本发明专利技术公开了一种气管切开金属套管的清洗装置，隔板将桶体分隔成上部的清洗室和下部的动力室，隔板的顶面固定有多个清洗立管，隔板上、位于清洗立管所围成的结构中部还固定设有进水立管，气管切开金属套管的进气主管的插入固定于所述清洗立管的顶口内，清洗立管内沿着清洗立管的轴向设有软轴，软轴的表面均匀分布有刷毛；软轴的底端与驱动电机的输出轴传动连接，驱动电机固定于水平升降板，水平升降板通过活塞上下活动；清洗立管的侧壁上部套置有环形喷水管，进水支管上还连通设有喷水分管。从上述结构可知，本发明专利技术的气管切开金属套管的清洗装置，实现了异形结构的气管切开金属套管内外壁同时自动清洗，在保证清洗效果的同时，大大提高清洗效率。
Cleaning device of metal casing for tracheotomy
【技术实现步骤摘要】
气管切开金属套管的清洗装置
本专利技术涉及一种清洗气管切开金属套管装置的
，具体涉及一种气管切开金属套管的清洗装置。
技术介绍
气管切开术系切开颈段气管，放入金属气管套管和硅胶套管，是解除喉源性呼吸困难、呼吸功能失常或下呼吸道分泌物潴留所致呼吸困难的常见手术。这里面所使用到的气管切开金属套管在使用完之后需要回收，经过清洗和消毒之后可以重复循环使用。但是由于气管切开金属套管的结构是异型结构，其插入喉部的部分是细长的弧形管，另一部分又是两个进气管，所以清洗的时候非常不方便，再加上由于气管切开金属套管使用之后，在表面和管内都会存在粘稠的痰液，目前只能通过人工通过试管刷伸入气管切开金属套管进行刷洗，操作非常麻烦，清洗效率相对较差，清洗效果也无法保证。目前市面上也没有针对气管切开金属套管的专用清洗装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种气管切开金属套管的清洗装置，实现了异形结构的气管切开金属套管内外壁同时自动清洗，在保证清洗效果的同时，大大提高了清洗效率；通过软轴，并在软轴表面所设的刷毛，使得刷毛能够贴合气管切开金属套管内壁进行相对转动洗刷和沿轴向移动洗刷，进一步保证了刷洗效果；通过与气管切开金属套管的进气支管连通的进水分管的作用，使得气管切开金属套管内壁进行洗刷的时候同时还有水进行冲洗，进一步保证清洗效果；清洗立管所设有的透水孔，不仅能够使气管切开金属套管内流入清洗立管内的水迅速排出，而且在刷毛沿轴向移动的时候，刷毛与透水孔做相对轴向移动和转动，使透水孔对刷毛上残留的污渍和水渍能够起到刮除作用；通过隔板所设的凸台结构，使清洗立管在刷洗的时候能够将水及时排出，避免刷毛被二次污染；通过清洗立管内壁所设的翻边，不仅能够使气管切开金属套管的进气主管与清洗立管连接的时候进行定位，而且翻边底部的结构，在活塞作用下相对清洗立管沿轴向移动进入进气主管的时候，使刷毛能够顺畅地进入，防止刷毛由于进入内径突然减小的进气主管而使刷毛弯折损坏，延长了刷毛的使用寿命；通过清洗立管内壁与刷毛的长度的关系，使软轴在清洗立管中能保持竖直；软轴通过转动立轴与驱动电机传动连接，使软轴在整个清洗过程中，始终位于清洗立管或气管切开金属套管内，保证软轴周围始终受到束缚、而在活塞带动软轴上下移动的过程中沿气管切开金属套管的轴线和清洗立管的轴线移动。本专利技术所采取的技术方案是：气管切开金属套管的清洗装置，包括桶体，所述桶体的中部设有隔板，所述隔板将桶体分隔成上部的清洗室和下部的动力室，所述隔板的顶面固定有多个清洗立管，所述隔板上、位于清洗立管所围成的结构中部还固定设有进水立管，气管切开金属套管的进气主管的插入固定于所述清洗立管的顶口内，所述清洗立管内沿着清洗立管的轴向设有软轴，所述软轴的直径小于气管切开金属套管的内径，所述软轴的表面均匀分布有刷毛，所述刷毛远离软轴一端与软轴轴线的对应位置处之间的距离等于清洗立管的内壁半径；所述软轴的底端与转动立轴的顶端同轴心固定，所述转动立轴向下穿过隔板与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机固定于水平升降板，所述水平升降板通过活塞上下活动，所述活塞固定于桶体内，当活塞带动水平升降板下降至最大行程处的时候，软轴向下移动至与固定于清洗立管的气管切开金属套管分离，当活塞带动水平升降板上升至最大行程处的时候，气管切开金属套管完全套置于软轴；所述进水立管的下管口向下依次穿过隔板和水平升降板后与外接进水管连通；所述清洗立管的侧壁上部套置有环形喷水管，所述环形喷水管通过进水支管与进水立管连通并固定，所述进水支管上还连通设有喷水分管，所述喷水分管的喷水口通过软管与气管切开金属套管的进气支管连通。本专利技术进一步改进方案是，所述清洗立管的侧壁均匀分布有多排沿轴线均匀排列的透水孔，相邻两排的对应透水孔相互交错设置，所述清洗立管与隔板连接处设有透水孔。本专利技术更进一步改进方案是，所述清洗立管的内壁上部向内设有翻边，所述翻边的内径与气管切开金属套管的进气主管的内径相等，所述翻边下侧壁为由下至上向内倾斜的锥面，所述清洗立管的内径大于气管切开金属套管的进气主管的的外径，位于翻边上方的所述清洗立管的内壁固定有密封环，所述密封环的内径与气管切开金属套管的进气主管的外径的配合为过盈配合。本专利技术更进一步改进方案是，所述清洗立管以进水立管为中心均匀分布于进水立管的周围，并且进水立管固定于隔板的中心。本专利技术更进一步改进方案是，所述隔板的中部向上设有凸台，所述清洗立管和进水立管均位于凸台上，所述进水立管位于凸台的中心；所述凸台的顶面为沿着由内向外的顺序向下倾斜的坡面。本专利技术更进一步改进方案是，所述凸台对应于进水立管的连接处和转动立轴的连接处分别设有密封圈。本专利技术更进一步改进方案是，所述喷水分管的管口外侧壁设有软管的连接部。本专利技术更进一步改进方案是，所述环形喷水管的顶部均匀设有多个喷嘴，所述喷嘴的喷水方向向内倾斜、指向气管切开金属套管。本专利技术更进一步改进方案是，所述桶体位于动力室内的内侧壁上均匀分布有多个轴向滑槽，所述水平升降板的侧壁对应于轴向滑槽分别固定设有匹配的导向滑块。本专利技术更进一步改进方案是，所述桶体的侧壁、对应位于清洗室的底部位置处设有排水管，所述排水管上设有阀门；所述桶体的侧壁、水平升降板的下方设有通孔，所述外接进水管通过通孔进入动力室内、并与进水立管的下管口密封连通。本专利技术更进一步改进方案是，所述桶体位于清洗室的顶部、密封罩设固定有桶盖，所述桶体位于动力室的底部固定有桶底板，所述桶底板与桶体的底部通过锁扣环固定连接；所述活塞固定于桶底板的顶部。本专利技术更进一步改进方案是，所述锁扣环的内壁底部向内设有凸环，所述桶底板的底部边沿设有与凸环匹配的环形缺口，所述锁扣环的内壁、位于凸环上部设有内螺纹，所述桶体的外侧壁底部设有与内螺纹匹配的外螺纹。本专利技术更进一步改进方案是，所述活塞设有多个，以桶底板的轴心为中心均匀分布。本专利技术的有益效果在于：第一、本专利技术的气管切开金属套管的清洗装置，实现了异形结构的气管切开金属套管内外壁同时自动清洗，在保证清洗效果的同时，大大提高了清洗效率。第二、本专利技术的气管切开金属套管的清洗装置，通过软轴，并在软轴表面所设的刷毛，使得刷毛能够贴合气管切开金属套管内壁进行相对转动洗刷和沿轴向移动洗刷，进一步保证了刷洗效果。第三、本专利技术的气管切开金属套管的清洗装置，通过与气管切开金属套管的进气支管连通的进水分管的作用，使得气管切开金属套管内壁进行洗刷的时候同时还有水进行冲洗，进一步保证清洗效果。第四、本专利技术的气管切开金属套管的清洗装置，清洗立管所设有的透水孔，不仅能够使气管切开金属套管内流入清洗立管内的水迅速排出，而且在刷毛沿轴向移动的时候，刷毛与透水孔做相对轴向移动和转动，使透水孔对刷毛上残留的污渍和水渍能够起到刮除作用。第五、本专利技术的气管切开金属套管的清洗装置，通过隔板所设的凸台结构，使清洗立管在刷洗的时候能够将水及时排出，避免刷毛被二次污染。第六、本专利技术的气管切开金属套管的清洗装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.气管切开金属套管的清洗装置，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的中部设有隔板（2），所述隔板（2）将桶体（1）分隔成上部的清洗室和下部的动力室，所述隔板（2）的顶面固定有多个清洗立管（3），所述隔板（2）上、位于清洗立管（3）所围成的结构中部还固定设有进水立管（10），气管切开金属套管（19）的进气主管的（20）插入固定于所述清洗立管（3）的顶口内，所述清洗立管（3）内沿着清洗立管（3）的轴向设有软轴（4），所述软轴（4）的直径小于气管切开金属套管（19）的内径，所述软轴（4）的表面均匀分布有刷毛（23），所述刷毛（23）远离软轴（4）一端与软轴（4）轴线的对应位置处之间的距离等于清洗立管（3）的内壁半径；所述软轴（4）的底端与转动立轴（5）的顶端同轴心固定，所述转动立轴（5）向下穿过隔板（2）与驱动电机（6）的输出轴传动连接，所述驱动电机（6）固定于水平升降板（7），所述水平升降板（7）通过活塞（8）上下活动，所述活塞（8）固定于桶体（1）内，当活塞（8）带动水平升降板（7）下降至最大行程处的时候，软轴（4）向下移动至与固定于清洗立管（3）的气管切开金属套管（19）分离，当活塞（8）带动水平升降板（7）上升至最大行程处的时候，气管切开金属套管（19）完全套置于软轴（4）；所述进水立管（10）的下管口向下依次穿过隔板（2）和水平升降板（7）后与外接进水管连通；所述清洗立管（3）的侧壁上部套置有环形喷水管（13），所述环形喷水管（13）通过进水支管（11）与进水立管（10）连通并固定，所述进水支管（11）上还连通设有喷水分管（12），所述喷水分管（12）的喷水口通过软管与气管切开金属套管（19）的进气支管（21）连通。/n...
【技术特征摘要】
1.气管切开金属套管的清洗装置，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的中部设有隔板（2），所述隔板（2）将桶体（1）分隔成上部的清洗室和下部的动力室，所述隔板（2）的顶面固定有多个清洗立管（3），所述隔板（2）上、位于清洗立管（3）所围成的结构中部还固定设有进水立管（10），气管切开金属套管（19）的进气主管的（20）插入固定于所述清洗立管（3）的顶口内，所述清洗立管（3）内沿着清洗立管（3）的轴向设有软轴（4），所述软轴（4）的直径小于气管切开金属套管（19）的内径，所述软轴（4）的表面均匀分布有刷毛（23），所述刷毛（23）远离软轴（4）一端与软轴（4）轴线的对应位置处之间的距离等于清洗立管（3）的内壁半径；所述软轴（4）的底端与转动立轴（5）的顶端同轴心固定，所述转动立轴（5）向下穿过隔板（2）与驱动电机（6）的输出轴传动连接，所述驱动电机（6）固定于水平升降板（7），所述水平升降板（7）通过活塞（8）上下活动，所述活塞（8）固定于桶体（1）内，当活塞（8）带动水平升降板（7）下降至最大行程处的时候，软轴（4）向下移动至与固定于清洗立管（3）的气管切开金属套管（19）分离，当活塞（8）带动水平升降板（7）上升至最大行程处的时候，气管切开金属套管（19）完全套置于软轴（4）；所述进水立管（10）的下管口向下依次穿过隔板（2）和水平升降板（7）后与外接进水管连通；所述清洗立管（3）的侧壁上部套置有环形喷水管（13），所述环形喷水管（13）通过进水支管（11）与进水立管（10）连通并固定，所述进水支管（11）上还连通设有喷水分管（12），所述喷水分管（12）的喷水口通过软管与气管切开金属套管（19）的进气支管（21）连通。
2.如权利要求1所述的气管切开金属套管的清洗装置，其特征在于：所述清洗立管（3）的侧壁均匀分布有多排沿轴线均匀排列的透水孔（22），相邻两排的对应透水孔（22）相互交错设置，所述清洗立管（3）与隔板（2）连接处设有透水孔（22）。
3.如权利要求2所述的气管切开金属套管的清洗装置，其特征在于：所述清洗立管（3）的内壁上部向内设有翻边（24），所述翻边（24）的内径与气管切开金属套管（19）的进气主管的（20）内径相等，所述翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵菁菁，周健，汪苏，
申请(专利权)人：淮安市第一人民医院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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