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一种哥窑秘色瓷釉料及其烧制方法技术

技术编号:22751861 阅读:135 留言:0更新日期:2019-12-07 02:32
本发明专利技术属于瓷器领域,特别涉及一种哥窑秘色瓷釉料及其烧制方法。一种哥窑秘色瓷釉料,该哥窑秘色瓷外釉料是由以下原料制成:黄石玄釉土25‑32%、西源釉土19‑25%、玛瑙粉15‑18%、石灰石20‑24%、钾长石4‑6%、紫金土2‑3%、陨石粉0.6‑0.9%、草木灰1‑3%、花梨木粉2‑5%。本发明专利技术的配方中黄石玄釉土和紫金土相比常规配方用量略少,添加了适量的玛瑙粉可以加强釉面的玉质感,并且更有光泽。添加的微量陨石粉,可以使形成的瓷器产品具有软化水质的功效,并且可以去除饮品中的茶涩味口感。花梨木粉的加入,可以使烧制后的产品保留木质的略微味道,提高产品档次。

A kind of secret color glaze for Geyao porcelain and its firing method

The invention belongs to the field of porcelain, in particular to a Geyao secret color porcelain glaze and a firing method thereof. This glaze is made of the following materials: Yellowstone glazes 25 \u2011 32%, Xiyuan glazes 19 \u2011 25%, agate powder 15 \u2011 18%, limestone 20 \u2011 24%, potash feldspar 4 \u2011 6%, bauxite 2 \u2011 3%, meteorite powder 0.6 \u2011 0.9%, grass and wood ash 1 \u2011 3%, rosewood powder 2 \u2011 5%. In the formula of the invention, the dosage of the Yellowstone black glaze soil and the purple gold soil is slightly less than that of the conventional formula, and the addition of an appropriate amount of the agate powder can enhance the jade sense of the glaze surface, and has more luster. The micro amount of meteorite powder can soften the water quality and remove the astringent taste of tea. The addition of rosewood powder can make the products keep the slight taste of wood and improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种哥窑秘色瓷釉料及其烧制方法
本专利技术属于瓷器领域,特别涉及一种哥窑秘色瓷釉料及其烧制方法。
技术介绍
秘色瓷是中国传统制瓷工艺越窑青瓷中的精品,中国古代越州名窑(今浙江一带)进贡朝廷的一种特制瓷器,简称"秘瓷"。"秘色"一词最早出自晚唐诗人陆龟蒙诗篇《秘色越器》。宋、明、清迄今,学者们为"秘色"一词的确切含义聚讼不已。据宋人说,五代吴越国王钱镠规定越窑专烧供奉用的瓷器,庶民不得使用,且釉药配方、制作工艺保密。其说近是。据本百科"色"字条解释,"色"除了"颜色"一解外,尚可解为"配方"。"秘色"的"秘"意思是"机密"、"保密","色"的意思是"药粉配方"、"釉料配方"。故所谓"秘色"即"保密的釉料配方"之意。所以,"秘色瓷"就是釉料配方保密的瓷器。秘色瓷特殊的釉料配方能产生瓷器外表"如冰"、"似玉"的美学效果,釉层特别薄,釉层与胎体结合特别牢固。所以,这种配方是保密的,专用于皇家瓷器的烧造。以后,凡是釉料配方保密的瓷器,都叫"秘色瓷"。秘色瓷之所以被抬到一个神秘的地位,主要是技术上难度极高。青瓷的釉色如何,除了釉料配方,几乎全靠窑炉火候的把握。不同的火候、气氛,釉色可以相去很远。要想使釉色青翠、匀净,而且稳定地烧出同样的釉色,现有技术实现起来十分困难。
技术实现思路
本专利技术提供一种哥窑秘色瓷釉料,该哥窑秘色瓷釉料产品可实现釉层薄,釉色青翠、匀净,晶莹润泽。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种哥窑秘色瓷釉料,该哥窑秘色瓷外釉料是由以下原料制成:黄石玄釉土25-32%、西源釉土19-25%、玛瑙粉15-18%、石灰石20-24%、钾长石4-6%、紫金土2-3%、陨石粉0.6-0.9%、草木灰1-3%、花梨木粉2-5%。本专利技术的配方中黄石玄釉土和紫金土相比常规配方用量略少,添加了适量的玛瑙粉可以加强釉面的玉质感,并且更有光泽。添加的微量陨石粉,可以使形成的瓷器产品具有软化水质的功效,并且可以去除饮品中的茶涩味口感。花梨木粉的加入,可以使烧制后的产品保留木质的略微味道,提高产品档次。一种采用所述的哥窑秘色瓷外釉料烧制的哥窑秘色瓷。一种所述的哥窑秘色瓷的烧制方法,该方法包括以下步骤:A、烧制素烧坯:将所述胎料的所有原料加水混合均匀,制成坯泥,将所述坯泥成型干燥后,入窑烧制,制成素烧坯;B、配制釉料:将所述釉料中的原料按照配比进行混合,粉碎后,加水球磨,过筛后得到细度为250目的釉料;C、施釉:将所述釉料施于所述素烧坯上,干燥后形成厚度均匀的釉层,即得坯体,坯体冷却后进行第二次施釉;D、烧制:待坯体上的釉层自然干透后,入窑烧制至1330-1350℃,烧制后出窑即得成品。作为优选,素烧时间控制在8-9小时。作为优选,釉烧过程依次经过快速升温阶段、缓慢升温阶段和自然冷却三个阶段:室温至910℃温度区间内升温速率为5-6℃/min,升温(氧化还原)至910℃时,保温2-2.5小时;910℃-烧成温度的温度区间内升温速度为0.5℃/min,保温20-30min后,温度降至1130℃时保温20-30min,自然冷却至室温得到产品。本专利技术方法中,缓慢升温阶段比普通烧制方法升温速度有所下降(普通烧制方法是1℃/min)。本专利技术以多种瓷土矿物为原料,辅以少量或微量的几种特殊组分,制得的瓷器产品外观与哥窑秘色瓷釉料极似,釉层薄,釉色青翠、匀净,晶莹润泽,且产品不易整理渗漏或开裂,适用于做酒具、盛水容器等。具体实施方式下面通过具体实施例,对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本专利技术的实施并不局限于下面的实施例,对本专利技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本专利技术保护范围。在本专利技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。花桥白土,采集自浙江省丽水龙泉市上垟镇花桥村;竹垟白土,采集自浙江省丽水市龙泉市宝溪乡竹垟村。实施例1:一种哥窑秘色瓷釉料,包括瓷胎和釉层,所述瓷胎由坯料烧制而成,所述釉层由釉料烧制而成,该哥窑秘色瓷外釉料是由表1所述配方烧制而成。表1(单位:g)该哥窑秘色瓷釉料的烧制方法步骤具体是:A、烧制素烧坯:将所述胎料的所有原料加水混合均匀,制成坯泥,将所述坯泥成型干燥后,入窑烧制,制成素烧坯;素烧时间控制在8-9小时。B、配制釉料:将所述釉料中的原料按照配比进行混合,粉碎后,加水球磨,过筛后得到细度为250目的釉料;C、施釉:将所述釉料施于所述素烧坯上,干燥后形成厚度均匀的釉层,即得坯体,坯体冷却后进行第二次施釉;D、烧制:待坯体上的釉层自然干透后,入窑烧制至1330-1350℃,烧制后出窑即得成品。釉烧过程依次经过快速升温阶段、缓慢升温阶段和自然冷却三个阶段:室温至910℃温度区间内升温速率为5℃/min,升温(氧化还原)至910℃时,保温2小时;910℃-烧成温度的温度区间内升温速度为0.5℃/min,保温30min后,温度降至1130℃时保温30min,自然冷却至室温得到产品。本专利技术烧制方法烧成温度合适,胎体与釉层都得到最理想的烧成结果,釉层薄,釉色青翠、匀净,晶莹润泽,玉质感强烈,采用本方法的制得的秘色瓷具有质量稳定、色泽美观、次品率低的优点。本专利技术操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知,在此不进行赘述。以上所述的实施例只是本专利技术的一种较佳的方案,并非对本专利技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种哥窑秘色瓷釉料,其特征在于该哥窑秘色瓷外釉料是由以下原料制成:/n黄石玄釉土25-32%、/n西源釉土19-25%、/n玛瑙粉15-18%、/n石灰石20-24%、/n钾长石4-6%、/n紫金土2-3%、/n陨石粉0.6-0.9%、/n草木灰1-3%、/n花梨木粉2-5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种哥窑秘色瓷釉料,其特征在于该哥窑秘色瓷外釉料是由以下原料制成:
黄石玄釉土25-32%、
西源釉土19-25%、
玛瑙粉15-18%、
石灰石20-24%、
钾长石4-6%、
紫金土2-3%、
陨石粉0.6-0.9%、
草木灰1-3%、
花梨木粉2-5%。


2.一种采用权利要求1所述的哥窑秘色瓷外釉料烧制的哥窑秘色瓷。


3.一种权利要求2所述的哥窑秘色瓷的烧制方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
A、烧制素烧坯:将所述胎料的所有原料加水混合均匀,制成坯泥,将所述坯泥成型干燥后,入窑烧制,制成素烧坯;
B、配制釉料:将所述釉料中的原料按照配比进行混合,粉碎后,加水球磨,过筛后得到细度为250...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑峰
申请(专利权)人:郑峰
类型:发明
国别省市:浙江;33

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