一种生产线的自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产线的自动点胶装置，包括点胶平台，所述点胶平台底侧对称固定连接有支撑腿，所述点胶平台上侧对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离点胶平台的一端固定连接有安装板，所述安装板上设有驱动装置，所述支撑杆通过加固机构固定连接有储胶桶，所述储胶桶内设有活塞板，所述活塞板上对称开设有进胶口，所述进胶口内设有密封机构，所述储胶桶底侧连通有出胶管。本实用新型专利技术打开节流阀，通过启动伸缩气缸使其带动活塞杆进行伸长，从而让连接杆带动活塞板开始在储胶桶内向下滑动，从而给予储胶桶内胶水一定压力，从而让新的胶水受到压力快速疏通点胶头，使其快速出胶，无需人力操作，更加方便。

An automatic dispensing device for production line

【技术实现步骤摘要】
一种生产线的自动点胶装置
本技术涉及生产线点胶
，尤其涉及一种生产线的自动点胶装置。
技术介绍
点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。传统的自动点胶装置由于胶水粘稠度的变化，随着使用时间的增长很容易使得出胶口发生堵塞，导致出胶速度变慢，从而需要人工借助外力进行清理，影响了正常的工作秩序，使用起来不够方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的自动点胶装置由于胶水粘稠度的变化，随着使用时间的增长很容易使得出胶口发生堵塞，从而需要人工借助外力进行清理，影响了正常的工作秩序，使用起来不够方便。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产线的自动点胶装置，包括点胶平台，所述点胶平台底侧对称固定连接有支撑腿，所述点胶平台上侧对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离点胶平台的一端固定连接有安装板，所述安装板上设有驱动装置，所述支撑杆通过加固机构固定连接有储胶桶，所述储胶桶内设有活塞板，所述活塞板上对称开设有进胶口，所述进胶口内设有密封机构，所述储胶桶底侧连通有出胶管，所述出胶管远离储胶桶的一端设有点胶头，所述出胶管上设有节流阀。优选的，所述驱动装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在安装板上，所述伸缩气缸上设有活塞杆，所述活塞杆穿过安装板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆背离活塞杆的一端固定连接在活塞板的上侧。优选的，所述密封机构包括密封塞，所述密封塞螺纹连接在进胶口内，所述密封塞与活塞板之间设有密封垫。优选的，所述加固机构包括多个固定杆，多个所述固定杆的一端固定连接在储胶桶上，多个所述固定杆的另一端固定连接在支撑杆上。优选的，所述密封塞上端面开设有凹槽，所述凹槽呈内六角设置。优选的，所述活塞板与储胶桶相匹配设置，所述活塞板滑动连接在储胶桶内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、打开节流阀，通过启动伸缩气缸使其带动活塞杆进行伸长，从而让连接杆带动活塞板开始在储胶桶内向下滑动，从而给予储胶桶内胶水一定压力，从而让新的胶水受到压力快速疏通点胶头，使其快速出胶，无需人力操作，更加方便。2、在往储胶桶内进行添加胶水时，只需要将密封塞从进胶口内旋出，打开进胶口进行添加胶水，而设置内六角凹槽，可以便于工作人员快速借助内六角工具对密封塞进行拆卸，使用方便，设置密封垫保证密封塞旋进后的密封性。附图说明图1为本技术提出的一种生产线的自动点胶装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种生产线的自动点胶装置中储胶桶的内部结构示意图。图中：1-点胶平台、2-支撑腿、3-支撑杆、4-安装板、5-伸缩气缸、6-活塞杆、7-连接杆、8-固定杆、9-储胶桶、10-出胶管、11-节流阀、12-点胶头、13-活塞板、14-进胶口、15-密封塞、16-凹槽、17-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种生产线的自动点胶装置，包括点胶平台1，点胶平台1底侧对称固定连接有支撑腿2，点胶平台1上侧对称固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离点胶平台1的一端固定连接有安装板4，安装板4上设有驱动装置，驱动装置包括伸缩气缸5，伸缩气缸5固定安装在安装板4上，伸缩气缸5上设有活塞杆6，活塞杆6穿过安装板4的一端固定连接有连接杆7，连接杆7背离活塞杆6的一端固定连接在活塞板13的上侧，通过启动伸缩气缸5使其带动活塞杆6进行伸长，从而让连接杆7带动活塞板13开始在储胶桶9内向下滑动，从而给予储胶桶9内胶水一定压力，完成驱动工作。支撑杆3通过加固机构固定连接有储胶桶9，加固机构包括多个固定杆8，多个固定杆8的一端固定连接在储胶桶9上，多个固定杆8的另一端固定连接在支撑杆3上，通过多个固定杆8的配合，保证了储胶桶9的稳定性，储胶桶9内设有活塞板13，活塞板13与储胶桶9相匹配设置，活塞板13滑动连接在储胶桶9内，活塞板13在储胶桶9内紧密滑动，胶水不会从活塞板13内溢出，活塞板13上对称开设有进胶口14，进胶口14内设有密封机构，密封机构包括密封塞15，密封塞15螺纹连接在进胶口14内，密封塞15与活塞板13之间设有密封垫17,密封塞15上端面开设有凹槽16，凹槽16呈内六角设置,在往储胶桶9内进行添加胶水时，只需要将密封塞15从进胶口14内旋出，打开进胶口14进行添加胶水，而设置内六角凹槽16，可以便于工作人员快速借助内六角工具对密封塞15进行拆卸，使用方便，设置密封垫17保证密封塞15旋进后的密封性，储胶桶9底侧连通有出胶管10，出胶管10远离储胶桶9的一端设有点胶头12，出胶管10上设有节流阀11。本技术中，使用者使用该装置时，打开节流阀11，通过启动伸缩气缸5使其带动活塞杆6进行伸长，从而让连接杆7带动活塞板13开始在储胶桶9内向下滑动，从而给予储胶桶9内胶水一定压力，从而让新的胶水受到压力快速疏通点胶头12，使其快速出胶，无需人力操作，更加方便，在往储胶桶9内进行添加胶水时，只需要将密封塞15从进胶口14内旋出，打开进胶口14进行添加胶水，而设置内六角凹槽16，可以便于工作人员快速借助内六角工具对密封塞15进行拆卸，使用方便，设置密封垫17保证密封塞15旋进后的密封性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线的自动点胶装置，包括点胶平台(1)，其特征在于，所述点胶平台(1)底侧对称固定连接有支撑腿(2)，所述点胶平台(1)上侧对称固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离点胶平台(1)的一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上设有驱动装置，所述支撑杆(3)通过加固机构固定连接有储胶桶(9)，所述储胶桶(9)内设有活塞板(13)，所述活塞板(13)上对称开设有进胶口(14)，所述进胶口(14)内设有密封机构，所述储胶桶(9)底侧连通有出胶管(10)，所述出胶管(10)远离储胶桶(9)的一端设有点胶头(12)，所述出胶管(10)上设有节流阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线的自动点胶装置，包括点胶平台(1)，其特征在于，所述点胶平台(1)底侧对称固定连接有支撑腿(2)，所述点胶平台(1)上侧对称固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离点胶平台(1)的一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上设有驱动装置，所述支撑杆(3)通过加固机构固定连接有储胶桶(9)，所述储胶桶(9)内设有活塞板(13)，所述活塞板(13)上对称开设有进胶口(14)，所述进胶口(14)内设有密封机构，所述储胶桶(9)底侧连通有出胶管(10)，所述出胶管(10)远离储胶桶(9)的一端设有点胶头(12)，所述出胶管(10)上设有节流阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种生产线的自动点胶装置，其特征在于，所述驱动装置包括伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)固定安装在安装板(4)上，所述伸缩气缸(5)上设有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)穿过安装板(4)的一端固定连接有连接杆(7)，所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红岩，刘剑，车兴鹏，
申请(专利权)人：青岛融佳安全印务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37