一种塑胶管定型加工装置制造方法及图纸

技术编号:23008332 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-03 14:10
本实用新型专利技术涉及一种塑胶管定型加工装置,其包括定型冷却室和位于定型冷却室内的定型冷却装置,定型冷却装置包括定径套,定径套外侧缠绕设置冷却水管,定型冷却室下方设有冷却水循环装置和冷却风产生装置,冷却水循环装置包括上水箱和下水箱,上水箱与下水箱之间设置阀门,下水箱底部设置有冷凝器;本实用新型专利技术将冷却水管螺旋缠绕在定径套上,对定径套进行冷却,进而对塑化管定型冷却,解决了使用喷洒头冷却部位不均的问题,经过冷却水管的冷却水可以回流到冷却水循环装置进行再使用,节约水资源,降低成本,且还设置有冷却风装置,在室内温度较高,水冷达不到要求时可以对冷却室同时进行水冷和风冷。

A plastic tube shaping processing device

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管定型加工装置
本专利技术涉及塑胶管材生产加工设备
,特别是涉及一种塑胶管定型加工装置。
技术介绍
在塑胶管材生产中,需要对挤出机挤出的塑化管进行定型冷却处理,现有的冷却装置为一个冷却箱,冷却箱内设置有定径套和冷水喷头,冷水喷头对定径套进行冷水喷洒,挤出机挤出的塑化管进入冷却箱并进入定径套,完成定型冷却,这种装置存在以下缺点:冷水喷头由于固定在冷却箱内,只能对固定的区域进行喷洒,不能充分利用冷水,浪费水资源,生产成本较高,而且在夏天温度较高时,冷水温度可能无法满足冷却要求,造成成品质量缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种冷却效率高,能够对挤出机挤出的塑化管全面冷却,且不浪费水资源,在气温较高时也能满足冷却要求的塑胶管定型加工装置。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种塑胶管定型加工装置,包括定型冷却室和位于定型冷却室内的定型冷却装置,所述定型冷却室一侧设有冷却水入口和冷却风入口,另一侧设有冷却水出口和冷却风出口,所述定型冷却装置包括定径套,所述定径套外侧缠绕设置冷却水管,所述冷却水管两端分别穿过冷却水入口和冷却水出口,所述定型冷却室下方设有冷却水循环装置和冷却风产生装置,所述冷却水循环装置包括上水箱和下水箱,所述上水箱与所述下水箱之间设置阀门,所述上水箱通过出水管与所述冷却水出口端的冷却水管连接,所述下水箱通过进水管与所述冷却水入口端的冷却水管连接,所述进水管处设置有水泵,所述下水箱底部设置有冷凝器,所述冷却风产生装置为一个冷风机,所述冷风机通过进风管与所述冷却风入口连接。优选的,所述冷却风出口处设置有封盖,所述封盖与所述冷却风出口螺纹连接。优选的,所述阀门为一进二出型,所述阀门连接上水箱、下水箱和一外接水管。优选的,所述冷却水管分别与出水管和进水管螺纹可拆卸连接。优选的,所述下水箱分别与出水管和进水管螺纹可拆卸连接。优选的,所述定型冷却室上开设有窗口,所述窗口可打开。优选的,所述下水箱上开设有进水口。优选的,所述定型冷却室的冷却水入口和冷却风入口设置与所述定型冷却室与挤出机相连的一侧,所述冷却水出口和冷却风出口设置于另一侧。优选的,所述下水箱上设置有温度计。相对于现有技术,本技术将冷却水管螺旋缠绕在定径套上,对定径套进行冷却,进而对塑化管定型冷却,解决了使用喷洒头冷却部位不均的问题,经过冷却水管的冷却水可以回流到冷却水循环装置进行再使用,节约水资源,降低成本,且还设置有冷却风装置,在室内温度较高,水冷达不到要求时可以对定型冷却室同时进行水冷和风冷;本技术中所述冷却风出口处设置有封盖,所述封盖与所述冷却风出口螺纹连接,打开封盖,可以快速释放出定型冷却室的室内风,关闭封盖可尽快在定型冷却室内汇集冷风;本技术中述阀门为一进二出型,所述阀门连接上水箱、下水箱和一外接水管,通过外接水管可直接释放出定型冷却室内的冷却水,简单方便;本技术中所述冷却水管分别与出水管和进水管螺纹可拆卸连接,所述下水箱分别与出水管和进水管螺纹可拆卸连接,便于更换水管,搬运;本技术中所述定型冷却室上开设有窗口,所述窗口可打开,可通过打开窗口,便于更换定型冷却室内的冷却水管;本技术中所述下水箱上开设有进水口,通过进水口可快速加入新的冷却水;本技术中所述定型冷却室的冷却水入口和冷却风入口设置于所述定型冷却室与挤出机相连的一侧,所述冷却水出口和冷却风出口设置于另一侧,使冷却水管内的冷却水有一个温度梯度,从挤出机挤出的塑化管,先接触到从冷缺水入口进入的新冷却水的部分,再接触到经过吸热后的冷却水部分,吸热效果好;本技术中所述下水箱上设置有温度计,当冷却水不能满足要求时,可通过温度计观测到,然后再打开风冷设备进行冷却,准确、节约、高效。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中冷却装置的放大示意图;图3为本技术中冷却水循环装置的结构示意图。图中:1、定型冷却室2、冷却装置21、定径套22、冷却水管3、冷却水入口4、冷却风入口5、冷却水出口6、冷却风出口61、封盖7、冷却水循环装置71、上水箱72、下水箱73、阀门74、出水管75、进水管76、冷凝器77、外接水管78、进水口79、温度计81、冷风机82、进风管9、挤出机。具体实施方式实施例:如图1~3所示,一种塑胶管定型加工装置,包括定型冷却室1和位于定型冷却室1内的定型冷却装置2,所述定型冷却室1一侧设有冷却水入口3和冷却风入口4,另一侧设有冷却水出口5和冷却风出口6,所述定型冷却装置2包括定径套21,所述定径套21外侧缠绕设置冷却水管22,所述冷却水管22两端分别穿过冷却水入口3和冷却水出口5,所述定型冷却室1下方设有冷却水循环装置7和冷却风产生装置,所述冷却水循环装置7包括上水箱71和下水箱72,所述上水箱71与所述下水箱72之间有固定杆固定支撑,所述上水箱71与下水箱72设置阀门73,所述上水箱71通过出水管74与所述冷却水出口5端的冷却水管22连接,所述下水箱72通过进水管75与所述冷却水入口3端的冷却水管22连接,所述进水管75处设置有水泵,所述下水箱72底部设置有冷凝器76,所述冷却风产生装置为一个冷风机81,所述冷风机81通过进风管82与所述冷却风入口4连接;优选的,所述冷却风出口6处设置有封盖61,所述封盖61与所述冷却风出口6螺纹连接;优选的,所述阀门73为一进二出型,所述阀门73连接上水箱71、下水箱72和一外接水管77;优选的,所述冷却水管22分别与出水管74和进水管75螺纹可拆卸连接;优选的,所述下水箱72分别与出水管74和进水管75螺纹可拆卸连接;优选的,所述定型冷却室1上开设有窗口,所述窗口可打开;优选的,所述下水箱72上开设有进水口78;优选的,所述定型冷却室1的冷却水入口3和冷却风入口4设置与所述定型冷却室1与挤出机9相连的一侧,所述冷却水出口5和冷却风出口6设置于另一侧;优选的,所述下水箱72上设置有温度计79。本技术方案在实施时:下水箱72底部的冷凝器76将下水箱72中的水冷凝,进水管75处的水泵将下水箱72中经过冷凝的水通过进水管75运送至冷却水入口3并进入冷却水管22,冷却定径套21,最后再经冷凝水出口5通过出水管74回流到上水箱71,在上水箱71储存起来,当下水箱72中的水不足时,打开上水箱71与下水箱72之间的阀门73,连通上水箱71与下水箱72,上水箱71中的水流入下水箱72并再次冷凝,完成一次循环,当需要更换水时,接通上水箱71与外界水管77,进行防水,通过进水口78加水即可;且定型冷却室1为一个空腔,打开冷风机81,可通过进风管82对定型冷却室1内进行降温冷却。本技术方案中:将冷却水管22螺旋缠绕在定径套21上,对定径套22进行冷却,进而对塑化管定型冷却,解决了使用喷洒头冷却部位不均的问题,经过冷却水管22的冷却水可以回流到冷却水循环装置7进行再使用,节约水资源,降低成本,且还设置有冷却风装置,在温度较高,水冷达不到要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶管定型加工装置,其特征在于:包括定型冷却室(1)和位于定型冷却室(1)内的定型冷却装置(2),所述定型冷却室(1)一侧设有冷却水入口(3)和冷却风入口(4),另一侧设有冷却水出口(5)和冷却风出口(6),所述定型冷却装置(2)包括定径套(21),所述定径套(21)外侧缠绕设置冷却水管(22),所述冷却水管(22)两端分别穿过冷却水入口(3)和冷却水出口(5),所述定型冷却室(1)下方设有冷却水循环装置(7)和冷却风产生装置,所述冷却水循环装置(7)包括上水箱(71)和下水箱(72),所述上水箱(71)与所述下水箱(72)之间设置阀门(73),所述上水箱(71)通过出水管(74)与所述冷却水出口(5)端的冷却水管(22)连接,所述下水箱(72)通过进水管(75)与所述冷却水入口(3)端的冷却水管(22)连接,所述进水管(75)处设置有水泵,所述下水箱(72)底部设置有冷凝器(76),所述冷却风产生装置为一个冷风机(81),所述冷风机(81)通过进风管(82)与所述冷却风入口(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管定型加工装置,其特征在于:包括定型冷却室(1)和位于定型冷却室(1)内的定型冷却装置(2),所述定型冷却室(1)一侧设有冷却水入口(3)和冷却风入口(4),另一侧设有冷却水出口(5)和冷却风出口(6),所述定型冷却装置(2)包括定径套(21),所述定径套(21)外侧缠绕设置冷却水管(22),所述冷却水管(22)两端分别穿过冷却水入口(3)和冷却水出口(5),所述定型冷却室(1)下方设有冷却水循环装置(7)和冷却风产生装置,所述冷却水循环装置(7)包括上水箱(71)和下水箱(72),所述上水箱(71)与所述下水箱(72)之间设置阀门(73),所述上水箱(71)通过出水管(74)与所述冷却水出口(5)端的冷却水管(22)连接,所述下水箱(72)通过进水管(75)与所述冷却水入口(3)端的冷却水管(22)连接,所述进水管(75)处设置有水泵,所述下水箱(72)底部设置有冷凝器(76),所述冷却风产生装置为一个冷风机(81),所述冷风机(81)通过进风管(82)与所述冷却风入口(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶管定型加工装置,其特征在于:所述冷却风出口(6)处设置有封盖(61),所述封盖(61)与所述冷却风出口(6)螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆冯玉冉谢海泉张旭冯海波冯玉洋曹书芝冯玉芳张丛吕晓东高岭张苗耿金金
申请(专利权)人:南阳森源塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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