一种加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工定位夹具，包括底板，所述底板上设有第一定位机构、第二定位机构和夹紧机构，所述第一定位机构包括第一安装板、若干分设在第一安装板上呈三角式布设的第一定位组件，所述第二定位机构包括第二安装板、若干分设在第二安装板上呈三角式布设的第二定位组件，所述夹紧机构包括第三安装板、与第三安装板倾斜设置的侧板、若干压紧组件，所述侧板上设有若干支撑组件。本实用新型专利技术的目的是提供一种加工定位夹具，解决了现有技术中使得加工繁琐，且目视化手动操作也存在误差，导致定位效果不佳且工作效率低的技术问题，提高了定位效果以及工作效率。

A fixture for machining positioning

【技术实现步骤摘要】
一种加工定位夹具
本技术涉及定位夹具
，尤其涉及一种加工定位夹具。
技术介绍
目前，在加工件生产加工过程中，主要依靠工手动上下料，上下料时间长、效率低。使得加工繁琐，且目视化手动操作也存在误差，导致定位效果不佳且工作效率低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种加工定位夹具，解决了现有技术中使得加工繁琐，且目视化手动操作也存在误差，导致定位效果不佳且工作效率低的技术问题，提高了定位效果以及工作效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种加工定位夹具，包括底板，所述底板上设有第一定位机构、第二定位机构和夹紧机构，所述第一定位机构包括第一安装板、若干分设在第一安装板上呈三角式布设的第一定位组件，若干所述第一定位组件包括第一定位柱、贯穿第一定位柱并与其可调式设置的第一定位销，所述第二定位机构包括第二安装板、若干分设在第二安装板上呈三角式布设的第二定位组件，若干所述第二定位组件包括第二定位柱、贯穿第二定位柱并与其可调式设置的第二定位销，所述夹紧机构包括第三安装板、与第三安装板倾斜设置的侧板、若干压紧组件，若干所述压紧组件包括夹头、连杆以及旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸通过所述连杆与所述夹头传动连接，所述侧板上设有若干支撑组件，若干所述支撑组件包括圆柱状支撑座、与支撑座贯穿并可调式设置的插销。优选的，所述第一安装板包括第一安装板Ⅰ和第一安装板Ⅱ，所述第一安装板Ⅰ和第一安装板Ⅱ平行设置且高度相同，所述第一安装板Ⅰ和第一安装板Ⅱ均固定在底板上且与底板平行。优选的，所述第二安装板呈“T”形，所述第二安装板与底板固定连接，若干所述第二定位组件均设置在“T”形第二安装板的长边上。优选的，若干所述支撑组件与侧板固定连接，且位于若干所述压紧组件之间。优选的，所述压紧组件的数量为三个，三个压紧组件呈三角式布设于所述侧板靠近第一定位机构和第二定位机构的一侧。优选的，所述支撑座为同轴设置的台阶状结构，每个台面为锥面。优选的，所述第一定位柱与第一定位销之间采用调节孔及调节螺栓调节固定，所述第二定位柱与第二定位销之间采用调节孔及调节螺栓调节固定。本技术的优点在于：本技术通过第一定位机构、第二定位机构和夹紧机构，所述第一定位机构包括第一安装板、若干分设在第一安装板上呈三角式布设的第一定位组件，若干所述第一定位组件包括第一定位柱、贯穿第一定位柱并与其可调式设置的第一定位销，所述第二定位机构包括第二安装板、若干分设在第二安装板上呈三角式布设的第二定位组件，若干所述第二定位组件包括第二定位柱、贯穿第二定位柱并与其可调式设置的第二定位销，所述夹紧机构包括第三安装板、与第三安装板倾斜设置的侧板、若干压紧组件，若干所述压紧组件包括夹头、连杆以及旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸通过所述连杆与所述夹头传动连接，所述侧板上设有若干支撑组件，若干所述支撑组件包括圆柱状支撑座、与支撑座贯穿并可调式设置的插销，提高了定位效果，增加了装夹效率，并提高了产量及质量；本技术的加工定位夹具内没有使用任何电子类元件产品，克服了电子类元件产品易漏电老化等问题，提高了加工定位夹具的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种加工定位夹具的结构示意图。图2为本技术一种加工定位夹具的另一视角的结构示意图。图3为本技术一种加工定位夹具的俯视图。图4为本技术一种加工定位夹具的支撑组件的结构示意图。其中：1、底板，2、第一定位机构，21、第一安装板Ⅰ，22、第一安装板Ⅱ，23、第一定位柱，24、第一定位销，3、第二定位机构，31、第二安装板，32、第二定位柱，33、第二定位销，4、夹紧机构，41、第三安装板，42、侧板，43、旋转夹紧气缸，44、连杆，45、夹头，5、支撑组件，51、支撑座，52、插销。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种加工定位夹具，包括底板1，所述底板1上设有第一定位机构2、第二定位机构3和夹紧机构4，所述第一定位机构2包括第一安装板、若干分设在第一安装板上呈三角式布设的第一定位组件，若干所述第一定位组件包括第一定位柱23、贯穿第一定位柱23并与其可调式设置的第一定位销24，所述第一安装板包括第一安装板Ⅰ21和第一安装板Ⅱ22，所述第一安装板Ⅰ21和第一安装板Ⅱ22平行设置且高度相同，所述第一安装板Ⅰ21和第一安装板Ⅱ22均固定在底板1上且与底板1平行，所述第一定位柱23与第一定位销24之间采用调节孔及调节螺栓调节固定，所述第二定位机构3包括第二安装板31、若干分设在第二安装板31上呈三角式布设的第二定位组件，所述第二安装板31呈“T”形，所述第二安装板31与底板1固定连接，若干所述第二定位组件均设置在“T”形第二安装板31的长边上，若干所述第二定位组件包括第二定位柱32、贯穿第二定位柱32并与其可调式设置的第二定位销33，所述第二定位柱32与第二定位销33之间采用调节孔及调节螺栓调节固定，所述夹紧机构4包括第三安装板41、与第三安装板41倾斜设置的侧板42、若干压紧组件，若干所述压紧组件包括夹头45、连杆44以及旋转夹紧气缸43，所述旋转夹紧气缸43通过所述连杆44与所述夹头45传动连接，所述侧板42上设有若干支撑组件，若干所述支撑组件与侧板42固定连接，且位于若干所述压紧组件之间，所述压紧组件的数量为三个，三个压紧组件呈三角式布设于所述侧板42靠近第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工定位夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上设有第一定位机构、第二定位机构和夹紧机构，所述第一定位机构包括第一安装板、若干分设在第一安装板上呈三角式布设的第一定位组件，若干所述第一定位组件包括第一定位柱、贯穿第一定位柱并与其可调式设置的第一定位销，所述第二定位机构包括第二安装板、若干分设在第二安装板上呈三角式布设的第二定位组件，若干所述第二定位组件包括第二定位柱、贯穿第二定位柱并与其可调式设置的第二定位销，所述夹紧机构包括第三安装板、与第三安装板倾斜设置的侧板、若干压紧组件，若干所述压紧组件包括夹头、连杆以及旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸通过所述连杆与所述夹头传动连接，所述侧板上设有若干支撑组件，若干所述支撑组件包括圆柱状支撑座、与支撑座贯穿并可调式设置的插销。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工定位夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上设有第一定位机构、第二定位机构和夹紧机构，所述第一定位机构包括第一安装板、若干分设在第一安装板上呈三角式布设的第一定位组件，若干所述第一定位组件包括第一定位柱、贯穿第一定位柱并与其可调式设置的第一定位销，所述第二定位机构包括第二安装板、若干分设在第二安装板上呈三角式布设的第二定位组件，若干所述第二定位组件包括第二定位柱、贯穿第二定位柱并与其可调式设置的第二定位销，所述夹紧机构包括第三安装板、与第三安装板倾斜设置的侧板、若干压紧组件，若干所述压紧组件包括夹头、连杆以及旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸通过所述连杆与所述夹头传动连接，所述侧板上设有若干支撑组件，若干所述支撑组件包括圆柱状支撑座、与支撑座贯穿并可调式设置的插销。


2.根据权利要求1所述的一种加工定位夹具，其特征在于，所述第一安装板包括第一安装板Ⅰ和第一安装板Ⅱ，所述第一安装板Ⅰ和第一安装板Ⅱ平行设置且高度相同，所述第一安装板Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚疆，
申请(专利权)人：天津神菱燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12