一种青铜釉及其制备方法技术

本发明专利技术公布了一种青铜釉，按质量分数计，包含以下组份：钾长石45‑49％、方解石10‑13％、碳酸钡15‑19％、高岭土15‑17％、氧化铝2‑3％、碳酸铜3‑4％；本发明专利技术同时公开了一种青铜釉的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按比例秤取各种原料，研磨后加水混合，过筛网得到均匀细腻的釉浆；步骤2，根据坯体大小、厚薄选择不同的上釉方法和厚度；步骤3，将上釉坯体装入窑，在氧化气氛下按以下升温曲线烧制，在保温20分钟后停火自然冷却。本发明专利技术的有益效果在于，本发明专利技术所公布的青铜釉的配方和制备方法能稳定地达到青铜色的釉色效果。其色质古朴、厚重、典雅，具有凝重历史感、极强的艺术表现力和较高的艺术价值。

A bronze glaze and its preparation

The invention discloses a bronze glaze, which comprises the following components according to the mass fraction: potassium feldspar 45 \u2011 49%, calcite 10 \u2011 13%, barium carbonate 15 \u2011 19%, kaolin 15 \u2011 17%, alumina 2 \u2011 3%, copper carbonate 3 \u2011 4%; the invention also discloses a preparation method of bronze glaze, including the following steps: Step 1, weigh various raw materials according to the proportion, and mix them with water after grinding, The uniform and fine glaze slurry can be obtained by sieving; step 2: select different glaze methods and thicknesses according to the size and thickness of the body; step 3: put the body into the kiln, burn it in the oxidation atmosphere according to the following heating curve, and stop fire and natural cooling after holding for 20 minutes. The beneficial effect of the invention is that the formula and preparation method of the bronze glaze disclosed by the invention can stably achieve the glaze color effect of the bronze color. Its color is simple, heavy and elegant, with a sense of history, strong artistic expression and high artistic value.

【技术实现步骤摘要】
一种青铜釉及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷釉色
，尤其涉及一种青铜釉及其制备方法。
技术介绍
青铜器是商、周时期文化的主要形式，是中华文明的重要载体，是历代陶瓷艺术学习和效仿的典范。历代陶瓷艺术大多只学习青铜器的造型，但很少出现青铜釉的陶瓷器。传统陶瓷釉中以铜元素为着色剂，大多在还原气氛中烧制出各种红色效果，常见的有：钧窑的玫瑰红，景德镇窑的祭红、釉里红等。而本专利技术是在现代电窑氧化气氛下，使用碳酸铜为着色剂，烧制出哑光的、古朴的青铜色陶瓷器。古代一般采用柴、煤、碳等烧窑，随着科技发展和现代社会注重环保，目前电窑广泛运用。在现代电窑广泛应用的大背景，要求陶瓷工艺技术在传统的基础上不断创新，用科学实验方法研究陶瓷釉料及配方适合各种新型、节能、环保的现代化烧成机制。
技术实现思路
1.需要解决的技术问题本专利技术需要结局的技术问题在于，提供了一种基于农机大田无人驾驶作业路径规划的算法，运用科学实验的方法调试，拓展铜元素在陶瓷釉中的运用，丰富陶瓷釉色品种。2.技术方案一种青铜釉，包含以下组份，按质量百分数计：钾长石45-49％、方解石10-13％、碳酸钡15-19％、高岭土15-17％、氧化铝2-3％、碳酸铜3-4％。优选的是，包含以下组份，按质量百分数计：钾长石48.4％、方解石11.6％、碳酸钡17.2％、高岭土15.4％、氧化铝3.0％、碳酸铜4.4％。本专利技术同时公开了一种青铜釉的制备方法，包括如下步骤：步骤1，按比例秤取各种原料，研磨后加水混合，均匀混合后过200目标准筛网得到均匀细腻的釉浆；步骤2，根据坯体大小、厚薄选择不同的上釉方法和厚度，其中，选择吹釉方法，的选择浸釉方法。步骤3，将上釉坯体装入窑，在氧化气氛下按以下升温曲线烧制，保温20min后停火自然冷却。优选的是，所述步骤2包括如下步骤：步骤2.1，根据坯体大小、厚薄选择不同的上釉方法，调整青铜釉和水的比例；步骤2.2，坯体小且厚选择浸釉法，且釉与水的质量比是1:1；步骤2.3，坯体大且薄的选择吹釉法，且釉与水的质量比是1:0.6。优选的是，从常温到560℃时间210分钟，从560℃到900℃时间120分钟，再900℃左右保温10分钟，从900℃到1260℃时间240分钟。优选的是，所述步骤4的保温温度为1260℃。优选的是，所述步骤1中的过筛余量不超过0.5％。3.有益效果综上所述，本专利技术的有益效果在于：运用科学实验的方法调试和利用现代化的电窑设备专利技术的青铜釉，是一种具有独特艺术效果的釉色，能大大提高作品的艺术价值和欣赏价值。现代化电窑设备在各地大量运用，本专利技术可以广泛地、可复制性地推广使用。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不受实施例的限制。实施例：100斤青铜釉,它是由下列原料制成的：钾长石48.4斤,方解石11.6斤,碳酸钡17.2斤,高岭土15.4斤,氧化铝3.0斤,碳酸铜4.4斤。上述青铜釉及其制备方法包括以下步骤：步骤1，按100斤青铜釉配方比例质量秤取各种原料，先进行筛选和研磨,然后加水混合，混合均匀后过200目标准筛网得到细腻的釉浆，过筛的余量不超过0.5％。步骤2，根据坯体大小、厚薄选择不同的上釉方法和厚度。大且薄的坯体选择吹釉方法，坯体小且厚的选择浸釉方法。根据上釉方法的不同，调整青铜釉和水的比例。浸釉法：釉与水的质量比是1:1，吹釉法：釉与水的质量比是1:0.6。优选的是，釉层厚控制在0.8-1.5mm之间。步骤3，将晾干的上釉坯体装入窑，在氧化气氛下按以下升温曲线烧制。从常温到560℃时间210分钟，560℃-900℃时间120分钟，在900℃左右保温10分钟，900℃-1260℃时间240分钟，在1260℃保温20分钟，之后停火自然冷却。在窑温降到180℃以下再打开窑门，得到所述青铜釉。青铜釉各组分的作用：钾长石，化学式K2O·Al2O3·6SiO2，通常也称正长石，颜色为白、红、乳白色，密度为2.54-2.57g/cm3，硬度6。陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达10—35％。在陶瓷坯料和釉料中主要使用钾长石。钾长石在烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。在本专利技术中运用的是平江钾长石。方解石，化学式CaCO3，是一种碳酸钙矿物，化学组成CaO占56.03％，CO2占43.97％，常含Mn和Fe，有时含Sr。方解石的色彩因其中含有的杂质不同而变化，但一般多为白色或无色。其主要作用是降低釉料熔融温度，增加釉色的光泽度和防止釉面龟裂和堆积。碳酸钡，化学式BaCO3，无机化合物，分子量197.35，六角形微细晶体，白色粉末。有很强的毒性，储存于阴凉、通风的库房，包装密封。应与酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。高岭土，化学式Al203·2Si02·2H20，是一种非金属粘土矿物，呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。因呈白色而又细腻，又称白云土。高岭土具有一定的可塑性、粘合性。在釉中赋予釉良好的粘结性、悬浮性和结合能力。氧化铝，化学式Al2O3，别名刚玉、矾土。是一种高硬度的化合物，难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，熔点2050℃。需要密封干燥保存。碳酸铜，化学式CuCO3，是铜的碳酸盐，为蓝绿色粉末状固体，是青铜釉的发色剂。虽然本专利技术已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本专利技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本专利技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青铜釉，其特征在于，包含以下组份，按质量百分数计：钾长石45-49％、方解石10-13％、碳酸钡15-19％、高岭土15-17％、氧化铝2-3％、碳酸铜3-4％。/n

【技术特征摘要】
1.一种青铜釉，其特征在于，包含以下组份，按质量百分数计：钾长石45-49％、方解石10-13％、碳酸钡15-19％、高岭土15-17％、氧化铝2-3％、碳酸铜3-4％。


2.根据权利要求1所述的一种青铜釉，其特征在于，包含以下组份，按质量百分数计：钾长石48.4％、方解石11.6％、碳酸钡17.2％、高岭土15.4％、氧化铝3.0％、碳酸铜4.4％。


3.一种利用权利要求1-2任意一项所述的青铜釉制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，按比例秤取各种原料，研磨后加水混合，均匀混合后过200目标准筛网得到均匀细腻的釉浆；
步骤2，根据坯体大小、厚薄选择不同的上釉方法和厚度，其中，选择吹釉方法，的选择浸釉方法。
步骤3，将上釉坯体装入窑，在氧化气氛下按以下升温曲线烧制，保温20min后停火自然冷却。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏寸草，熊开波，
申请(专利权)人：上海视觉艺术学院，
类型：发明
国别省市：上海;31