一种食品包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品生产设备技术领域，一种食品包装设备，包括有送料系统，所述送料系统由储料装置、分料称重装置和提升装置组成，所述送料系统一侧设有真空包装系统，所述真空包装系统包括有机体，所述机体上方设有可步进旋转的工位盘组件，所述工位盘组件的圆周外侧设有可与其配合的落料装置、自动给袋装置、开袋装置和整形装置，所述工位盘组件一侧还设有可旋转的抽真空封口装置，所述机体内设有用来驱动各部件的驱动装置，所述驱动装置设有单个主传动轴，通过凸轮和连杆结构同步控制各部件的运作，所述机体上还设有开关控制装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种食品包装设备，有效解决现有设备结构繁杂、生产效率低、包装规格杂乱的问题。

A kind of food packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装设备
本技术涉及食品生产设备
，具体涉及一种食品包装设备。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平不断提高，在生活节奏逐渐加快，生活压力的环境下，人们对日常生活质量的要求也慢慢重视，尤其是食品领域，而冷冻食品作为速食产品也开始受到人们的喜爱，对冷冻食品的生产效率跟产品质量的要求大大提高。目前冷冻食品的包装设备的自动化程度相对较低，称重分料、装袋和抽真空封口等工序大多数是独立设备，需要人工辅助操作，生产效率受到影响，劳动强度也较大。而市场上有一部分采用的给袋包装机虽然提高了一定的自动化，但是结构较为繁杂，使得设备容易出现故障，特别是传动结构，设备之间的衔接不够完善，使得加工速度不一致，加工流程难以保持流畅性，大大降低了生产效率，并且现有设备制作的产品包装规格不够统一，不利于产品的整装运输及销售时的摆放。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种食品包装设备，有效解决现有设备结构繁杂、生产效率低、包装规格杂乱的问题。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种食品包装设备，包括有送料系统，所述送料系统由储料装置、分料称重装置和提升装置组成，所述送料系统一侧设有真空包装系统，所述真空包装系统包括有机体，所述机体上方设有可步进旋转的工位盘组件，所述工位盘组件的圆周外侧设有可与其配合的落料装置、自动给袋装置、开袋装置和整形装置，所述工位盘组件一侧还设有可旋转的抽真空封口装置，所述机体内设有用来驱动各部件的驱动装置，所述驱动装置设有单个主传动轴，通过凸轮和连杆结构同步控制各部件的运作，所述机体上还设有开关控制装置。进一步地，所述驱动装置包括有主电机，所述主电机通过皮带与所述主传动轴连接，所述主传动轴上设有若干个凸轮，所述凸轮通过连杆驱动所述机体上的部件，所述主电机一侧设有分割器，所述分割器的输入轴与所述主传动轴通过皮带连接，所述分割器的输出轴与所述工位盘组件传动连接；所述主传动轴一端连接齿轮组件，所述齿轮组件与所述抽真空封口装置传动连接，所述齿轮组件一侧设有真空泵组件，所述主传动轴一侧还设有气泵组件。进一步地，所述工位盘组件包括有传动轴，所述传动轴靠近底端处设有传动齿轮，所述传动齿轮上端设有轴承件，所述轴承件上方设有固定连接于所述机体上的固定柱，所述固定柱上设有袋宽调节装置和若干个沿所述固定柱圆周均布的推杆装置，所述袋宽调节装置与设于所述固定柱上端的轨道盘连接，所述轨道盘上端设有转盘，所述转盘圆周上均布有若干个夹袋装置。进一步地，所述整形装置包括可相互靠近或远离的固定件和活动件，所述固定件和活动件均通过支撑杆与所述机体连接，所述固定件上设有第一压板，所述第一压板上设有上挡板；所述活动件上设有第二压板，所述第二压板后侧设有能够驱动所述第二压板横向往复运动的整形气缸。进一步地，所述第一压板和第二压板的两侧均设有向外延展的折弯结构，且所述第一压板和第二压板相互对称并竖直设置所述第一压板和第二压板之间的间隙处于所述夹袋装置的下方。进一步地，所述推杆装置通过底部的气泵驱动，经过连接结构控制所述夹袋装置的开合；所述夹袋装置与所述轨道盘相抵设置，所述袋宽调节装置上通过调节手轮转动，通过连接结构控制所述轨道盘的上下移动，从而控制所述夹袋装置的夹袋间距。进一步地，所述驱动装置还设有张紧调节装置，所述张紧调节装置包括有固定于所述机体上的固定座，所述固定座上可移动连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮与皮带相抵设置。进一步地，所述机体上还设有用来导引管线布置的导线杆，所述机体侧面还设有若干个通风口。与传统结构相比，本技术的有益效果是：本技术的一种食品包装设备，将储料、称重分料、装袋、抽真空封口等一系列包装工序组合为自动化一体机，代替传统工艺需要人工操作，大大提高了生产效率；本技术的大多数装置均通过单个传动轴来传动连接，结构相对精简稳定，在多个关键结构的驱动方式上采用更加稳定可靠的机械传动，一定程度上减少了设备的故障率，同时使得各个装置的加工速度得到统筹控制，生产过程的流畅性大大提高；在装袋结束后还设有整形装置，使得包装规格得到控制，每个产品统一包装规格，有助于后续的整装运输及销售时的摆放。附图说明图1为技术的结构示意图；图2为本技术的真空包装系统结构示意图；图3为本技术的真空包装系统单轴传动结构示意图；图4为本技术的工位盘组件结构示意图；图5为本技术的整形装置结构示意图；图中标注：1-送料系统11-储料装置12-分料称重装置13-提升装置2-工位盘组件21-固定柱22-传动齿轮23-轴承件24-轨道盘25-袋宽调节装置251-调节手轮26-推杆装置261-气泵27-转盘28-夹袋装置29-传动轴3-抽真空封口装置31-抽真空器4-落料装置41-落料支撑杆42-落料斗5-自动给袋装置6-开袋装置7-整形装置71-固定件711-第一压板712-上挡板72-活动件721-第二压板73-整形气缸74-支撑杆8-开关控制装置81-开关控制器82-显示屏83-开关按钮9-机体91-导线杆92-通风口93-支撑腿10-驱动装置101-主电机102-主传动轴103-凸轮104-齿轮组件105-真空泵组件106-气泵组件107-分割器108-张紧调节装置1081-固定座1082-滚动齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：参见图1至图3，一种食品包装设备，包括有送料系统1，所述送料系统1由储料装置11、分料称重装置12和提升装置13组成，所述储料装置11上具有储料仓结构，利用传动带来输送带包装物料；所述分料称重装置设于所述储料装置11的出料口一侧，能够同时多条路径向上输送物料，顶部一侧设有称重器，能够对物料进行称重分料；分料后进入所述提升装置13送入下一工序。所述送料系统1一侧设有真空包装系统，用来进行装袋、整形和抽真空封口处理，所述真空包装系统包括有机体9，所述机体9上方设有可步进旋转的工位盘组件2，所述工位盘组件2圆周上均布有用来夹持包装袋的夹袋装置28；所述工位盘组件2的圆周外侧设有可与其配合的落料装置4、自动给袋装置5、开袋装置6和整形装置7，所述落料装置4置于所述提升装置13的出料口下方，所述落料装置4包括有可上下伸缩运动的落料支撑杆41，所述落料支撑杆41上固定连接有落料斗42，所述落料斗42竖直设置并设有阀门开关，能够将所述提升装置13的出料口下落的物料导入包装袋内；所述自动给袋装置5设于所述工位盘组件2一侧，所述自动给袋装置5能够自下往上地提供包装袋，通过真空吸盘及摆臂机构将包装袋送至所述工位盘组件2上；所述开袋装置6具有两个相对设置的吸盘结构，并能够相互远离或靠近运动，所述开袋装置6置于所述包装袋的运动轨道上。所述工位盘组件2一侧还设有可旋转运动的抽真空封口装置3，所述抽真空封口装置3圆周上均布有抽真空器31，能够对包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品包装设备，包括有送料系统，所述送料系统由储料装置、分料称重装置和提升装置组成，其特征在于：所述送料系统一侧设有真空包装系统，所述真空包装系统包括有机体，所述机体上方设有可步进旋转的工位盘组件，所述工位盘组件的圆周外侧设有可与其配合的落料装置、自动给袋装置、开袋装置和整形装置，所述工位盘组件一侧还设有可旋转的抽真空封口装置，所述机体内设有用来驱动各部件的驱动装置，所述驱动装置设有单个主传动轴，通过凸轮和连杆结构同步控制各部件的运作，所述机体上还设有开关控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品包装设备，包括有送料系统，所述送料系统由储料装置、分料称重装置和提升装置组成，其特征在于：所述送料系统一侧设有真空包装系统，所述真空包装系统包括有机体，所述机体上方设有可步进旋转的工位盘组件，所述工位盘组件的圆周外侧设有可与其配合的落料装置、自动给袋装置、开袋装置和整形装置，所述工位盘组件一侧还设有可旋转的抽真空封口装置，所述机体内设有用来驱动各部件的驱动装置，所述驱动装置设有单个主传动轴，通过凸轮和连杆结构同步控制各部件的运作，所述机体上还设有开关控制装置。


2.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述驱动装置包括有主电机，所述主电机通过皮带与所述主传动轴连接，所述主传动轴上设有若干个凸轮，所述凸轮通过连杆驱动所述机体上的部件，所述主电机一侧设有分割器，所述分割器的输入轴与所述主传动轴通过皮带连接，所述分割器的输出轴与所述工位盘组件传动连接；所述主传动轴一端连接齿轮组件，所述齿轮组件与所述抽真空封口装置传动连接，所述齿轮组件一侧设有真空泵组件，所述主传动轴一侧还设有气泵组件。


3.根据权利要求1所述的一种食品包装设备，其特征在于：所述工位盘组件包括有传动轴，所述传动轴靠近底端处设有传动齿轮，所述传动齿轮上端设有轴承件，所述轴承件上方设有固定连接于所述机体上的固定柱，所述固定柱上设有袋宽调节装置和若干个沿所述固定柱圆周均布的推杆装置，所述袋宽调节装置与设于所述固定柱上端的轨道盘连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李历强，李典余，
申请(专利权)人：李历强，
类型：新型
国别省市：福建;35