一种用于刷架定位打孔的定位座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于刷架定位打孔的定位座，其包括底座和定位装置，所述定位装置为一打孔台，所述打孔台包括固定台、调节台和适配台，所述固定台固定在所述底座上，所述调节台固定在所述固定台上，所述调节台上间隔设有两定位孔；所述适配台位于所述固定台上，所述适配台上间隔设有两适配孔，两所述定位孔与两所述适配孔一一同轴线对应，所述适配台位于所述调节台正下方，刷架夹持固定在所述调节台与所述适配台之间。本实用新型专利技术具有对刷架定位打孔的效果。

A positioning seat for positioning and punching of brush holder

【技术实现步骤摘要】
一种用于刷架定位打孔的定位座
本技术技术机械零件加工领域，尤其涉及一种用于刷架定位打孔的定位座。
技术介绍
刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架是非常重要的部件。如图3所示，现有技术中刷架6为一横截面为方形的圆环，刷架6的内侧壁上有一段为内凹设置，且内凹形成一内梯形空间62，且该内梯形空间62将刷架6轴向贯穿。刷架6的外侧壁上相对内梯形空间62的位置也内凹设置，且内凹形成一外梯形空间63，该外梯形空间63未将刷架6轴向贯穿，所以会形成一外弧壁64，刷架6在安装进电机前需要对其进行打孔，而外梯形空间63上底边与内梯形空间62上底边与刷架6形成一矩形板，该矩形板即为需要打孔的打孔板61。刷架6的打孔方式一般为采用打孔机自带的夹具将刷架6夹紧，使打孔板61固定于水平状态，然后操作人员通过控制打孔机的工作端对打孔板61进行垂直打孔。现有技术中存在的缺陷：由于刷架6为环形结构，打孔时，打孔钻头如没有指向刷架6的圆心，打孔钻头接触打孔板61就会对打孔板61施加一个偏心力，使刷架6存在整体偏斜的趋势，影响刷架6的打孔效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于刷架定位打孔的定位座，其具有可对对刷架定位打孔的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于刷架定位打孔的定位座，包括底座和定位装置，所述定位装置为一打孔台，所述打孔台包括固定台、调节台和适配台，所述固定台固定在所述底座上，所述调节台固定在所述固定台上，所述调节台上间隔设有两定位孔；所述适配台位于所述固定台上，所述适配台上间隔设有两适配孔，两所述定位孔与两所述适配孔一一同轴线对应，所述适配台位于所述调节台正下方，刷架夹持固定在所述调节台与所述适配台之间。通过采用上述技术方案，两竖直的定位孔对刷架的打孔位置进行了限定，即打孔时钻头会竖直向下，而刷架的打孔板位于定位孔的轴线上，且，刷架于调节台与适配台之间夹持固定，所以在打孔时，能够保证刷架的打孔效果。本技术进一步设置为：所述调节台为可调节结构。通过采用上述技术方案，调节台可调节与适配台之间的间距。本技术进一步设置为：所述固定台上设有一T型滑槽，所述调节台上设有一T型滑块，所述T型滑块能于所述T型滑槽中滑动。通过采用上述技术方案，调节台可通过T型滑块于固定台上的T型滑槽中上下滑动。本技术进一步设置为：所述调节台上设有一滑孔，所述适配台上与所述滑孔同轴线设有一螺纹通孔，所述滑孔与所述螺纹通孔中穿设一螺栓，所述螺栓靠近栓头部分为光滑栓杆，所述螺栓其它部分为螺纹杆。通过采用上述技术方案，螺栓与滑孔以及螺纹通孔的连接配合，从而实现了调节台与适配台的紧固与松合。本技术进一步设置为：所述适配台为一矩形台体，其上表面靠近适配孔的直角处均为倒斜角设置。通过采用上述技术方案，适配台上的倒斜角设置，使刷架可与适配台的上表面完全贴合。本技术进一步设置为：所述调节台为一矩形台体，其下表面靠近定位孔的直角处均为倒斜角设置。通过采用上述技术方案，调节台上的倒斜角设置，使刷架可与调节台的下表面完全贴合。本技术进一步设置为：两所述定位孔底端孔口的孔壁面均为圆锥面设置。通过采用上述技术方案，打孔时产生的碎屑可暂存在定位孔中呈圆锥面设置的部位，从而不会使碎屑影响打孔钻头的打孔工作。本技术进一步设置为：所述适配台的端部设有挡片。通过采用上述技术方案，两挡片的设置，可阻挡刷架，使打孔时打孔钻头对刷架产生的轴向力，不会将刷架向外打出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.两竖直的定位孔对刷架的打孔位置进行了限定，即打孔时钻头会竖直向下，而刷架的打孔板位于定位孔的轴线上，且，刷架于调节台与适配台之间夹持固定，所以在打孔时，能够保证刷架的打孔效果；2.调节台可通过T型滑块于固定台上的T型滑槽中上下滑动；3.螺栓与滑孔以及螺纹通孔的连接配合，从而实现了调节台与适配台的紧固与松合；4.适配台上的倒斜角设置，使刷架可与适配台的上表面完全贴合；5.调节台上的倒斜角设置，使刷架可与调节台的下表面完全贴合；6.两挡片的设置，可阻挡刷架，使打孔时打孔钻头对刷架产生的轴向力，不会将刷架向外打出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术刷架放置示意图。图3是现有技术刷架的结构示意图。图中，1、底座；2、固定台；21、T型滑槽；3、调节台；31、定位孔；32、滑孔；33、T型滑块；4、适配台；41、适配孔；42、螺纹通孔；44、挡片；5、螺栓；6、刷架；61、打孔板；62、内梯形空间；63、外梯形空间；64、外弧壁；7、倒斜角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种用于刷架6定位打孔的定位座，包括定位装置和底座1。定位装置为一打孔台，打孔台上设有定位孔31，刷架6可于定位孔31的正下方固定在打孔台中，从而进行定位打孔，打孔台固定在底座1上。底座1为一矩形台体，此处起到支撑和垫高打孔台的作用。打孔台由固定台2、调节台3以及适配台4组成。固定台2为一矩形台体，固定台2固接在底座1上表面且沿底座1的宽度方向中心线的一端，且于该位置时，固定台2一侧的侧面与底座1一侧的侧面位于同一平面，且固定台2该侧的侧面为工作面。调节台3为一长方形台体，调节台3水平设置在靠近固定台2顶端的工作面上，调节台3的宽度与工作面宽度相等。定位孔31设有两个，两定位孔31于调节台3上表面且靠近调节台3远离固定台2的一端，沿调节台3宽度方向间隔设置。定位孔31为一圆形通孔，且将调节台3竖直贯穿。适配台4为一与调节台3厚度和宽度均相同的台体，适配台4水平设置在靠近固定台2底端的工作面上，适配台4的上表面与调节台3的下表面之间留有缝隙，刷架6可套设在适配台4上，且于该缝隙处刚好卡住。适配台4的长度略大于调节台3的长度。于适配台4上，且与两定位孔31同轴线设置两适配孔41，该适配孔41也为一圆形通孔，其直径与定位孔31直径相等，且将适配台4竖直贯穿，适配孔41此处起到了打孔时对打孔钻头让位的作用。此处由于调节台3与适配台4均位于工作面上，所以调节台3与适配台4位于底座1的一侧且为悬空状态。将刷架6上的打孔板61调节至定位孔31与适配孔41的轴线上，此时打孔板61刚好于调节台3和适配台4之间的缝隙卡住。将底座1固定住，把处于工作状态下打孔机的打孔钻头对准一定位孔31后竖直进入，随即对刷架6进行打孔，打通后钻头会进入适配孔41中，从而不会对适配台4造成损坏。此时将打孔钻头于适配孔41中经过定位孔31向上提出即可完成打孔，两个孔的打孔工作相同操作即可。打孔完成后，为了方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于刷架定位打孔的定位座，其特征在于：包括底座(1)和定位装置，所述定位装置为一打孔台，所述打孔台包括固定台(2)、调节台(3)和适配台(4)，所述固定台(2)固定在所述底座(1)上，所述调节台(3)固定在所述固定台(2)上，所述调节台(3)上间隔设有两定位孔(31)；所述适配台(4)位于所述固定台(2)上，所述适配台(4)上间隔设有两适配孔(41)，两所述定位孔(31)与两所述适配孔(41)一一同轴线对应，所述适配台(4)位于所述调节台(3)正下方，刷架(6)夹持固定在所述调节台(3)与所述适配台(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于刷架定位打孔的定位座，其特征在于：包括底座(1)和定位装置，所述定位装置为一打孔台，所述打孔台包括固定台(2)、调节台(3)和适配台(4)，所述固定台(2)固定在所述底座(1)上，所述调节台(3)固定在所述固定台(2)上，所述调节台(3)上间隔设有两定位孔(31)；所述适配台(4)位于所述固定台(2)上，所述适配台(4)上间隔设有两适配孔(41)，两所述定位孔(31)与两所述适配孔(41)一一同轴线对应，所述适配台(4)位于所述调节台(3)正下方，刷架(6)夹持固定在所述调节台(3)与所述适配台(4)之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于刷架定位打孔的定位座，其特征在于：所述调节台(3)为可调节结构。


3.根据权利要求2所述的一种用于刷架定位打孔的定位座，其特征在于：所述固定台(2)上设有一T型滑槽(21)，所述调节台(3)上设有一T型滑块(33)，所述T型滑块(33)能于所述T型滑槽(21)中滑动。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炬光，陈金国，
申请(专利权)人：北京永光高特微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11