可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备，包括支撑架，转轴，盘条放置框，支撑臂，整理板，抽拉箱，加固口，开关，电机和变速箱，其中：支撑架通过螺栓安装在地面上，且盘条放置框通过转轴安装在支撑架的内部，该支撑臂焊接在支撑架的外侧；所述支撑臂表面焊接有整理板，且抽拉箱通过螺栓安装在支撑架一侧的地面上，该加固口焊接在抽拉箱的两侧；所述开关镶嵌在抽拉箱的表面，且电机通过螺栓安装在抽拉箱的底部，该电机的动力轴通过齿轮连接有变速箱。本实用新型专利技术盘条放置框，整理板和变速箱的设置，放线速度可以调整，盘条不会发生缠绕，盘条不会发生打卷，便于市场推广和应用。

Safe wire drawing equipment for controlling wire rod setting out speed

【技术实现步骤摘要】
可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备
本技术属于盘条拉丝
，尤其涉及一种可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备。
技术介绍
现有的盘条通过放线车和拉丝车台调直并进行加工工艺过程，放线车放线完毕后，需要人工控制行车调离放线车，再调入另一台放线车放线，盘条放线后再输送过程中经过加工处理形成产品，由于受限于盘条的包装结构成卷状且有放线时的方向要求，且盘条自身刚度好应力大，造成实际生产中转移困难的问题发生，放线时容易乱线、线材表面异常磨损、焊接操作时停线等严重影响生产效率和产品质量的情况频繁发生，此外在放线过程中如果不及时发现乱线、焊接不良、断丝、直径超差、线材表面异常磨损等这些盘条质量问题时，严重影响产品质量。但是现有的盘条拉丝装置存在着放线速度不能调整，盘条容易发生缠绕，盘条容易发生打卷的问题。因此，专利技术一种可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备，以解决现有的盘条拉丝装置存在着放线速度不能调整，盘条容易发生缠绕，盘条容易发生打卷的问题。可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备，包括支撑架，转轴，盘条放置框，支撑臂，整理板，抽拉箱，加固口，开关，电机和变速箱，其中：支撑架通过螺栓安装在地面上，且盘条放置框通过转轴安装在支撑架的内部，该支撑臂焊接在支撑架的外侧；所述支撑臂表面焊接有整理板，且抽拉箱通过螺栓安装在支撑架一侧的地面上，该加固口焊接在抽拉箱的两侧；所述开关镶嵌在抽拉箱的表面，且电机通过螺栓安装在抽拉箱的底部，该电机的动力轴通过齿轮连接有变速箱；所述抽拉箱包括外壳，滚轴，安装块和动力轴，且滚轴的一端通过安装块安装在外壳的上端，且滚轴的另一端通过齿轮安装在变速箱的内部，该动力轴通过螺纹安装在滚轴的表面。所述盘条放置框采用木质圆柱形支撑柱，且圆柱形支撑柱的两侧通过螺栓安装有蝶形防脱块，且盘条放置框的外侧设置有金属包裹层，有利于安置需要拉丝的盘条，防止盘条在加工的过程中发生滑动甚至脱落，蝶形防脱块的设置便于盘条向中部集合，防止盘条散落。所述整理板采用方形不锈钢板，且整理板设置有与盘条放置框长度一致的长条形孔洞，该整理板的空洞内部设置有倒角，有利于在盘条向外拉出时，可以对盘条进行整理，防止盘条打卷或者打结。所述变速箱采用型号为MMRV的减速齿轮箱，且变速箱可根据需要对其速度进行调整，该变速箱内部设置有两根转动轴，其两根转动轴的转动方向相反，有利于对电机产生的转动速度进行减速，增加滚轴的转动力量，便于带动动力轴向一个方向进行旋转。所述动力轴采用圆柱形型金属不锈钢块，且动力轴的表面设置有圆形凹槽，该动力轴的表面粘结有硬性橡胶垫，且硬性橡胶垫的表面设置有若干不规则凸起，有利于夹住盘条，同向的动力轴可以将盘条向一个方向进行拖动，防止夹住的盘条脱落或者滑动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术盘条放置框的设置，有利于安置需要拉丝的盘条，防止盘条在加工的过程中发生滑动甚至脱落，蝶形防脱块的设置便于盘条向中部集合，防止盘条散落。2.本技术整理板的设置，有利于在盘条向外拉出时，可以对盘条进行整理，防止盘条打卷或者打结。3.本技术动力轴的设置，有利于夹住盘条，同向的动力轴可以将盘条向一个方向进行拖动，防止夹住的盘条脱落或者滑动。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图。图2是本技术的正视结构示意图。图3是本技术抽拉箱的结构示意图。图中：1-支撑架，2-转轴，3-盘条放置框，4-支撑臂，5-整理板，6-抽拉箱，61-外壳，62-滚轴，63-安装块，64-动力轴，7-加固口，8-开关，9-电机，10-变速箱。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备，包括支撑架1，转轴2，盘条放置框3，支撑臂4，整理板5，抽拉箱6，加固口7，开关8，电机9和变速箱10，其中：支撑架1通过螺栓安装在地面上，且盘条放置框3通过转轴2安装在支撑架1的内部，该支撑臂4焊接在支撑架1的外侧；所述支撑臂4表面焊接有整理板5，且抽拉箱6通过螺栓安装在支撑架1一侧的地面上，该加固口7焊接在抽拉箱6的两侧；所述开关8镶嵌在抽拉箱6的表面，且电机9通过螺栓安装在抽拉箱6的底部，该电机9的动力轴通过齿轮连接有变速箱10；所述抽拉箱6包括外壳61，滚轴62，安装块63和动力轴64，且滚轴62的一端通过安装块63安装在外壳61的上端，且滚轴62的另一端通过齿轮安装在变速箱10的内部，该动力轴64通过螺纹安装在滚轴62的表面。所述盘条放置框3采用木质圆柱形支撑柱，且圆柱形支撑柱的两侧通过螺栓安装有蝶形防脱块，且盘条放置框3的外侧设置有金属包裹层，有利于安置需要拉丝的盘条，防止盘条在加工的过程中发生滑动甚至脱落，蝶形防脱块的设置便于盘条向中部集合，防止盘条散落。所述整理板5采用方形不锈钢板，且整理板5设置有与盘条放置框3长度一致的长条形孔洞，该整理板5的空洞内部设置有倒角，有利于在盘条向外拉出时，可以对盘条进行整理，防止盘条打卷或者打结。所述变速箱10采用型号为MMRV的减速齿轮箱，且变速箱10可根据需要对其速度进行调整，该变速箱10内部设置有两根转动轴，其两根转动轴的转动方向相反，有利于对电机9产生的转动速度进行减速，增加滚轴62的转动力量，便于带动动力轴64向一个方向进行旋转。所述动力轴64采用圆柱形型金属不锈钢块，且动力轴64的表面设置有圆形凹槽，该动力轴64的表面粘结有硬性橡胶垫，且硬性橡胶垫的表面设置有若干不规则凸起，有利于夹住盘条，同向的动力轴64可以将盘条向一个方向进行拖动，防止夹住的盘条脱落或者滑动。工作原理本技术中，将成卷的盘条放置在盘条放置框3的表面，有利于防止盘条在加工的过程中发生滑动甚至脱落，蝶形防脱块的设置便于盘条向中部集合，防止盘条散落，将盘条的一端放入整理板5内部的孔洞内，有利于在盘条向外拉出时，可以对盘条进行整理，防止盘条打卷或者打结，通过抽拉箱6内部的动力轴64的拉动进行盘条放线，有利于夹住盘条，同向的动力轴64可以将盘条向一个方向进行拖动，防止夹住的盘条脱落或者滑动，然后进入下一道拉条工序。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备，其特征在于：包括支撑架(1)，转轴(2)，盘条放置框(3)，支撑臂(4)，整理板(5)，抽拉箱(6)，加固口(7)，开关(8)，电机(9)和变速箱(10)，其中：支撑架(1)通过螺栓安装在地面上，且盘条放置框(3)通过转轴(2)安装在支撑架(1)的内部，该支撑臂(4)焊接在支撑架(1)的外侧；所述支撑臂(4)表面焊接有整理板(5)，且抽拉箱(6)通过螺栓安装在支撑架(1)一侧的地面上，该加固口(7)焊接在抽拉箱(6)的两侧；所述开关(8)镶嵌在抽拉箱(6)的表面，且电机(9)通过螺栓安装在抽拉箱(6)的底部，该电机(9)的动力轴通过齿轮连接有变速箱(10)；所述抽拉箱(6)包括外壳(61)，滚轴(62)，安装块(63)和动力轴(64)，且滚轴(62)的一端通过安装块(63)安装在外壳(61)的上端，且滚轴(62)的另一端通过齿轮安装在变速箱(10)的内部，该动力轴(64)通过螺纹安装在滚轴(62)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.可控制盘条放线速度的安全型拉丝生产设备，其特征在于：包括支撑架(1)，转轴(2)，盘条放置框(3)，支撑臂(4)，整理板(5)，抽拉箱(6)，加固口(7)，开关(8)，电机(9)和变速箱(10)，其中：支撑架(1)通过螺栓安装在地面上，且盘条放置框(3)通过转轴(2)安装在支撑架(1)的内部，该支撑臂(4)焊接在支撑架(1)的外侧；所述支撑臂(4)表面焊接有整理板(5)，且抽拉箱(6)通过螺栓安装在支撑架(1)一侧的地面上，该加固口(7)焊接在抽拉箱(6)的两侧；所述开关(8)镶嵌在抽拉箱(6)的表面，且电机(9)通过螺栓安装在抽拉箱(6)的底部，该电机(9)的动力轴通过齿轮连接有变速箱(10)；所述抽拉箱(6)包括外壳(61)，滚轴(62)，安装块(63)和动力轴(64)，且滚轴(62)的一端通过安装块(63)安装在外壳(61)的上端，且滚轴(62)的另一端通过齿轮安装在变速箱(10)的内部，该动力轴(64)通过螺纹安装在滚轴(62)的表面。


2.如权利要求1所述的可控制盘条...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫超，
申请(专利权)人：海盐嘉盛瑞精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33