【技术实现步骤摘要】
车削快速装夹装置
本专利技术属于加工装夹装置
,具体来说涉及一种车削快速装夹装置。
技术介绍
在生产过程中,支座类产品十分常见,部分支座属于异形件,装夹过程较为繁杂。对于顶部为弧形、底部和四个侧面为平面、其中两个平行侧面呈直角U形,且中部设置锥形通孔的支座(如图5-6)而言,因锥形孔对称度易超差、外观方形不易找正等各种原因造成装夹难度较大、费时费力、操作效率低,产品精度不能保证,容易造成废品。以上诸多问题,均严重影响此类支座的装夹效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种精确高效、结构简单、优质可靠、操作方便的车削快速装夹装置。本专利技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本专利技术的车削快速装夹装置,包括盖帽、凸轴,其中:凸轴前部可拆卸地安装有盖帽,凸轴头部设置有凸台,凸台置于盖帽内,凸台前端设置有安装槽,凸轴中部装有贯通的排屑孔,盖帽头部设置有贯通的进刀孔,进刀孔与排屑孔同轴排布。上述车削快速装夹装置,其中:凸轴通过前部设置的外螺纹与盖帽内部设置的内螺纹配合连接。上述车削快速装夹装置,其中:进刀孔直径略大于排屑孔。上述车削快速装夹装置,其中:安装槽为设置有两侧挡板的矩形槽。上述车削快速装夹装置,其中:排屑孔为沿凸轴中心线方向设置的通孔,且通孔中心与安装槽中心重合。上述车削快速装夹装置,其中:盖帽的外圆面上设置有防滑滚花。本专利技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可 ...
【技术保护点】
1.一种车削快速装夹装置,包括盖帽(4)、凸轴(6),其特征在于:凸轴(6)前部可拆卸地安装有盖帽(4),凸轴(6)头部设置有凸台(3),凸台(3)置于盖帽(4)内,凸台(3)前端设置有安装槽(2),凸轴(6)中部装有贯通的排屑孔(7),盖帽(4)头部设置有贯通的进刀孔(1),进刀孔(1)与排屑孔(7)同轴排布。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种车削快速装夹装置,包括盖帽(4)、凸轴(6),其特征在于:凸轴(6)前部可拆卸地安装有盖帽(4),凸轴(6)头部设置有凸台(3),凸台(3)置于盖帽(4)内,凸台(3)前端设置有安装槽(2),凸轴(6)中部装有贯通的排屑孔(7),盖帽(4)头部设置有贯通的进刀孔(1),进刀孔(1)与排屑孔(7)同轴排布。
2.如权利要求1所述的车削快速装夹装置,其特征在于:凸轴(6)通过前部设置的外螺纹(5)与盖帽(4)内部设置的内螺纹(8)配合连接。
技术研发人员:赵兵华,
申请(专利权)人:中国航空工业标准件制造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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