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一种油田环保作业清洗装置制造方法及图纸

技术编号:23005353 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-03 13:43
本实用新型专利技术涉及一种油田环保作业清洗装置,包括输油管,输油管的外壁左右对称卡接有两组弧形下卡板和弧形上卡板,且两组弧形上卡板设置在两组弧形下卡板的上方,弧形下卡板和弧形上卡板之间竖向前后对称插接有连接螺栓,两组弧形上卡板之间平行与输油管横向设置有限位滑杆和定位螺杆,且限位滑杆设置在定位螺杆的上方,本产品将对输油管的清洗装置设置在外部,通过双控开关控制定位电机的转动方向,使环形清洗架能够在输油管的外壁左右反复的滑动,进而实现对输油管外壁的反复冲洗,而且废水能够被集水槽收集,减少直接排出而造成的水资源浪费现象以及对环境造成污染现象。

【技术实现步骤摘要】
一种油田环保作业清洗装置
本技术涉及油田清洗
,具体涉及一种油田环保作业清洗装置。
技术介绍
油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。例如大庆油田,英国的北海油田,苏联的秋明油田等。油田是地下天然存在的碳化氢,地表条件下则呈液体。与之相反,在地表条件下仍为气体,则为天然气。天然气生产的特定区域为天然气田。石油可采储量大小决定开采价值。要求精确地计算含油面积大小,油层数目和厚度以及单位面积石油储量等。一般可采储量在5亿吨以上的为特大油田,7000万吨到1亿吨以上的为大型油田,7000万吨以下有为中小油田。要计算可能设的油井以及年产量,有的油田储量大,但产量不一定高,这主要受油田的驱动能力影响。从储量到产量经过精心计算,确有开采经济价值的,才能正式开采。油田在开采的过程中需要用到输油管对开采的油田进行石油的输送,由于油田的开采环境较差,长时间的开采过程中输油管的外壁常常会落有大量的灰尘、油污等杂物,如果不及时的对输油管进行清洗,将会造成输油管的腐蚀现象,进而影响输油管的使用寿命,现有对于输油管的倾斜工作多少是通过人工手持水管方式进行清洗,较为繁琐,而且冲洗的水直接的流下,造成水资源的浪费现象,同时带有油污的废水直接的排放会造成环境的污染现象,基于此,本技术设计了一种油田环保作业清洗装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田环保作业清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有对于输油管的倾斜工作多少是通过人工手持水管方式进行清洗,较为繁琐,而且冲洗的水直接的流下,造成水资源的浪费现象,同时带有油污的废水直接的排放会造成环境的污染现象的问题。为了实现上述技术方案,本技术采用以下技术方案:一种油田环保作业清洗装置,包括输油管,所述输油管的外壁左右对称卡接有两组弧形下卡板和弧形上卡板,且两组弧形上卡板设置在两组弧形下卡板的上方,所述弧形下卡板和弧形上卡板之间竖向前后对称插接有连接螺栓,两组所述弧形上卡板之间平行与输油管横向设置有限位滑杆和定位螺杆,且限位滑杆设置在定位螺杆的上方,所述定位螺杆的右端套接有传动齿轮,所述限位滑杆的右端焊接有定位电机,所述定位电机的输出端套接有驱动齿轮,且驱动齿轮与传动齿轮之间相互啮合,所述限位滑杆与定位螺杆之间竖向套接有定位滑块,所述定位滑块的底端设置有环形清洗架,且环形清洗架套接在输油管的外侧,所述环形清洗架的外壁前后对称固定有清洗水管,且两组清洗水管的顶端设置有三通接头,所述三通接头的顶部焊接有进水管,两组所述弧形下卡板的底端竖向焊接有支撑侧板,两组所述支撑侧板的底端之间焊接有集水槽,所述集水槽的内腔卡接有过滤网,所述定位电机通过双控开关以及导线插头与外界电源箱电性连接。优选的,所述弧形下卡板和弧形上卡板的内径与输油管的外径相同,且弧形下卡板和弧形上卡板与输油管的连接处设置有防滑橡胶垫。优选的,所述定位滑块与定位滑块之间为一体化焊接成型,且定位滑块的侧壁分别开设有与限位滑杆和定位螺杆相配合限位孔和定位螺孔。优选的,所述环形清洗架的内径大于输油管的外径,所述环形清洗架的内侧壁均匀安装有清洗喷头,且清洗喷头贯穿环形清洗架与清洗水管连通。优选的,所述过滤网在集水槽的内腔为可拆卸设置,且集水槽的后壁设置有带控制阀门的排水管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过双控开关控制定位电机的转动,经过一些列的机械传动,使环形清洗架能够在定位滑块的带动下在限位滑杆和定位螺杆上左右滑动,从而使清洗水管能够对输油管的外壁进行清洗,清洗的废水经过过滤网过滤后被集水槽集中的收集起来,方便后期对废水的集中处理,本产品将对输油管的清洗装置设置在外部,通过双控开关控制定位电机的转动方向,使环形清洗架能够在输油管的外壁左右反复的滑动,进而实现对输油管外壁的反复冲洗,而且废水能够被集水槽收集,减少直接排出而造成的水资源浪费现象以及对环境造成污染现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种油田环保作业清洗装置的结构示意图;图2为本技术A部放大图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-输油管,2-弧形下卡板,3-弧形上卡板,4-连接螺栓,5-限位滑杆,6-定位螺杆,7-传动齿轮,8-定位电机,9-驱动齿轮,10-定位滑块,11-环形清洗架,12-清洗水管,13-三通接头,14-进水管,15-支撑侧板,16-集水槽,17-过滤网。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种油田环保作业清洗装置,包括输油管1,输油管1的外壁左右对称卡接有两组弧形下卡板2和弧形上卡板3,且两组弧形上卡板3设置在两组弧形下卡板2的上方,弧形下卡板2和弧形上卡板3之间竖向前后对称插接有连接螺栓4,两组弧形上卡板3之间平行与输油管1横向设置有限位滑杆5和定位螺杆6,且限位滑杆5设置在定位螺杆6的上方,定位螺杆6的右端套接有传动齿轮7,限位滑杆5的右端焊接有定位电机8,定位电机8的输出端套接有驱动齿轮9,且驱动齿轮9与传动齿轮7之间相互啮合,限位滑杆5与定位螺杆6之间竖向套接有定位滑块10,定位滑块10的底端设置有环形清洗架11,且环形清洗架11套接在输油管1的外侧,环形清洗架11的外壁前后对称固定有清洗水管12,且两组清洗水管12的顶端设置有三通接头13,三通接头13的顶部焊接有进水管14,两组弧形下卡板2的底端竖向焊接有支撑侧板15,两组支撑侧板15的底端之间焊接有集水槽16,集水槽16的内腔卡接有过滤网17,定位电机8通过双控开关以及导线插头与外界电源箱电性连接。其中,弧形下卡板2和弧形上卡板3的内径与输油管1的外径相同,且弧形下卡板2和弧形上卡板3与输油管1的连接处设置有防滑橡胶垫,方便将弧形下卡板2和弧形上卡板3卡接在输油管1的外壁以及提高弧形下卡板2和弧形上卡板3在输油管1外壁安装的稳定性,定位滑块10与定位滑块10之间为一体化焊接成型,且定位滑块10的侧壁分别开设有与限位滑杆5和定位螺杆6相配合限位孔和定位螺孔,方便定位滑块10在限位滑杆5和定位螺杆6上的安装以及提高定位滑块10与定位滑块10之间的结构强度,环形清洗架11的内径大于输油管1的外径,环形清洗架11的内侧壁均匀安装有清洗喷头,且清洗喷头贯穿环形清洗架11与清洗水管12连通,方便环形清洗架11在输油管1的外壁滑动,以及方便清洗水管12中的清洗液能够均匀的对输油管1的外壁冲洗,过滤网17在集水槽16的内腔为可拆卸设置,且集水槽16的后壁设置有带控制阀门的排水管,方便对过滤网17的更换,以及对集水槽16内腔废水的统一处理。本实施例的一个具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田环保作业清洗装置,包括输油管(1),其特征在于:所述输油管(1)的外壁左右对称卡接有两组弧形下卡板(2)和弧形上卡板(3),且两组弧形上卡板(3)设置在两组弧形下卡板(2)的上方,所述弧形下卡板(2)和弧形上卡板(3)之间竖向前后对称插接有连接螺栓(4),两组所述弧形上卡板(3)之间平行与输油管(1)横向设置有限位滑杆(5)和定位螺杆(6),且限位滑杆(5)设置在定位螺杆(6)的上方,所述定位螺杆(6)的右端套接有传动齿轮(7),所述限位滑杆(5)的右端焊接有定位电机(8),所述定位电机(8)的输出端套接有驱动齿轮(9),且驱动齿轮(9)与传动齿轮(7)之间相互啮合,所述限位滑杆(5)与定位螺杆(6)之间竖向套接有定位滑块(10),所述定位滑块(10)的底端设置有环形清洗架(11),且环形清洗架(11)套接在输油管(1)的外侧,所述环形清洗架(11)的外壁前后对称固定有清洗水管(12),且两组清洗水管(12)的顶端设置有三通接头(13),所述三通接头(13)的顶部焊接有进水管(14),两组所述弧形下卡板(2)的底端竖向焊接有支撑侧板(15),两组所述支撑侧板(15)的底端之间焊接有集水槽(16),所述集水槽(16)的内腔卡接有过滤网(17),所述定位电机(8)通过双控开关以及导线插头与外界电源箱电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油田环保作业清洗装置,包括输油管(1),其特征在于:所述输油管(1)的外壁左右对称卡接有两组弧形下卡板(2)和弧形上卡板(3),且两组弧形上卡板(3)设置在两组弧形下卡板(2)的上方,所述弧形下卡板(2)和弧形上卡板(3)之间竖向前后对称插接有连接螺栓(4),两组所述弧形上卡板(3)之间平行与输油管(1)横向设置有限位滑杆(5)和定位螺杆(6),且限位滑杆(5)设置在定位螺杆(6)的上方,所述定位螺杆(6)的右端套接有传动齿轮(7),所述限位滑杆(5)的右端焊接有定位电机(8),所述定位电机(8)的输出端套接有驱动齿轮(9),且驱动齿轮(9)与传动齿轮(7)之间相互啮合,所述限位滑杆(5)与定位螺杆(6)之间竖向套接有定位滑块(10),所述定位滑块(10)的底端设置有环形清洗架(11),且环形清洗架(11)套接在输油管(1)的外侧,所述环形清洗架(11)的外壁前后对称固定有清洗水管(12),且两组清洗水管(12)的顶端设置有三通接头(13),所述三通接头(13)的顶部焊接有进水管(14),两组所述弧形下卡板(2)的底端竖向焊接有支撑侧板(15),两组所述支撑侧板(15)的底端之间焊接有集水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立林
申请(专利权)人:杨立林
类型:新型
国别省市:陕西;61

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