一种多头拉丝机用张力补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多头拉丝机用张力补偿装置，涉及多头拉丝机领域，为解决现有技术中的张力控制不稳定而影响细铜线质量的问题。所述拉丝机外壳体内部的下端安装有驱动电机外壳，所述驱动电机外壳的一侧设置有电气柜，所述驱动电机外壳的上方设置有第一拉伸轮，所述第一拉伸轮的上方设置有第二拉伸轮，所述第二拉伸轮的一侧设置有模具，所述模具的一侧设置有第三拉伸轮述第三滑轮的下方设置有压轮，所述压轮的前端面安装有套管，所述套管的两侧设置有皮带，所述皮带的下端设置有传动轮，所述传动轮的后端面安装有缠线轮，所述缠线轮的一侧设置有线缆，所述套管的内部设置有拉杆，所述过载保护机构的下方设置有弹性机构。

A tension compensation device for multi head wire drawing machine

The utility model discloses a tension compensation device for a multi head wire drawing machine, which relates to the field of multi head wire drawing machine, and solves the problem of affecting the quality of fine copper wire due to the unstable tension control in the prior art. The lower end of the shell body of the wire drawing machine is provided with a drive motor shell, one side of the drive motor shell is provided with an electrical cabinet, the upper part of the drive motor shell is provided with a first stretching wheel, the upper part of the first stretching wheel is provided with a second stretching wheel, one side of the second stretching wheel is provided with a mold, and one side of the mold is provided with a third stretching wheel and the third pulley A pressing wheel is arranged at the lower part, the front end face of the pressing wheel is equipped with a sleeve, two sides of the sleeve are equipped with a belt, the lower end of the belt is equipped with a driving wheel, the rear end face of the driving wheel is equipped with a winding wheel, one side of the winding wheel is equipped with a cable, the inner part of the sleeve is equipped with a pull rod, and the lower part of the overload protection mechanism is equipped with an elastic mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种多头拉丝机用张力补偿装置
本技术涉及多头拉丝机
，具体为一种多头拉丝机用张力补偿装置。
技术介绍
多头拉丝机是电线电缆行业用于多支裸线生产的专用加工设备，在传统的线缆裸线加工工序中是采用单线塔轮式拉丝方式拉丝，而在新型的线缆裸线加工工序中是采用多头拉丝退火机，通常多头拉丝退火机中拉丝模为鼓轮式结构，采用串列式水平排列，机械传动采用齿轮传动，双电机驱动，能够实现快速换模，大大减少了换模时的辅助时间，同时可拉制多根相同直径的铜线，若与多头电阻式退火机配套使用，则能获得相同电气性能的多根软铜线。由于单变频控制的细拉丝机的滑差量太大，影响后工序铜线漆包的质量，对铜线要求比较高的场合，这种控制方式往往达不到用户要求，在拉丝机的速度到2000m/min左右时，张力的控制效果就不太理想，这样，将不可避免地影响细铜线质量；因此市场急需研制一种多头拉丝机用张力补偿装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多头拉丝机用张力补偿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的张力控制不稳定而影响细铜线质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多头拉丝机用张力补偿装置，包括拉丝机模座，所述拉丝机模座的下方设置有底座，所述拉丝机模座的一侧设置有拉丝机外壳体，所述拉丝机外壳体内部的下端安装有驱动电机外壳，所述驱动电机外壳的一侧设置有电气柜，所述驱动电机外壳的上方设置有第一拉伸轮，所述第一拉伸轮的上方设置有第二拉伸轮，所述第二拉伸轮的一侧设置有模具，所述模具的一侧设置有第三拉伸轮，所述第三拉伸轮的一侧设置有第二滑轮，所述第二滑轮的一侧设置有第一滑轮，所述第一滑轮的一侧设置有第三滑轮，所述第三滑轮的下方设置有压轮，所述压轮的前端面安装有套管，所述套管的两侧设置有皮带，所述皮带的下端设置有传动轮，所述传动轮的后端面安装有缠线轮，所述缠线轮的一侧设置有线缆，所述套管的内部设置有拉杆，所述套管的上端设置有第一固定孔，所述套管内部的上端设置有限位块，所述限位块的下方设置有过载保护机构，所述过载保护机构的下方设置有弹性机构，所述拉杆下方的外表面设置有标识，所述标识的下方设置有第二固定孔，所述第一滑轮的一侧设置有皮带槽，所述皮带槽的一侧设置有线缆槽。优选的，所述驱动电机外壳内部设置有拉伸驱动电机和卷取驱动电机，且拉伸驱动电机和卷取驱动电机分别通过皮带轮与第一拉伸轮和缠线轮连接。优选的，所述电气柜通过固定螺丝与拉丝机外壳体连接，所述电气柜的外表面设置有电源按钮。优选的，所述第二拉伸轮和第三拉伸轮均通过轴承与拉丝机外壳体连接，所述第一拉伸轮与第二拉伸轮通过线缆转动连接。优选的，所述第二滑轮和第三滑轮均通过轴承与拉丝机外壳体连接，所述第一滑轮与第二滑轮和第三滑轮通过线缆转动连接。优选的，所述第一滑轮通过皮带与传动轮连接，所述传动轮通过固定螺丝与缠线轮固定连接，所述缠线轮的外表面设置有弹性囊体，且弹性囊体与压轮贴合，所述缠线轮的直径设置为所述压轮的直径的两倍。优选的，所述压轮通过第一固定孔与套管固定连接，所述第一滑轮通过第二固定孔与拉杆固定连接，所述弹性机构与过载保护机构焊接连接，所述过载保护机构与套管滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过驱动电机外壳的设置，驱动电机外壳内部的拉伸驱动电机和卷取驱动电机分别控制第一拉伸轮和第一滑轮，通过电气柜对拉伸驱动电机和卷取驱动电机进行变频控制，从而对系统的高速稳定非常有利。2.该技术通过压轮的设置，缠线轮旋转时的轮面速度比压轮快，缠线轮上的弹性囊体发生离心作用，挤压压轮，压轮将压力传递至套管，第一滑轮受到的压力通过拉杆滑入套管，再通过弹性机构对其进行缓冲减震，形成第一滑轮的压力，第一滑轮转速变快时，缠线轮同时变快，弹性囊体的离心力越大，即第一滑轮受到的压力越大，使第一滑轮能够随着转速而对张力做出相应的变化，使得张力控制更加稳定。附图说明图1为本技术的一种多头拉丝机用张力补偿装置的结构示意图；图2为本技术的套管的结构示意图；图3为本技术的第一滑轮的结构示意图。图中：1、拉丝机模座；2、底座；3、拉丝机外壳体；4、驱动电机外壳；5、电气柜；6、第一拉伸轮；7、第二拉伸轮；8、模具；9、第三拉伸轮；10、第一滑轮；11、第二滑轮；12、第三滑轮；13、压轮；14、套管；15、皮带；16、传动轮；17、缠线轮；18、线缆；19、拉杆；20、第一固定孔；21、限位块；22、过载保护机构；23、弹性机构；24、标识；25、第二固定孔；26、皮带槽；27、线缆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种多头拉丝机用张力补偿装置，包括拉丝机模座1，拉丝机模座1的下方设置有底座2，拉丝机模座1的一侧设置有拉丝机外壳体3，拉丝机外壳体3内部的下端安装有驱动电机外壳4，驱动电机外壳4的一侧设置有电气柜5，驱动电机外壳4的上方设置有第一拉伸轮6，第一拉伸轮6的上方设置有第二拉伸轮7，第二拉伸轮7的一侧设置有模具8，模具8的一侧设置有第三拉伸轮9，第三拉伸轮9的一侧设置有第二滑轮11，第二滑轮11的一侧设置有第一滑轮10，第一滑轮10的一侧设置有第三滑轮12，第三滑轮12的下方设置有压轮13，压轮13的前端面安装有套管14，套管14的两侧设置有皮带15，皮带15的下端设置有传动轮16，传动轮16的后端面安装有缠线轮17，缠线轮17的一侧设置有线缆18，套管14的内部设置有拉杆19，套管14的上端设置有第一固定孔20，套管14内部的上端设置有限位块21，限位块21的下方设置有过载保护机构22，过载保护机构22的下方设置有弹性机构23，拉杆19下方的外表面设置有标识24，标识24的下方设置有第二固定孔25，第一滑轮10的一侧设置有皮带槽26，皮带槽26的一侧设置有线缆槽27。进一步，驱动电机外壳4内部设置有拉伸驱动电机和卷取驱动电机，且拉伸驱动电机和卷取驱动电机分别通过皮带轮与第一拉伸轮6和缠线轮17连接，通过调节拉伸驱动电机和卷取驱动电机对第一拉伸轮6和缠线轮17进行转动。进一步，电气柜5通过固定螺丝与拉丝机外壳体3连接，电气柜5的外表面设置有电源按钮，通过电气柜5对拉伸驱动电机和卷取驱动电机进行变频调速，从而调节第一拉伸轮6和缠线轮17的转速。进一步，第二拉伸轮7和第三拉伸轮9均通过轴承与拉丝机外壳体3连接，第一拉伸轮6与第二拉伸轮7通过线缆18转动连接，通过模具8对线缆18进行加工处理。进一步，第二滑轮11和第三滑轮12均通过轴承与拉丝机外壳体3连接，第一滑轮10与第二滑轮11和第三滑轮12通过线缆18转动连接，通过缠线轮17带动传动轮16再带动第一滑轮10转动，第一滑轮10在带动第二滑轮11和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头拉丝机用张力补偿装置，包括拉丝机模座(1)，其特征在于：所述拉丝机模座(1)的下方设置有底座(2)，所述拉丝机模座(1)的一侧设置有拉丝机外壳体(3)，所述拉丝机外壳体(3)内部的下端安装有驱动电机外壳(4)，所述驱动电机外壳(4)的一侧设置有电气柜(5)，所述驱动电机外壳(4)的上方设置有第一拉伸轮(6)，所述第一拉伸轮(6)的上方设置有第二拉伸轮(7)，所述第二拉伸轮(7)的一侧设置有模具(8)，所述模具(8)的一侧设置有第三拉伸轮(9)，所述第三拉伸轮(9)的一侧设置有第二滑轮(11)，所述第二滑轮(11)的一侧设置有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)的一侧设置有第三滑轮(12)，所述第三滑轮(12)的下方设置有压轮(13)，所述压轮(13)的前端面安装有套管(14)，所述套管(14)的两侧设置有皮带(15)，所述皮带(15)的下端设置有传动轮(16)，所述传动轮(16)的后端面安装有缠线轮(17)，所述缠线轮(17)的一侧设置有线缆(18)，所述套管(14)的内部设置有拉杆(19)，所述套管(14)的上端设置有第一固定孔(20)，所述套管(14)内部的上端设置有限位块(21)，所述限位块(21)的下方设置有过载保护机构(22)，所述过载保护机构(22)的下方设置有弹性机构(23)，所述拉杆(19)下方的外表面设置有标识(24)，所述标识(24)的下方设置有第二固定孔(25)，所述第一滑轮(10)的一侧设置有皮带槽(26)，所述皮带槽(26)的一侧设置有线缆槽(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多头拉丝机用张力补偿装置，包括拉丝机模座(1)，其特征在于：所述拉丝机模座(1)的下方设置有底座(2)，所述拉丝机模座(1)的一侧设置有拉丝机外壳体(3)，所述拉丝机外壳体(3)内部的下端安装有驱动电机外壳(4)，所述驱动电机外壳(4)的一侧设置有电气柜(5)，所述驱动电机外壳(4)的上方设置有第一拉伸轮(6)，所述第一拉伸轮(6)的上方设置有第二拉伸轮(7)，所述第二拉伸轮(7)的一侧设置有模具(8)，所述模具(8)的一侧设置有第三拉伸轮(9)，所述第三拉伸轮(9)的一侧设置有第二滑轮(11)，所述第二滑轮(11)的一侧设置有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)的一侧设置有第三滑轮(12)，所述第三滑轮(12)的下方设置有压轮(13)，所述压轮(13)的前端面安装有套管(14)，所述套管(14)的两侧设置有皮带(15)，所述皮带(15)的下端设置有传动轮(16)，所述传动轮(16)的后端面安装有缠线轮(17)，所述缠线轮(17)的一侧设置有线缆(18)，所述套管(14)的内部设置有拉杆(19)，所述套管(14)的上端设置有第一固定孔(20)，所述套管(14)内部的上端设置有限位块(21)，所述限位块(21)的下方设置有过载保护机构(22)，所述过载保护机构(22)的下方设置有弹性机构(23)，所述拉杆(19)下方的外表面设置有标识(24)，所述标识(24)的下方设置有第二固定孔(25)，所述第一滑轮(10)的一侧设置有皮带槽(26)，所述皮带槽(26)的一侧设置有线缆槽(27)。


2.根据权利要求1所述的一种多头拉丝机用张力补偿装置，其特征在于：所述驱动电机外壳(4)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛，
申请(专利权)人：江西百盛达金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36