一种超声波反包边热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波反包边热切机，它包括工作台、切割装置、推料装置、导料装置、胶带传送装置、位置传感器和控制器，切割装置固定在工作台上，工作台上连接有超声波发生器，导料装置包括底层限位条板、第一胶带限位条板和面层导料块，工作台上固定有底层限位条板，第一胶带限位条板固定在工作台上，面层导料块固定在工作台上并位于底层限位条板的上方，工作台上设置有推料装置，胶带传送装置包括胶带座和拉料装置，胶带座固定在工作台上并位于切割装置的前方，拉料装置固定在工作台上并位于切割装置的后方，位置传感器固定在工作台上。采用本实用新型专利技术，实现背扣在热切过程中直接与反包边布面的边缘的粘合的功能。

A kind of ultrasonic reverse edge cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种超声波反包边热切机
本技术涉及一种内衣配件加工
，尤其涉及一种超声波热切机。
技术介绍
现有的内衣背扣包括正面和背面，背扣的正面设置有一排或多排环扣，背扣的背面为朝向人体的贴肉面，现有的背扣在加工时利用布带将环扣直接缝制在底层布料上，因此背扣的背面会留下一排排的车缝，导致女性在穿戴内衣时其背部会出现相应的刮痕，给女性带来不适，为提高穿戴内衣的舒适度，市场上出现一种反包边背扣，现有的反包边背扣加工工序为：1、将背扣带通过超声波热切机切割成单个背扣；2、将一块布面缝制缝制在背扣的正面；3、将背扣反褶，令环扣外露，布面则反置于背扣底面形成无缝底，使得车缝隐藏于内部。其存在的不足之处在于，加工步骤繁琐，且需要使用两台设备才能完成反包边背扣的加工，故需要一台能够直接加工成反包边背扣的超声波反包边热切机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种超声波反包边热切机，实现背扣在热切过程中直接与反包边布面的边缘粘合的功能，减少加工工序，提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超声波反包边热切机，包括工作台、切割装置、推料装置、导料装置、胶带传送装置、位置传感器和控制器，所述切割装置固定在工作台上，所述工作台上开有切割装置下方的通孔，所述通孔底部连接有超声波发生器，所述导料装置包括底层限位条板、第一胶带限位条板和面层导料块，所述工作台上固定有用于限定背扣带输送方向的底层限位条板，所述第一胶带限位条板固定在工作台上，并用于限定第一胶带的一侧输送方向，所述面层导料块固定在工作台上并位于底层限位条板的上方，所述工作台上设置有用于推动背扣带移动的推料装置，所述胶带传送装置包括胶带座和拉料装置，所述胶带座固定在工作台上，并位于切割装置的前方，所述拉料装置固定在工作台上，并位于切割装置的后方，所述位置传感器固定在工作台上，推料装置与位置传感器碰撞时使得位置传感器触发切割信号，所述控制器分别与超声波发生器、推料装置、切割装置、拉料装置、位置传感器连接。其中，所述拉料装置包括第一安装座、第一气缸、滚轮、摆杆和压轮，所述第一安装座固定在工作台上，所述滚轮和压轮均与第一安装座转动连接，所述滚轮位于压轮的下方，滚轮一端连接有单向轴承，单向轴承与摆杆连接，所述第一气缸缸体与第一安装座铰接，所述第一气缸的伸出杆与摆杆铰接，所述控制器与第一气缸连接。其中，所述滚轮表面具有滚花。其中，所述导料装置还包括第二胶带限位块和贴胶导料块，所述第二胶带限位块固定在工作台上并位于底层限位条板和面层导料块之间，所述贴胶导料块固定工作台底部。其中，所述推料装置包括第二安装座、第二气缸、活动块和推杆，所述第二安装座固定在工作台上，所述第二安装座内水平设置有第一导向杆，所述活动块与第一导向杆滑动连接，所述第二气缸缸体固定在第二安装座上，第二气缸的伸出杆与活动块连接，所述活动块与推杆连接，活动块还连接有撞块，撞块与位置传感器碰撞时使得位置传感器触发切割信号。其中，所述推料装置还包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆分别与第二安装座的两端螺纹连接，第一调节杆的轴心线、第二调节杆的轴心线与第一导向杆的轴心线平行。其中，所述底层限位条板包括第一压板和第二压板，所述第一压板固定在工作台上，所述第二压板固定在第一胶带限位条板上，所述第一压板和第二压板用于限定背扣带的输送方向。其中，所述切割装置包括第三安装座、第三气缸、第一切刀、第二切刀和第二导向杆，所述第三安装座固定在工作台上，所述第三气缸缸体固定在第三安装座上，第三气缸的伸出杆末端连接有横板，所述第一切刀与第二切刀均固定在横板底部，第一切刀与第二切刀均位于超声波发生器上方，并第一切刀板面与第二切刀板面相互垂直，所述第二导向杆一端与横板固定连接，第二导向杆的另一端与第三安装座滑动连接。其中，所述通孔下方还连接有用于卸料的卸料槽。实施本技术的有益效果在于：(1)设置有面层导料块，使得布面覆盖在背扣带正面，背扣带与布面切割时，可同时将布面粘合在背扣正面，相比于现有技术，减少另外缝制布面的工序；(2)设置有胶带传送装置，能够在背扣带内嵌入第一胶带以及背扣带与布面带之间嵌入第二胶带，使得背扣带切割时，该位置不发生熔合，切割后的背扣可直接与内衣后比缝合，相比于现有技术，可减少割开背扣缝合处边缘的工序；(3)采用第一气缸驱动摆杆摆动，摆杆通过单向轴承控制滚轮作单一方向转动，使得每次切割动作结束后第一胶带和第二胶带只移动微小距离，提高第一胶带和第二胶带的利用率；(4)设置有第一调节杆和第二调节杆，能够控制活动板的运动距离，适用于切割多种宽度的背扣。附图说明图1为背扣示意图；图2为背扣带、第一胶带、第二胶带、布面和贴胶带的堆叠示意图；图3为本技术提出的一种超声波反包边热切机的主视图；图4为图3的Ⅰ处放大图；图5为图3的A-A视图；图6为本技术提出的一种超声波反包边热切机的侧视图；图7为本技术提出的一种超声波反包边热切机中拉料装置的侧视图；图8为图7的B-B视图；图9为本技术提出的一种超声波反包边热切机中导料装置的侧视图；图10为本技术提出的一种超声波反包边热切机中底层限位条板的侧向剖视图；图11为本技术提出的一种超声波反包边热切机中推料装置的后视图；图12为本技术提出的一种超声波反包边热切机中第一切刀和第二切刀的仰视图。图中：1、工作台；11、通孔；12、卸料槽；2、切割装置；21、第三安装座；22、第三气缸；23、第一切刀；24、第二切刀；25、第二导向杆；26、横板；3、推料装置；31、第二安装座；32、第二气缸；33、活动块；34、推杆；35、第一导向杆；36、撞块；37、第一调节杆；38、第二调节杆；4、导料装置；41、底层限位条板；411、第一压板；412、第二压板；42、第一胶带限位条板；43、面层导料块；44、第二胶带限位块；45、贴胶导料块；5、胶带传送装置；51、胶带座；52、拉料装置；521、第一安装座；522、第一气缸；523、滚轮；524、摆杆；525、压轮；526、单向轴承；6、位置传感器；7、控制器；8、超声波发生器；9、背扣；91、边缘；92、布面；93、第一胶带；94、第二胶带；95、贴胶带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-12，本技术一种超声波反包边热切机，它包括工作台1、切割装置2、推料装置3、导料装置4、胶带传送装置5、位置传感器6和控制器7，所述切割装置2固定在工作台1上，所述工作台1上开有位于切割装置2下方的通孔11，所述通孔11底部连接有超声波发生器8，所述导料装置4包括底层限位条板41、第一胶带限位条板42和面层导料块43，所述工作台1上固定有用于限定背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波反包边热切机，其特征在于，它包括工作台(1)、切割装置(2)、推料装置(3)、导料装置(4)、胶带传送装置(5)、位置传感器(6)和控制器(7)，所述切割装置(2)固定在工作台(1)上，所述工作台(1)上开有位于切割装置(2)下方的通孔(11)，所述通孔(11)底部连接有超声波发生器(8)，所述导料装置(4)包括底层限位条板(41)、第一胶带限位条板(42)和面层导料块(43)，所述工作台(1)上固定有用于限定背扣带输送方向的底层限位条板(41)，所述第一胶带限位条板(42)固定在工作台(1)上，并用于限定第一胶带的一侧输送方向，所述面层导料块(43)固定在工作台(1)上并位于底层限位条板(41)的上方，所述工作台(1)上设置有用于推动背扣带移动的推料装置(3)，所述胶带传送装置(5)包括胶带座(51)和拉料装置(52)，所述胶带座(51)固定在工作台(1)上，并位于切割装置(2)的前方，所述拉料装置(52)固定在工作台(1)上，并位于切割装置(2)的后方，所述位置传感器(6)固定在工作台(1)上，推料装置(3)与位置传感器(6)碰撞时使得位置传感器(6)触发切割信号，所述控制器(7)分别与超声波发生器(8)、推料装置(3)、切割装置(2)、拉料装置(52)、位置传感器(6)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波反包边热切机，其特征在于，它包括工作台(1)、切割装置(2)、推料装置(3)、导料装置(4)、胶带传送装置(5)、位置传感器(6)和控制器(7)，所述切割装置(2)固定在工作台(1)上，所述工作台(1)上开有位于切割装置(2)下方的通孔(11)，所述通孔(11)底部连接有超声波发生器(8)，所述导料装置(4)包括底层限位条板(41)、第一胶带限位条板(42)和面层导料块(43)，所述工作台(1)上固定有用于限定背扣带输送方向的底层限位条板(41)，所述第一胶带限位条板(42)固定在工作台(1)上，并用于限定第一胶带的一侧输送方向，所述面层导料块(43)固定在工作台(1)上并位于底层限位条板(41)的上方，所述工作台(1)上设置有用于推动背扣带移动的推料装置(3)，所述胶带传送装置(5)包括胶带座(51)和拉料装置(52)，所述胶带座(51)固定在工作台(1)上，并位于切割装置(2)的前方，所述拉料装置(52)固定在工作台(1)上，并位于切割装置(2)的后方，所述位置传感器(6)固定在工作台(1)上，推料装置(3)与位置传感器(6)碰撞时使得位置传感器(6)触发切割信号，所述控制器(7)分别与超声波发生器(8)、推料装置(3)、切割装置(2)、拉料装置(52)、位置传感器(6)连接。


2.如权利要求1所述的一种超声波反包边热切机，其特征在于，所述拉料装置(52)包括第一安装座(521)、第一气缸(522)、滚轮(523)、摆杆(524)和压轮(525)，所述第一安装座(521)固定在工作台(1)上，所述滚轮(523)和压轮(525)均与第一安装座(521)转动连接，所述滚轮(523)位于压轮(525)的下方，滚轮(523)一端连接有单向轴承(526)，单向轴承(526)与摆杆(524)连接，所述第一气缸(522)缸体与第一安装座(521)铰接，所述第一气缸(522)的伸出杆与摆杆(524)铰接，所述控制器(7)与第一气缸(522)连接。


3.如权利要求2所述的一种超声波反包边热切机，其特征在于，所述滚轮(523)表面具有滚花。


4.如权利要求1所述的一种超声波反包边热切机，其特征在于，所述导料装置(4)还包括第二胶带限位块(44)和贴胶导料块(45)，所述第二胶带限位块(44)固定在工作台(1)上并位于底层限位条板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃光和，覃光春，王宗飞，
申请(专利权)人：佛山市南海洋益内衣配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44