一种钢制防火门生产用冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制防火门生产用冲压机，包括壳体、折弯刀和控制面板，所述壳体底端的一侧安装有罩壳，罩壳的内侧皆安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端皆安装有触发踏板，所述壳体内侧的顶端安装有第一气缸，第一气缸的输出端折弯刀，压板的底端皆安装有第三弹簧，第三弹簧的内侧皆安装有伸缩杆，所述壳体顶端的一侧安装有支架，且壳体一侧远离支架的一侧安装有控制面板，控制面板的顶端安装有警报灯，所述控制面板的输出端通过导线与第一气缸、第二气缸。本实用新型专利技术通过安装有壳体、折弯刀和控制面板,一排第三弹簧能够将钣金的每一处紧紧按压在切料板上，防止钣金滑动,便于装置的安装和使用。

A kind of stamping machine for steel fireproof door production

【技术实现步骤摘要】
一种钢制防火门生产用冲压机
本技术涉及钣金加工设备
，具体为一种钢制防火门生产用冲压机。
技术介绍
防火门是一种钣金折弯制品，其通常为金属薄板，金属材质的钣金零件可通过冷加工工艺进行加工生产，例如剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等加工工艺，对于其中工业领域中常常要用到的折弯加工工艺，例如对铁桶类的弯边等，传统加工都是通过操作人员利用一些夹具手工进行加工的，生产效率低，且劳动强度大，极大地制约着加工本类产品的机械化生产，1、现有的钢制防火门生产用冲压机需要手动将钣金物料填入折弯机的模具中，然后折弯刀压下，这样工人的手离折弯刀的距离很近，折弯刀容易压到手指，折弯板金过程，操作非常危险；2、现有的钢制防火门生产用冲压机将钣金折弯后，还需要将钣金拿到另一个设备中裁剪，这样操作繁杂，浪费了操作时间，工作效率低下；3、现有的钢制防火门生产用冲压机将折弯的钣金从设备中拿出来，需要手动取出，设备的操作空间小，不利于取出钣金成品，将手伸进设备中，不利于保护人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制防火门生产用冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的手距离折弯刀的距离太近，非常危险，折弯的钣金成品无法剪裁，需要手动取出钣金成品，消耗时间，不利于保护人身安全等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制防火门生产用冲压机，包括壳体、折弯刀和控制面板，所述壳体底端的一侧安装有罩壳，罩壳的内侧皆安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端皆安装有触发踏板，所述壳体一侧的中间安装有红外线接收器，且红外线接收器上方壳体的一侧安装有红外线发射器，红外线发射器的输出端通过导线与红外线接收器的输入端电性连接，所述壳体内侧的顶端安装有第一气缸，第一气缸的输出端折弯刀，且折弯刀的底端安装有模具，模具的底端皆安装有压力传感器，压力传感器的顶端皆安装有托盘，所述第一气缸一侧壳体的顶端安装有第二气缸，第二气缸的输出端皆安装有闸刀，所述第二气缸一侧远离第一气缸的一侧安装有第三气缸，第三气缸的输出端皆安装有压板，压板的底端皆安装有第三弹簧，第三弹簧的内侧皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端皆安装有压盘，所述压板一侧壳体的底端安装有滑料板，滑料板的一端与壳体的内侧铰接，且滑料板一侧的底端皆安装有第二弹簧，第二弹簧的一侧皆安装有电磁铁，所述壳体顶端的一侧安装有支架，且壳体一侧远离支架的一侧安装有控制面板，红外线发射器的输出端通过导线和控制面板的输入端电性连接，压力传感器的输出端通过导线控制面板的输入电性链接，控制面板的顶端安装有警报灯，所述控制面板的一侧安装有急停按钮，所述控制面板的输出端通过导线与第一气缸、第二气缸、第三气缸和警报灯的输入端电连接。优选的，所述模具呈方柱型，模具的四个面都设置有凹槽，托盘的宽度与模具的宽度相同，模具的两端放置在托盘上。优选的，所述红外线发射器和红外线接收器的长度相同，红外线发射器和红外线接收器上下对齐。优选的，所述闸刀呈梯形，两头的宽度不同，闸刀上端保持水平，刀刃保持倾斜，闸刀的一面和切板的一面平行。优选的，所述伸缩杆有两个圆筒组成，小圆筒的直径小于大圆筒的直径，小圆筒穿插在大圆筒内部，小圆筒与压盘固定连接，大圆筒与压板固定连接，第三弹簧通过伸缩杆构成压紧结构。优选的，所述支架共有两节，一节与壳体通过轴连接，另一节与控制面板通过轴连接，两节的端头通过轴连接，控制面板通过支架与壳体连接，控制面板呈悬空状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该钢制防火门生产用冲压机，通过在红外线发射器的底端安装有红外线发射器，红外线发射器的下方安装有红外线接收器，红外线接收器的上端安装有红外线红外线接收器，红外线发射器和红外线红外线接收器一一对应，通过红外线发射器和红外线接收器的配合作用，可以避免折弯刀误伤工人，增加了安全性的功能，体现了装置具有安全防护的优点；2、该钢制防火门生产用冲压机，通过在的底端安装有第三弹簧，第三弹簧的内侧安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有压板，压板的一侧安装有闸刀，通过压板的刀刃和闸刀的刀刃紧密贴合，实现了剪裁钣金，避免断面弯曲的功能，体现了装置可以便于裁剪钣金，增强了装置的实用性；3、该钢制防火门生产用冲压机，通过在滑料板一侧的底端皆安装有第二弹簧，第二弹簧的一侧皆安装有电磁铁，通过电磁铁吸引滑料板和弹簧伸张的结构，实现了钣金物料自动下滑，节省人力，提高工作效率的功能，体现了自动下料的优点。附图说明图1为本技术的装置等轴侧视结构示意图；图2为本技术的壳体背面结构示意图；图3为本技术的闸刀结构示意图；图4为本技术的压板结构示意图；图5为本技术的压力传感器结构示意图。图中：1、壳体；2、红外线接收器；3、第二弹簧；4、模具；5、折弯刀；6、第一气缸；7、电磁铁；8、红外线发射器；9、第二气缸；10、第三气缸；11、警报灯；12、急停按钮；13、控制面板；14、闸刀；15、压板；1501、伸缩杆；1502、压盘；1503、第三弹簧；16、压力传感器；1601、托盘；17、罩壳；18、触发踏板；19、第一弹簧；20、滑料板；23、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种钢制防火门生产用冲压机，包括壳体1、折弯刀5和控制面板13，壳体1底端的一侧安装有罩壳17，罩壳17的内侧皆安装有第一弹簧19，第一弹簧19的顶端皆安装有触发踏板18，壳体1一侧的中间安装有红外线接收器2，且红外线接收器2上方壳体1的一侧安装有红外线发射器8，该红外线发射器8的型号可为LHl958，红外线发射器8和红外线接收器2的长度相同，红外线发射器8和红外线接收器2上下对齐，防止机械运转时，工人的手伸入设备内部，增加了安全性；红外线发射器8的输出端通过导线与红外线接收器2的输入端电性连接，壳体1内侧的顶端安装有第一气缸6，该第一气缸6的型号可为DNC，第一气缸6的输出端折弯刀5，且折弯刀5的底端安装有模具4，模具4呈方柱型，方柱的四个面都设置有凹槽，托盘1601的宽度与模具4的宽度相同，模具4的两端放置在托盘1601上，能够检测折弯刀5多模具4的压力，防止损坏机械；模具4的底端皆安装有压力传感器16，该压力传感器16的型号可MPX10，压力传感器16的顶端皆安装有托盘1601，第一气缸6一侧壳体1的顶端安装有第二气缸9，该第二气缸9的型号可为SC100*25，第二气缸9的输出端皆安装有闸刀14，闸刀14呈梯形，两头的宽度不同，闸刀14上端保持水平，刀刃保持倾斜，闸刀14的一面和切板的一面平行，将折弯后的钣金进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制防火门生产用冲压机，包括壳体(1)、折弯刀(5)和控制面板(13)，其特征在于：所述壳体(1)底端的一侧安装有罩壳(17)，罩壳(17)的内侧皆安装有第一弹簧(19)，第一弹簧(19)的顶端皆安装有触发踏板(18)，所述壳体(1)一侧的中间安装有红外线接收器(2)，且红外线接收器(2)上方壳体(1)的一侧安装有红外线发射器(8)，红外线发射器(8)的输出端通过导线与红外线接收器(2)的输入端电性连接，所述壳体(1)内侧的顶端安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)的输出端折弯刀(5)，且折弯刀(5)的底端安装有模具(4)，模具(4)的底端皆安装有压力传感器(16)，压力传感器(16)的顶端皆安装有托盘(1601)，所述第一气缸(6)一侧壳体(1)的顶端安装有第二气缸(9)，第二气缸(9)的输出端皆安装有闸刀(14)，所述第二气缸(9)一侧远离第一气缸(6)的一侧安装有第三气缸(10)，第三气缸(10)的输出端皆安装有压板(15)，压板(15)的底端皆安装有第三弹簧(1503)，第三弹簧(1503)的内侧皆安装有伸缩杆(1501)，且伸缩杆(1501)的底端皆安装有压盘(1502)，所述压板(15)一侧壳体(1)的底端安装有滑料板(20)，滑料板(20)的一端与壳体(1)的内侧铰接，且滑料板(20)一侧的底端皆安装有第二弹簧(3)，第二弹簧(3)的一侧皆安装有电磁铁(7)，所述壳体(1)顶端的一侧安装有支架(23)，且壳体(1)一侧远离支架(23)的一侧安装有控制面板(13)，红外线发射器(8)的输出端通过导线和控制面板(13)的输入端电性连接，压力传感器(16)的输出端通过导线控制面板(13)的输入电性链接，控制面板(13)的顶端安装有警报灯(11)，所述控制面板(13)的一侧安装有急停按钮(12)，所述控制面板(13)的输出端通过导线与第一气缸(6)、第二气缸(9)、第三气缸(10)和警报灯(11)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢制防火门生产用冲压机，包括壳体(1)、折弯刀(5)和控制面板(13)，其特征在于：所述壳体(1)底端的一侧安装有罩壳(17)，罩壳(17)的内侧皆安装有第一弹簧(19)，第一弹簧(19)的顶端皆安装有触发踏板(18)，所述壳体(1)一侧的中间安装有红外线接收器(2)，且红外线接收器(2)上方壳体(1)的一侧安装有红外线发射器(8)，红外线发射器(8)的输出端通过导线与红外线接收器(2)的输入端电性连接，所述壳体(1)内侧的顶端安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)的输出端折弯刀(5)，且折弯刀(5)的底端安装有模具(4)，模具(4)的底端皆安装有压力传感器(16)，压力传感器(16)的顶端皆安装有托盘(1601)，所述第一气缸(6)一侧壳体(1)的顶端安装有第二气缸(9)，第二气缸(9)的输出端皆安装有闸刀(14)，所述第二气缸(9)一侧远离第一气缸(6)的一侧安装有第三气缸(10)，第三气缸(10)的输出端皆安装有压板(15)，压板(15)的底端皆安装有第三弹簧(1503)，第三弹簧(1503)的内侧皆安装有伸缩杆(1501)，且伸缩杆(1501)的底端皆安装有压盘(1502)，所述压板(15)一侧壳体(1)的底端安装有滑料板(20)，滑料板(20)的一端与壳体(1)的内侧铰接，且滑料板(20)一侧的底端皆安装有第二弹簧(3)，第二弹簧(3)的一侧皆安装有电磁铁(7)，所述壳体(1)顶端的一侧安装有支架(23)，且壳体(1)一侧远离支架(23)的一侧安装有控制面板(13)，红外线发射器(8)的输出端通过导线和控制面板(13)的输入端电性连接，压力传感器(16)的输出端通过导线控制面板(13)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛停，赵伟峰，
申请(专利权)人：牛盈广东信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44