一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架，包括底板，底板上装设有支撑柱，支撑柱上装设有放置板，放置板上布设有放入槽，放置板上装设有支撑杆，支撑杆上装设有滑柱，滑柱上套设有滑套。使用时，可将未经过冷却的PE管放入放入槽内，打开水龙头，即可使得软管内通入自来水，打开截止阀，即可将自来水排入送水管内，前后拉动推杆，使得滑套在滑柱上前后滑动，滑柱与滑套为滑动配合，且配合截面皆为方形，因而限制滑套在滑柱上旋转，通过均匀设置的漏水孔，可将送水管内的水均匀喷洒至放入槽内放置的抗冻型PE管上，可使抗冻型PE管各个部位的能够均匀受水，且相对采用舀水的冲刷整个抗冻型PE管，更加节约水源。

A pipe cooling frame used in the manufacture of antifreeze PE pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架
本技术涉及一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架。
技术介绍
PE管材质由于为聚乙烯，利于回收后再重新熔融注模而加工成新的PE管，而PE管柔韧性好，本身抗冻性强，在严寒下不易冻裂，注模后，需要从注模机上的管腔内拉出未切断的PE管，此时PE管因为热量并未散去，其在强压下易变形且不会恢复，因而在对其进行切断之前，需要对其进行散热，现有的方式采用人工用舀子舀水洒向PE管上，以此方式对PE管进行散热，存在的不足之处有：采用舀子舀水洒向PE管上，无法对PE管进行均匀施水，且为了能够让PE管每个部位能够受水，需要耗费大量的水源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架，以解决上述
技术介绍
中提出为了能够让PE管每个部位能够受水，需要耗费大量的水源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架，包括底板，所述底板上装设有支撑柱，所述支撑柱上装设有放置板，所述放置板上布设有放入槽，所述放置板上装设有支撑杆，所述支撑杆上装设有滑柱，所述滑柱上套设有滑套，所述滑套的下面装设有送水管，所述送水管的一侧布设有漏水孔。优选的，所述放置板为方形板状结构，放入槽为半圆凹槽结构。优选的，所述滑柱为方形柱状结构，滑套为方形套装结构，滑套上装设有推杆，推杆为圆形杆状结构。优选的，所述送水管为右端封口的圆形管状结构，漏水孔为圆形孔状结构。优选的，所述送水管的一端口装设有截止阀，截止阀的进水端部装设有连接管，连接管上连接有软管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：对于抗冻型PE管的制造来说，使用时，可将未经过冷却的抗冻型PE管放入放入槽内，打开水龙头，即可使得软管内通入自来水，打开截止阀，即可将自来水排入送水管内，前后拉动推杆，使得滑套在滑柱上前后滑动，滑柱与滑套为滑动配合，且配合截面皆为方形，因而限制滑套在滑柱上旋转，通过均匀设置的漏水孔，可将送水管内的水均匀喷洒至放入槽内放置的抗冻型PE管上，可使抗冻型PE管各个部位的能够均匀受水，且相对采用舀水的冲刷整个抗冻型PE管，由于采用节制型排水方式，更加节约水源，解决了为了能够让抗冻型PE管每个部位能够受水，需要耗费大量的水源的问题。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视局部剖切示意图；图3为本技术的右视局部剖切示意图；图4为本技术的a处放大结构示意图。图中：1底板、2支撑柱、3放置板、4放入槽、5支撑杆、6滑柱、7滑套、8推杆、9送水管、10漏水孔、11截止阀、12连接管、13软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架，包括底板1，底板1上装设有支撑柱2，底板1为横向设置的方形板状结构，支撑柱2的数量为两个，设置在底板1的上端中侧前后部，支撑柱2上装设有放置板3，支撑柱2的上端采用焊接的方式连接放置板3的下端，放置板3为横向设置的方形板状结构，放置板3上布设有放入槽4，放入槽4的截面直径大小的设计需要大于PE管外径4厘米，可利于水流从PE管上侧流至PE管下侧，放置板3为方形板状结构，放入槽4为半圆凹槽结构，放置板3上装设有支撑杆5，支撑杆5为圆形杆状结构，数量为两个，设置在放置板3的上端中侧前后部，支撑杆5的下端采用焊接的方式连接放置板3的上端，支撑杆5上装设有滑柱6，支撑杆5的上端采用焊接的方式连接滑柱6的下端前后侧，滑柱6上套设有滑套7，滑柱6为方形柱状结构，滑套7为方形套装结构，滑柱6与滑套7为滑动配合，且配合截面皆为方形，因而限制滑套7在滑柱6上旋转，滑套7上装设有推杆8，推杆8为横向设置的圆杆结构，推杆8的下端中侧采用焊接的方式连接滑套7的上端，推杆8为圆形杆状结构。参阅图1、图2、图3和图4，滑套7的下面装设有送水管9，滑套7的下端采用焊接的方式连接送水管9的上侧中部，送水管9的一侧布设有漏水孔10，漏水孔10的内部直径为0.5毫米，横向均匀设置在送水管9的下侧，且相邻漏水孔10中心的横向距离为1.2毫米，满足对下侧的PE管进行均匀喷水，送水管9为右端封口的圆形管状结构，漏水孔10为圆形孔状结构，送水管9的一端口装设有截止阀11，截止阀11的型号为J41H-16C，截止阀11的排水端口采用无缝焊接的方式连接送水管9排水端部，截止阀11的左侧进水端部采用无缝焊接的方式连接连接管12的右端口，连接管12为横向设置的圆管结构，截止阀11的进水端部装设有连接管12，连接管12上连接有软管13，软管13上过盈套入软管13，软管13的材质为软质PVC，软管13的另一端过盈套入工厂自来水水龙头的出水端部，水龙头的型号选用Q-23128-Q，打开水龙头，即可使得软管13内通入自来水，软管13的行程余量为20米，满足来回拖曳，打开截止阀11，即可将自来水排入送水管9内。本技术在具体实施时：使用时，可将未经过冷却的PE管放入放入槽4内，打开水龙头，即可使得软管13内通入自来水，打开截止阀11，即可将自来水排入送水管9内，前后拉动推杆8，使得滑套7在滑柱6上前后滑动，滑柱6与滑套7为滑动配合，且配合截面皆为方形，因而限制滑套7在滑柱6上旋转，通过均匀设置的漏水孔10，可将送水管9内的水均匀喷洒至放入槽4内放置的PE管上，放入槽4的截面直径大小的设计需要大于PE管外径4厘米，可利于水流从PE管上侧流至PE管下侧，因而可使PE管各个部位的能够均匀受水，且相对采用舀水的冲刷整个PE管，由于采用节制型排水方式，更加节约水源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上装设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上装设有放置板(3)，所述放置板(3)上布设有放入槽(4)，所述放置板(3)上装设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上装设有滑柱(6)，所述滑柱(6)上套设有滑套(7)，所述滑套(7)的下面装设有送水管(9)，所述送水管(9)的一侧布设有漏水孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上装设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上装设有放置板(3)，所述放置板(3)上布设有放入槽(4)，所述放置板(3)上装设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上装设有滑柱(6)，所述滑柱(6)上套设有滑套(7)，所述滑套(7)的下面装设有送水管(9)，所述送水管(9)的一侧布设有漏水孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于抗冻型PE管制造的管材冷却架，其特征在于：所述放置板(3)为方形板状结构，放入槽(4)为半圆凹槽结构。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍朝晖，赵富智，李风良，
申请(专利权)人：内蒙古兆通管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15