一种新型陶瓷釉上装饰材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型陶瓷釉上装饰材料及其制备方法，该新型陶瓷釉上装饰材料包括：厚玻白25‑35份，薄玻白15‑25份，丝白35‑45份，雪白3‑7份，碳化锆‑五氧化二妮复合材料3‑7份，熔剂3‑7份，乳香油20‑30份和樟脑油3‑7份，其中所述碳化锆‑五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6‑8研磨混匀后煅烧而成，所述熔剂是岩浆岩类熔剂，该新型陶瓷釉上装饰材料烧制的陶瓷成品具备质感卓绝、立体层次感强等优点，画面栩栩如生，格调清雅，在陶瓷材料生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。

A new type of ceramic glaze decoration material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷釉上装饰材料及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷领域，特别是涉及一种色泽均匀、层次丰富的新型陶瓷釉上装饰材料。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，它的主要原料是取之于自然界的粘土、石英等。陶瓷装饰材料是指用来装饰陶瓷制品的各类颜料、贴花纸等材料，其中以釉上装饰颜料为主。釉上颜料主要由熔剂和色料配制而成，不同的釉上颜料由于其配方组成的不同，其在陶瓷表面施用和烧制过后呈现的外观和质感都大相径庭。现有的一些釉上颜料存在色料停留表面，色彩不均匀，画面刻板，质感粗劣等问题，无法将绘画艺术和陶瓷瓷面进行很好的结合，展现陶瓷的风采。
技术实现思路
本专利技术主要解决的是现有一些釉上颜料色料停留表面，色彩不均匀，画面刻板，质感粗劣等问题，本专利技术提供了一种烧制后色泽均匀、色料渗入机理、层次丰富、颗粒感强的陶瓷装饰材料，使用这种材料绘制和烧制的陶瓷画面栩栩如生，闪耀着柔和的粼粼之光，展现出碎钻般的华彩，质感卓绝，格调清雅。为解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：本专利技术提供了一种新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于，包括厚玻白25-35份，薄玻白15-25份，丝白35-45份，雪白3-7份，碳化锆-五氧化二妮复合材料3-7份，熔剂3-7份，乳香油20-30份和樟脑油3-7份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8研磨混匀后煅烧而成，所述熔剂是岩浆岩类熔剂。作为本专利技术优选的实施方案，所述装饰材料包括厚玻白30份，薄玻白20份，丝白40份，雪白5份，碳化锆-五氧化二铌复合材料5份，熔剂5份，乳香油25份和樟脑油5份。作为本专利技术优选的实施方案，所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8混合，研细，在400-450℃下煅烧2-3小时，冷却至室温。作为本专利技术优选的实施方案，所述熔剂为霞正长岩。本专利技术还提供了所述新型陶瓷釉上装饰材料的制备方法：将所述厚玻白、薄玻白、丝白、雪白、碳化锆-五氧化二铌复合材料按其组分占比配好后，打成粉状，再向上述粉末中加入熔剂，搅拌均匀后，再向粉末与熔剂的混合物中加入乳香油及樟脑油，再用料铲反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构。作为本专利技术优选的实施方案，制备成无流动性的块状结构后，将所述无流动性的块状结构用保鲜盒密封存放于冰箱内冷藏5-6个月，冷藏温度为16℃-20℃。本专利技术还提供了所述新型陶瓷釉上装饰材料的使用方法：先将冷藏好的无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡48-60小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中进行烤花，形成初胚，烤花过程中烤花炉盖的上的小盖打开，烤花时间为24-30小时，烤花温度为300℃，将完成烤花后的初胚继续放在烤花炉中进行烧制，烧制过程中关闭烤花炉盖的上的小盖，将烤花炉的温度调至800℃，烧制时间为4-6小时，形成成品。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种新型陶瓷釉上装饰材料，所述材料将厚玻白、薄玻白、色料等成分与新型碳化锆-五氧化二铌复合材料混合，并在岩浆岩类熔剂的作用下制备而成，这种新型复合材料具有有规则的双层间隔排布微观结构，能将色料均匀致密的镶嵌在孔隙之间，同时该材料与陶瓷表面具有很好的附着性，能够使色料渗入机理，并在烧制后能形成微小的晶粒，形成了釉面表面光滑，但画面层次立体，颗粒感强的特殊效果，并且制备方法简便，抗磨损，在陶瓷材料生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。说明书附图图1：采用本专利技术实施例3所述釉上装饰材料烧制的陶瓷产品效果图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。对比例1一种陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白25份，透明玻白15份，丝白35份，雪白15份，熔剂5份，乳香油5份和樟脑油7份，所述熔剂是硅酸钾。制备方法：采用电磨对色料进行超细化处理，按比例将各成分混合，研细，反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构。使用方法：将无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡48小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中，720℃下烧制15小时，形成成品。对比例2一种陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白25份，透明玻白15份，丝白35份，雪白15份，熔剂5份，碳化锆-五氧化二妮复合材料5份，乳香油5份和樟脑油7份，所述熔剂是硅酸钾，所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比4:1:10混匀，研细，在450℃煅烧2小时，冷却至室温。制备方法：采用电磨对色料进行超细化处理，按比例将各成分混合，研细，反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构。使用方法：同对比例1。实施例1一种新型陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚玻白25份，薄玻白25份，丝白35份，雪白7份，碳化锆-五氧化二妮复合材料7份，熔剂3份，乳香油30份和樟脑油7份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6混匀，研细，在400℃煅烧3小时，冷却至室温。所述熔剂是珍珠岩。制备方法：将所述厚玻白、薄玻白、丝白、雪白、碳化锆-五氧化二铌复合材料按其组分占比配好后，打成粉状，再向上述粉末中加入熔剂，搅拌均匀后，再向粉末与熔剂的混合物中加入乳香油及樟脑油，再用料铲反复搅拌，直至形成无流动性的块状结构，将所述无流动性的块状结构用保鲜盒密封存放于冰箱内冷藏5个月，冷藏温度为20℃。使用方法：先将冷藏好的无流动性的块状结构用刀切成片状后，加入煤油中浸泡48小时，再将浸泡好的片状原料放在玻璃上进行研磨，直至表面无颗粒状的凸起，然后将研磨好的片状原料用排笔及跺笔进行上色，形成胚体，再将胚体放置阴凉处，直至胚体上的色料晾干，再将色料晾干后的胚体放入烤花炉中进行烤花，形成初胚，烤花过程中烤花炉盖的上的小盖打开，烤花时间为30小时，烤花温度为300℃，将完成烤花后的初胚继续放在烤花炉中进行烧制，烧制过程中关闭烤花炉盖的上的小盖，将烤花炉的温度调至800℃，烧制时间为6小时，形成成品实施例2一种新型陶瓷釉上装饰材料，其组成为：厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于，包括厚玻白25-35份，薄玻白15-25份，丝白35-45份，雪白3-7份，碳化锆-五氧化二妮复合材料3-7份，熔剂3-7份，乳香油20-30份和樟脑油3-7份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8研磨混匀后煅烧而成，所述熔剂是岩浆岩类熔剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于，包括厚玻白25-35份，薄玻白15-25份，丝白35-45份，雪白3-7份，碳化锆-五氧化二妮复合材料3-7份，熔剂3-7份，乳香油20-30份和樟脑油3-7份，其中所述碳化锆-五氧化二铌复合材料是由碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8研磨混匀后煅烧而成，所述熔剂是岩浆岩类熔剂。


2.根据权利要求1所述的新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述装饰材料包括厚玻白30份，薄玻白20份，丝白40份，雪白5份，碳化锆-五氧化二铌复合材料5份，熔剂5份，乳香油25份和樟脑油5份。


3.根据权利要求1所述的新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述碳化锆-五氧化二铌复合材料的制备方法为：碳化锆、五氧化二铌和氢氧化钾按照重量比3:1:6-8混合，研细，在400-450℃下煅烧2-3小时，冷却至室温。


4.根据权利要求1所述的新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述熔剂为霞正长岩。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的新型陶瓷釉上装饰材料，其特征在于所述装饰材料的制备方法为：将所述厚玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，
申请(专利权)人：景德镇学院，
类型：发明
国别省市：江西;36