连通,且在补气管入口处安装有将外界气体吹入补气室和密封室的吹风装置(10)。

2.根据权利要求1所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,在吹风装置上设置有空气过滤装置(11)。

3.根据权利要求2所述的新型端盖式轴承发电机,其特征在于,所述空气过滤装置为滤网。

4.根据权利要求1所述的新型端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛雁月鲜青龙黎瑞涛吴俊濠
申请(专利权)人:广州广重企业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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