一种真空封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品生产设备技术领域，一种真空封口装置，还包括固定机体，所述固定机体背面设有连接座，上端设有枢转座；所述枢转座上铰接开合臂，所述开合臂一端连接盖板，另一端通过开合连杆与开合驱动件连接；所述盖板与所述固定机体贴合之间形成真空腔，真空腔内设有夹持组件和封口组件，所述固定机体上端还设有温控器、压力表和抽气口，所述压力表和抽气口与真空腔联通，所述温控器与所述封口组件连接，所述固定机体背面还设有与所述封口组件连接的压紧组件。本实用新型专利技术的目的在于提供一种主要靠机械传动控制的真空封口装置，有效解决现有结构效率低、零部件寿命短，故障率高的问题。

A vacuum sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种真空封口装置
本技术涉及食品包装设备
，具体涉及一种真空封口装置。
技术介绍
随着社会的发展，生活节奏逐渐加快，速食食品越来越受到人们的喜爱，特别是像类似肉丸等冷冻食品，存放时间长，即开即煮，非常方便。在此类食品的生产包装过程中，需要进行真空封口包装。真空包装设备能够抽出包装袋内的空气，达到预定的真空度后完成封口工序。现有的真空封口设备需要将包装好物料的包装袋放入真空室，盖上盖板进行抽真空处理，结束后再人工拿出，这样操作导致工作效率低，热封结构的加热方式需要不断重复加热，减少了零部件的使用寿命；有少部分采用自动化真空封口设备，但是，此类设备的夹袋和封口结构的实施普遍采用气动控制，使得设备结构繁杂，故障率较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种主要靠机械传动控制的真空封口装置，有效解决现有结构效率低、零部件寿命短，故障率高的问题。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种真空封口装置，包括温控器和压力表，还包括固定机体，所述固定机体背面设有连接座，上端设有枢转座；所述枢转座上铰接开合臂，所述开合臂一端连接盖板，另一端通过开合连杆与开合驱动件连接；所述盖板与所述固定机体贴合之间形成真空腔，真空腔内设有夹持组件和封口组件，所述固定机体上端还设有温控器、压力表和抽气口，所述压力表和抽气口与真空腔联通，所述温控器与所述封口组件连接，所述固定机体背面还设有与所述封口组件连接的压紧组件。优选地，所述固定机体背面还设有压杆座、压杆驱动座和开合驱动座，所述压杆座内设有通孔；所述压紧组件包括有压杆、复位弹簧和压杆驱动件，所述压杆穿过所述压杆座内的通孔与封口组件连接，所述复位弹簧套设与所述压杆上并卡设于所述压杆和压杆座之间，所述压杆驱动件一端与所述压杆驱动座固定连接，另一端铰接有压紧件，所述压紧件中部与所述压杆一端活动连接，所述压紧件一端与外部驱动机构连接。优选地，所述封口组件包括设于所述固定机体内的第一热封座和设于所述盖板内的第二热封座，所述第一热封座与所述压杆连接。优选地，所述夹持组件对称设于所述固定机体内两侧，包括有设于所述第一热封座下方的固定件和活动件，所述活动件与传动杆连接，所述传动杆穿过所述固定机体与外侧的控制连杆连接，所述固定机体两侧的夹持组件共用一个控制连杆，所述控制连杆具有互相铰接的两个连接件，连接处底部设有驱动轴，所述驱动轴与外部传动机构连接。优选地，所述开合连杆为液压杆，设于所述固定机体一侧，所述开合驱动件一端铰接于所述开合驱动座，所述开合驱动件中部与外部驱动机构连接。优选地，所述第一热封座和第二热封座内部设有加热装置，并与所述温控器连接控制保持恒温；所述连接座设有肋板；所述抽气口与外部真空泵连接。与传统结构相比，本技术的有益效果是：本技术的盖板的开合控制、夹持组件的夹袋控制、封口组件的压紧封口控制均采用连接结构与外部传动机构连接，利用机械传动来控制，同时由于减少了气路连接，简化了设备结构，使得设备运作的可靠性大大提升，降低故障率，并且替代了传统工艺需人工进行操作，加强了自动化程度，大大提高生产效率；本技术还设有压力表，能够实时监测真空室内的压力情况，能够及时反馈进行适当调整，热封机构上连接有温控器，使得热封机构保持恒温状态，不必长时间大量重复加热，使得零部件的使用寿命大大延长，降低了运行成本也降低了安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的控制结构示意图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的半剖结构示意图；图中标注：1-固定机体11-连接座111-肋板12-枢转座13-开合驱动座14-压杆座15-压杆驱动座2-盖板3-夹持组件31-固定件32-活动件33-传动杆34-控制连杆341-驱动轴4-封口组件41-第一热封座42-第二热封座43-压紧组件431-压杆432-复位弹簧433-压杆驱动件4331-压紧件5-抽气口6-开合臂61-开合连杆62-开合驱动件7-温控器8-压力表。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：参见图1至图4，一种真空封口装置，设有固定机体1，所述固定机体1背面设有与外部机构连接的连接座11，所述连接座11设有肋板，用助于加强设备的结构强度，所述固定机体1上端设有凸起的枢转座12；所述枢转座12上铰接开合臂6，所述开合臂6一端连接盖板2，另一端通过开合连杆61与开合驱动件62连接，所述开合臂6能够带动所述盖板2上下摆动；所述盖板2与所述固定机体1两者轮廓尺寸相匹配，轮廓边缘设有弹性密封圈，所述盖板2与所述固定机体1贴合，中间形成真空腔，真空腔内设有用来抓夹包装袋的夹持组件3和用来热封包装袋开口的封口组件4，所述固定机体1上端还设有温控器7、压力表8和抽气口5，所述压力表8和抽气口5与真空腔联通，所述抽气口5与外部真空泵连接，使得能够对真空腔内部进行抽真空处理，所述压力表8有助于实时监测真空腔内部的压力状况，能够及时反馈信息，及时根据包装效果进行调整；所述温控器7与所述封口组件4连接，所述固定机体1背面还设有与所述封口组件4连接的压紧组件43。进一步地，如图2所示，所述固定机体1背面还设有压杆座14、压杆驱动座15和开合驱动座13，所述压杆座14内设有通孔，该通孔与真空腔联通；所述压紧组件43包括有压杆431、复位弹簧432和压杆驱动件433，所述压杆431穿过所述压杆座14内的通孔与封口组件4连接，所述复位弹簧432套设与所述压杆431上并卡设于所述压杆431和压杆座14之间，使得所述压杆431始终与所述压杆座14保持一定距离，所述压杆驱动件433一端与所述压杆驱动座15固定连接，另一端铰接有压紧件4331，所述压紧件4331中部与所述压杆431一端活动连接，所述压紧件4331嵌入所述压杆431一端，所述压紧件4331一端与外部驱动机构连接，使得所述压紧件4331在外部传动机构的驱动下能够向所述固定机体1背面靠近摆动，并带动所述压杆431挤压所述复位弹簧432，使得所述压杆431能够向前推动所述封口组件4。进一步地，所述封口组件4包括设于所述固定机体1内的第一热封座41和固定设于所述盖板2内的第二热封座42，所述第一热封座41与所述压杆431连接，当所述盖板2与固定机体1贴合时，所述第一热封座41与所述第二热封座42呈平行状态并具有一定间距，所述压杆431能够推动所述第一热封座41，使其靠近所述第二热封座42并进行挤压。进一步地，所述夹持组件3对称设于所述固定机体1内两侧，包括有设于所述第一热封座41下方的固定件34和活动件32，所述固定件34和活动件32的开合能够夹取包装袋，使得包装袋开口端处于所述第一热封座41与第二热封座42之间，所述活动件32与竖直设置的传动杆33连接，所述传动杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空封口装置，包括温控器和压力表，其特征在于：还包括固定机体，所述固定机体背面设有连接座，上端设有枢转座；所述枢转座上铰接开合臂，所述开合臂一端连接盖板，另一端通过开合连杆与开合驱动件连接；所述盖板与所述固定机体贴合之间形成真空腔，真空腔内设有夹持组件和封口组件，所述固定机体上端还设有温控器、压力表和抽气口，所述压力表和抽气口与真空腔联通，所述温控器与所述封口组件连接，所述固定机体背面还设有与所述封口组件连接的压紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空封口装置，包括温控器和压力表，其特征在于：还包括固定机体，所述固定机体背面设有连接座，上端设有枢转座；所述枢转座上铰接开合臂，所述开合臂一端连接盖板，另一端通过开合连杆与开合驱动件连接；所述盖板与所述固定机体贴合之间形成真空腔，真空腔内设有夹持组件和封口组件，所述固定机体上端还设有温控器、压力表和抽气口，所述压力表和抽气口与真空腔联通，所述温控器与所述封口组件连接，所述固定机体背面还设有与所述封口组件连接的压紧组件。


2.根据权利要求1所述的一种真空封口装置，其特征在于：所述固定机体背面还设有压杆座、压杆驱动座和开合驱动座，所述压杆座内设有通孔；所述压紧组件包括有压杆、复位弹簧和压杆驱动件，所述压杆穿过所述压杆座内的通孔与封口组件连接，所述复位弹簧套设与所述压杆上并卡设于所述压杆和压杆座之间，所述压杆驱动件一端与所述压杆驱动座固定连接，另一端铰接有压紧件，所述压紧件中部与所述压杆一端活动连接，所述压紧件一端与外部驱动机构连接。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李历强，
申请(专利权)人：李历强，
类型：新型
国别省市：福建;35