本实用新型专利技术涉及一种连续湿料真空输送装置，包括下仓体、铰接在下仓体上端的上仓体、若干个插接在下仓体内的过滤器、若干个滑动连接在过滤器端口处的小压板和若干个连接在小压板上的反吹气管，上仓体一侧设有真空口，小压板间歇性地压紧过滤器以使整个仓体保持真空且使反吹气管向闭合的过滤器吹气，本实用新型专利技术具有可以增强反吹清理效果，降低过滤器清洗频率，提高工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种连续湿料真空输送装置
本技术涉及湿料真空输送装置领域，尤其涉及一种连续湿料真空输送装置。
技术介绍
通常的真空上料机是由过滤器、仓体、密封圈组成。为了增强过滤器的反吹效果，提升过滤器使用周期，市面上逐渐出现了一些带有气包反吹装置的真空上料机，最具代表性的结构包括主体，真空吸料口，上料口，反吹储气罐，下料口和过滤器。过滤器设置在容腔中，过滤器位于上料口上方，过滤器包括过滤钛棒，过滤钛棒垂直设置顶部设有螺纹部，过滤器上方设有吹气管，吹气管与反吹储气罐连通。这种情况下，所有过滤器统一进行反吹，过滤器空腔与舱体上部空腔形成一个整体，反吹效果不够好，且需要人工调节操作，防爆性能也较低，安全度不十分可靠。因此，针对以上不足，需要提供一种连续湿料真空输送装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的缺陷，提供了一种连续湿料真空输送装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种连续湿料真空输送装置，包括下仓体、铰接在下仓体上端的上仓体、若干个插接在下仓体内的过滤器、若干个滑动连接在过滤器端口处的小压板和若干个连接在小压板上的反吹气管，上仓体一侧设有真空口，小压板间歇性地压紧过滤器以使整个仓体保持真空且使反吹气管向闭合的过滤器吹气。通过采用上述技术方案，启动系统后，所有小压板脱离过滤器，真空泵工作使得仓体内形成真空环境，湿料被吸入下仓体并少量附着在过滤器上，物料输送开始；间隔时间t1，其中一个小压板压紧过滤器，通过反吹气管送来的气体进行反吹，反吹几秒钟即可完成，反吹时间长，反吹效果更好；完成后再间隔时间t1后进行下一个，依次循环；小压板逐一压紧，使得上仓体和下仓体一直处于真空状态，且能使反吹气管逐一将附着在过滤器外壁上的湿料吹下，避免湿料堵塞过滤器影响输送效率。作为对本技术的进一步说明，优选地，若干个过滤器长度方向竖直且呈均匀分布在下仓体内，下仓体中部一侧固连有上料口，下仓体底部固连有出料口，上仓体开设有真空口，所述真空泵与真空口相连。通过采用上述技术方案，利用真空泵，可使下仓体内气压小于外界气压，则外界气压将湿料压入下仓体内，实现自动真空上料。作为对本技术的进一步说明，优选地，上仓体内固连有若干个气缸，气缸伸缩方向为竖直方向，气缸伸出端与小压板连接。通过采用上述技术方案，设置气缸实现对小压板一对一的控制，保证输送装置能实现持续上料。作为对本技术的进一步说明，优选地，过滤器顶部设有法兰，下仓体顶部固连有安装板，安装板开设有若干孔，过滤器贯穿所述孔以使所述法兰底部与安装板顶部抵接，安装板上焊接有螺栓，螺栓上插接有大压板，大压板与所述法兰顶部抵接，螺栓上螺纹连接有螺母，螺母与大压板顶部抵接以使大压板与过滤器法兰固定。通过采用上述技术方案，设置大压板将过滤器按压在安装板上，达到固定过滤器位置的作用，同时设置螺母，便于人手动旋拧，进而便于拆卸和安装过滤器，可在过滤器失效后能及时方便快捷的更换。作为对本技术的进一步说明，优选地，过滤器与安装板相接处套接有过滤器密封圈，过滤器密封圈外圈开设有环形槽，安装板嵌入所述环形槽内，以使过滤器密封圈分别与过滤器和安装板过盈配合。通过采用上述技术方案，设置密封圈避免湿料从过滤器和安装板之间的间隙流入上仓体内，保证过滤器能正常工作。作为对本技术的进一步说明，优选地，上仓体内侧中部固连有隔板，隔板外径与上仓体内径相同气缸固连在隔板顶部，气缸轴线与过滤器轴线重合，气缸伸出端与小压板连接，小压板外径大于过滤器内径，并能压紧密封圈。通过采用上述技术方案，设置隔板不仅起到支撑气缸的作用，还避免上仓体上部也出现真空环境而影响气缸等器件的连接稳定性。作为对本技术的进一步说明，优选地，上仓体位于隔板上方一侧开设有气源口，反吹气管一端通过锁母接头与小压板固连，反吹气管另一端穿过隔板与气源相连。通过采用上述技术方案，设置气源口可在小压板封闭过滤器时，自动将从气源过来的气体吹入过滤器内，将粘在过滤器外壁的物料吹掉，达到自净的目的。作为对本技术的进一步说明，优选地，上仓体顶部固连有分线箱，分线箱输出端电性连接有防爆电磁阀，防爆电磁阀与气缸上的气管相连。通过采用上述技术方案，设置防爆电磁阀不仅能起到控制气缸中气体的流向，还具有较高的防爆性能，以用于防爆场所。作为对本技术的进一步说明，优选地，下仓体底部一侧连接有料位传感器，料位传感器与出料阀电性连接，料位传感器与下仓体相接处外套接有快卡。通过采用上述技术方案，当下仓体里的物料达到一定高度时，料位传感器控制出料阀打开，进而达到自动出料的目的。实施本技术的，具有以下有益效果：1、通过单个过滤器的压紧使得每个过滤器内腔形成一个整体进行反吹来提升反吹清理效果，物料既可以实现间歇输送，也可以实现物料的连续运输；2、压紧反吹过程自动化，缩短清理周期，提升工作效率。3、所有电气元件均为达到防爆等级DIPB22T4，工作过程安全可靠。附图说明图1为本技术的总装效果图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的上仓体的剖面图；图4是图3中A的放大图。附图标记说明：1、下仓体；11、上料口；12、出料口；13、出料阀；14、支架；15、气弹簧；16、料位传感器；17、气锤；2、上仓体；21、安装板；22、隔板；23、气源口；24、真空口；25、把手；26、大压板；27、过滤器密封圈；28、螺栓；29、螺母；3、铰链；4、过滤器；5、气缸；6、小压板；7、反吹气管；71、接头；8、分线箱；9、防爆电磁阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种连续湿料真空输送装置，如图1所示，包括下仓体1、通过铰链3铰接在下仓体1上端的上仓体2、若干个插接在下仓体1内的过滤器4、若干个固连在上仓体2内的气缸5、若干个固连在气缸5伸出端的小压板6和若干个固连在小压板6上的反吹气管7。结合图1、图3，下仓体1为底部是锥筒的钢制圆筒，下仓体1底部一侧固连有上料口11，下仓体1底部固连有出料口12，下仓体1顶部固连有安装板21，安装板21开设有若干孔，所述孔呈均匀分布，所述孔的数量可根据输送装置的尺寸以及输送能力的不同而不同，其中，对输送能力要求不高的，根据实际工况，则可开设1-3个孔，即可安装1-3个过滤器4；对输送能力要求高的，则可开设数量大于等于6个的孔，即可安装6个及以上的过滤器4；所述孔径与过滤器4外径相同，过滤器4顶部设有法兰，过滤器4贯穿所述孔使法兰底部与安装板21顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续湿料真空输送装置，其特征在于，包括下仓体(1)、铰接在下仓体(1)上端的上仓体(2)、若干个插接在下仓体(1)内的过滤器(4)、若干个滑动连接在过滤器(4)端口处的小压板(6)和若干个连接在小压板(6)上的反吹气管(7)，上仓体(2)一侧设有真空口(24)，小压板(6)间歇性地压紧过滤器(4)以使整个仓体保持真空且使反吹气管(7)向闭合的过滤器(4)吹气。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续湿料真空输送装置，其特征在于，包括下仓体(1)、铰接在下仓体(1)上端的上仓体(2)、若干个插接在下仓体(1)内的过滤器(4)、若干个滑动连接在过滤器(4)端口处的小压板(6)和若干个连接在小压板(6)上的反吹气管(7)，上仓体(2)一侧设有真空口(24)，小压板(6)间歇性地压紧过滤器(4)以使整个仓体保持真空且使反吹气管(7)向闭合的过滤器(4)吹气。
2.根据权利要求1所述的一种连续湿料真空输送装置，其特征在于，若干个过滤器(4)长度方向竖直且呈均匀分布在下仓体(1)内，下仓体(1)中部一侧固连有上料口(11)，下仓体(1)底部固连有出料口(12)，上仓体(2)开设有真空口(24)，真空口(24)外连接有真空泵。
3.根据权利要求2所述的一种连续湿料真空输送装置，其特征在于，上仓体(2)内固连有若干个气缸(5)，气缸(5)伸缩方向为竖直方向，气缸(5)伸出端与小压板(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续湿料真空输送装置，其特征在于，过滤器(4)顶部设有法兰，下仓体(1)顶部连接有安装板(21)，安装板(21)开设有若干孔，过滤器(4)贯穿所述孔以使所述法兰底部与安装板(21)顶部抵接，安装板(21)上固定有螺栓(28)，螺栓(28)上插接有大压板(26)，大压板(26)与所述法兰顶部抵接，螺栓(28)上螺纹连接有螺母(29)，螺母(29)与大压板(26)顶部抵接以使大压板(26)与过滤器(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵天君，
申请(专利权)人：北京长峰金鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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