一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有挡块，所述挡块一侧滑动连接有卡块，所述卡块一侧可拆卸连接有接头，所述接头外壁旋转连接有螺母，所述接头一端套接有绕线柱，所述绕线柱外壁开设有插接孔，所述绕线柱一侧转动连接有绕卷辊，所述绕卷辊外壁可拆卸连接有钢丝，所述绕线柱一端活动连接有套筒。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆推动套筒在绕线柱外壁上移动，且绕线柱与接头相衔接，通过套筒一端将绕线柱外壁缠绕的钢丝移送到接头外壁，位于螺母一侧，这样螺母与接头之间由于有钢丝的阻挡而不会分离，不仅安装效率高，成品率高，而且降低了工人的劳动强度。

A steel wire threading device for installing nuts on joints

【技术实现步骤摘要】
一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置
本技术涉及一种穿钢丝装置，特别涉及一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置。
技术介绍
生产出来的软管的端部需要安装接头后才能用于实际的应用，接头上要安装螺母，然后再通过螺母与其它部件连接起来，通常是将一根钢丝置于螺母与接头之间将二者安装在一起，这样螺母与接头之间由于有钢丝的阻挡而不会分离。现有的制作方法大部分还是通过人工将钢丝穿在螺母与接头之间，这样不仅安装不到位，次品率较高，而且效率不高，为此，我们提出一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，通过电动伸缩杆推动套筒在绕线柱外壁上移动，且绕线柱与接头相衔接，通过套筒一端将绕线柱外壁缠绕的钢丝移送到接头外壁，位于螺母一侧，这样螺母与接头之间由于有钢丝的阻挡而不会分离，不仅安装效率高，成品率高，而且降低了工人的劳动强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有挡块，所述挡块一侧滑动连接有卡块，所述卡块一侧可拆卸连接有接头，所述接头外壁旋转连接有螺母，所述接头一端套接有绕线柱，所述绕线柱外壁开设有插接孔，所述绕线柱一侧转动连接有绕卷辊，所述绕卷辊外壁可拆卸连接有钢丝，所述绕线柱一端活动连接有套筒，所述套筒外壁焊接有一号齿轮，所述一号齿轮一侧转动连接有二号齿轮。进一步地，所述底座底部表面焊接有支腿，所述卡块表面旋转连接有螺钉且螺钉与底座相衔接。进一步地，所述钢丝一端与插接孔相衔接。进一步地，所述二号齿轮下方可拆卸连接有伺服电机，所述钢丝下方焊接有切板，所述切板一侧活动连接有切刀。进一步地，所述套筒一端通过卡扣连接有电动伸缩杆。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过电动伸缩杆推动套筒在绕线柱外壁上移动，且绕线柱与接头相衔接，通过套筒一端将绕线柱外壁缠绕的钢丝移送到接头外壁，位于螺母一侧，这样螺母与接头之间由于有钢丝的阻挡而不会分离，不仅安装效率高，成品率高，而且降低了工人的劳动强度。2.通过伺服电机带动二号齿轮转动，可有效的控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，使绕线柱对钢丝进行精确绕卷，使钢丝在绕线柱上缠绕一圈。3.通过将接头放置在挡块与卡块之间，并拖动卡块使其紧靠在接头外壁，同时通过卡块表面旋转连接有螺钉且螺钉与底座相衔接，通过旋转螺钉来固定接头，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置的绕线柱细部结构示意图。图3为本技术一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置的套筒顶部结构示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、挡块；4、卡块；5、螺钉；6、接头；7、螺母；8、绕线柱；9、插接孔；10、绕卷辊；11、钢丝；12、套筒；13、一号齿轮；14、二号齿轮；15、伺服电机；16、切板；17、切刀；18、电动伸缩杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有挡块3，所述挡块3一侧滑动连接有卡块4，所述卡块4一侧可拆卸连接有接头6，所述接头6外壁旋转连接有螺母7，所述接头6一端套接有绕线柱8，所述绕线柱8外壁开设有插接孔9，所述绕线柱8一侧转动连接有绕卷辊10，所述绕卷辊10外壁可拆卸连接有钢丝11，所述绕线柱8一端活动连接有套筒12，所述套筒12外壁焊接有一号齿轮13，所述一号齿轮13一侧转动连接有二号齿轮14。本实施例中(如图1、2和3所示)，通过电动伸缩杆推动套筒在绕线柱外壁上移动，且绕线柱与接头相衔接，通过套筒一端将绕线柱外壁缠绕的钢丝移送到接头外壁，位于螺母一侧，这样螺母与接头之间由于有钢丝的阻挡而不会分离，不仅安装效率高，成品率高，而且降低了工人的劳动强度。其中，所述底座1底部表面焊接有支腿2，所述卡块4表面旋转连接有螺钉5且螺钉5与底座1相衔接。本实施例中(如图1所示)，支撑底座，同时便于对接头固定。其中，所述钢丝11一端与插接孔9相衔接。本实施例中(如图1所示)，使钢丝与绕卷柱相衔接便于绕卷。其中，所述二号齿轮14下方可拆卸连接有伺服电机15，所述钢丝11下方焊接有切板16，所述切板16一侧活动连接有切刀17。本实施例中(如图1和2所示)，带动绕线柱转动方便对钢丝绕卷，同时便于切断绕卷好的钢丝。其中，所述套筒12一端通过卡扣连接有电动伸缩杆18。本实施例中(如图3所示)，便于将钢丝移送到接头外壁。工作时通过将接头6放置在挡块3与卡块4之间，并拖动卡块4使其紧靠在接头6外壁，同时通过卡块4表面旋转连接有螺钉5且螺钉5与底座1相衔接，通过旋转螺钉5来固定接头6，结构简单，操作方便，通过绕线柱8外壁开设有插接孔9，将钢丝11的一端送入到插接孔9内，并通过套筒12外壁焊接有一号齿轮13，且一号齿轮13与二号齿轮14齿合相连，通过伺服电机15带动二号齿轮14转动，可有效的控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，使绕线柱8对钢丝11进行精确绕卷，使钢丝11在绕线柱8上缠绕一圈，通过切刀17外接液压杆，并通过液压杆驱动切刀17，将切刀17推动至切板16处，将钢丝11切断，通过套筒12一端通过卡扣连接有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18外接市电，并通过绕线柱8在套筒12内壁滑动连接，通过电动伸缩杆18推动套筒12在绕线柱8外壁上移动，且绕线柱8与接头6相衔接，通过套筒12一端将绕线柱8外壁缠绕的钢丝11移送到接头6外壁，位于螺母7一侧，这样螺母与接头之间由于有钢丝的阻挡而不会分离，不仅安装效率高，成品率高，而且降低了工人的劳动强度。需要说明的是，本技术为一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，包括底座1、支腿2、挡块3、卡块4、螺钉5、接头6、螺母7、绕线柱8、插接孔9、绕卷辊10、钢丝11、套筒12、一号齿轮13、二号齿轮14、伺服电机15、切板16、切刀17、电动伸缩杆18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有挡块(3)，所述挡块(3)一侧滑动连接有卡块(4)，所述卡块(4)一侧可拆卸连接有接头(6)，所述接头(6)外壁旋转连接有螺母(7)，所述接头(6)一端套接有绕线柱(8)，所述绕线柱(8)外壁开设有插接孔(9)，所述绕线柱(8)一侧转动连接有绕卷辊(10)，所述绕卷辊(10)外壁可拆卸连接有钢丝(11)，所述绕线柱(8)一端活动连接有套筒(12)，所述套筒(12)外壁焊接有一号齿轮(13)，所述一号齿轮(13)一侧转动连接有二号齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有挡块(3)，所述挡块(3)一侧滑动连接有卡块(4)，所述卡块(4)一侧可拆卸连接有接头(6)，所述接头(6)外壁旋转连接有螺母(7)，所述接头(6)一端套接有绕线柱(8)，所述绕线柱(8)外壁开设有插接孔(9)，所述绕线柱(8)一侧转动连接有绕卷辊(10)，所述绕卷辊(10)外壁可拆卸连接有钢丝(11)，所述绕线柱(8)一端活动连接有套筒(12)，所述套筒(12)外壁焊接有一号齿轮(13)，所述一号齿轮(13)一侧转动连接有二号齿轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于将螺母安装在接头上的穿钢丝装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫超，
申请(专利权)人：海盐嘉盛瑞精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33