【技术实现步骤摘要】
一种自压式摩擦传动三向分拣装置
本技术涉及三向分拣运输装置
，具体涉及一种自压式摩擦传动三向分拣装置。
技术介绍
三向分拣装置是一种广泛运用于快递、第三方物流、配送中心等物流行业的分拣装置。如今的分拣装置为了转向时不影响输送，往往会在每个输送单元上都设置一个驱动机构，这样做成本较高，且机械比较复杂。现有一种通过摩擦轴来控制两列输送单元的三向分拣装置，通过相邻的两个输送轮与一个摩擦轴紧压，从而实现一个摩擦轴控制两列输送轮的输送，但是这种做法很容易由于转向而导致输送轮脱离摩擦轴或者输送轮与摩擦轴不再紧贴，从而导致摩擦轴与输送轮之间的摩擦力不足，致使输送轮无法输送。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种保证输送轮与摩擦轴之间摩擦力足够的自压式摩擦传动三向分拣装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自压式摩擦传动三向分拣装置，包括机架、自压式输送轮模块、摩擦轴、摩擦驱动、转向驱动和转向连杆两列以上以上的所述自压式输送轮模块可旋转地安装在所述机架上，单...
【技术保护点】
1.一种自压式摩擦传动三向分拣装置，其特征在于：包括机架(1)、自压式输送轮模块(2)、摩擦轴(3)、摩擦驱动(4)、转向驱动(5)和转向连杆(6)，两列以上以上的所述自压式输送轮模块(2)可旋转地安装在所述机架(1)上，单个所述转向连杆(6)将一列所述自压式输送轮模块(2)连接在一起，所述转向驱动(5)通过所述转向连杆(6)驱动一列所述自压式输送轮模块(2)在所述机架(1)上转动，所述自压式输送轮模块(2)设有输送轮(21)和自压弹簧(22)，单个所述摩擦轴(3)穿过一列所述自压式输送轮模块(2)与所述输送轮(21)紧贴，所述自压弹簧(22)对所述输送轮(21)施加弹簧力...
【技术特征摘要】
1.一种自压式摩擦传动三向分拣装置，其特征在于：包括机架(1)、自压式输送轮模块(2)、摩擦轴(3)、摩擦驱动(4)、转向驱动(5)和转向连杆(6)，两列以上以上的所述自压式输送轮模块(2)可旋转地安装在所述机架(1)上，单个所述转向连杆(6)将一列所述自压式输送轮模块(2)连接在一起，所述转向驱动(5)通过所述转向连杆(6)驱动一列所述自压式输送轮模块(2)在所述机架(1)上转动，所述自压式输送轮模块(2)设有输送轮(21)和自压弹簧(22)，单个所述摩擦轴(3)穿过一列所述自压式输送轮模块(2)与所述输送轮(21)紧贴，所述自压弹簧(22)对所述输送轮(21)施加弹簧力使得所述输送轮(21)紧压在所述摩擦轴(3)上，所述摩擦驱动(4)驱动所述摩擦轴(3)转动。
2.如权利要求1所述的一种自压式摩擦传动三向分拣装置，其特征在于：还包括三角连杆(7)，所述三角连杆(7)将两列以上相邻的所述自压式输送轮模块(2)连接在一起，单个所述转向驱动(5)通过所述转向连杆(6)和三角连杆(7)的作用同时驱动两列以上相邻的所述自压式输送轮模块(2)转动。
3.如权利要求2所述的一种自压式摩擦传动三向分拣装置，其特征在于：所述自压式输送轮模块(2)包括输送轮(21)、自压弹簧(22)、安装座(23)、压盖(24)、转动板(25)、旋座(26)、销轴(27)，所述转动板(25)安装在所述旋座(26)上表面，所述安装座(23)安装在所述转动板(25)上表面，所述压盖(24)安装在所述安装座(23)的上表面，所述自压弹簧(22)安装在所述压盖(24)上，所述输送轮(21)安装在所述压盖(24)上,所述转动板(25)上设有销轴(27)，每列所述自压式输送轮模块(2)的所述销轴(27)与同一根所述转向连杆(6)轴转连接，两列以上相邻的所述自压式输送轮模块(2)的其中一排销轴(27)均与同一个所述三角连杆(7)轴转连接，每两列以上相邻的所述自压式输送轮模块(2)的其中一个销轴(27)与所述转向驱动(5)连接。
4.如权利要求3所述的一种自压式摩擦传动三向分拣装置，其特征在于：所述安装座(23)呈U型，所述压盖(24)底面设有两个竖直的侧板，所述压盖(24)的两侧板开设有通槽(241)，所述通槽(241)呈括号型，所述自压弹簧(22)安装在所述通槽(241)内，所述输送轮(21)两端均连有带座轴承(211)，所述输送轮(21)通过所述带座轴承(211)和所述通槽(241)的配合与所述压盖(24)滑动连接，所述自压...
【专利技术属性】
技术研发人员：何小华，李向红，蒋定杰，胡魁国，
申请(专利权)人：佛山市金佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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