一种辣椒自动切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辣椒自动切片机，包括机架、切片机构以及动力装置，所述切片机构由壳体、主轴、旋转刀片、固定刀块、网片、端盖组成，旋转刀片固定安装在主轴上，固定刀块固定在壳体内部，壳体一端与端盖连接，另一端与主轴连接，网片固定安装在端盖上，动力装置与主轴的一端相连接，切片机构固定在机架上，通过动力装置提供动力源带动主轴和旋转刀片旋转，自动使辣椒进入到切片位置进行切片作业，本实用新型专利技术结构简单、操作方便、效率较高，可以达到很好的辣椒切片效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒自动切片机
本技术涉及辣椒加工设备
，尤其涉及一种辣椒自动切片机。
技术介绍
辣椒是很多人群特别喜欢的一种蔬菜，辣椒的食用方法多种多样，有时需要将辣椒切成片做成便于灌装的食品，比如辣椒酱，传统的方法是采用人工切片，这样不仅劳动强大、易对人的眼睛造成损伤，且容易使辣椒的营养成分丧失。目前，市场上的辣椒切片机大部分较为复杂，价格较贵。因此，需要研发一种加工效率高、省时省力、结构简单的辣椒切片设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辣椒自动切片机，解决传统人工切片辣椒的弊端以及现有切片设备结构复杂的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种辣椒自动切片机，包括机架、切片机构以及动力装置，切片机构由壳体、主轴、旋转刀片、固定刀块、网片、端盖组成，旋转刀片固定安装在主轴上，网片固定安装在所述端盖上；壳体由进料口、锥筒部分、圆筒部分组成，锥筒部分的锥度为0°-90°，壳体一端与所述端盖固定连接，另一端与主轴活动连接；固定刀块为三角体，包括一顶端面、两侧面、一倾斜面、一水平面，倾斜面与壳体锥筒部分的内壁固定连接，水平面与倾斜面的角度为锥筒部分的锥度的一半；端盖、网片、旋转刀片、固定刀块从左边到右边依次设置，此处所指左边为靠近端盖的一端，右边为远离端盖的一端；固定刀块的顶端面距离旋转刀片右侧的垂直距离大于旋转刀片的左侧距离网片的垂直距离，此处所指旋转刀片的右侧面指的是旋转刀片上的切刀远离网片的面，此处所指的旋转刀片的左侧面指的是旋转刀片上的切刀靠近网片的面；动力装置与主轴的一端相连接，切片机构固定在机架上。在另一优选例中，固定刀块的顶端距离旋转刀片右侧的垂直距离为1-5mm，优选地为5mm。在另一优选例中，旋转刀片的左侧距离网片的垂直距离为0.5-1mm，优选地为1mm。在另一优选例中，网片上的孔径可以为4mm或4.2mm或4.5mm或4.8mm或5.0mm或5.2mm或5.5mm或5.8mm或6.0mm或6.2mm或6.5mm或6.8mm或7.0mm或7.5mm或8.0mm或8.5mm或9.0mm或10.0mm或12.0mm或14.0mm或16.0mm，按实际需求选取。在另一优选例中，固定刀块的数量为2-10个，优选地为6个。在另一优选例中，旋转刀片包括固定环和切刀，切刀的数量为1-10个，优选地为4个，切刀均布固定连接在固定环上。在另一优选例中，主轴包括转轴一及送料装置，送料装置固定连接在转轴一上，所述送料装置为绞龙状。在另一优选例中，动力装置包括动力源和传动装置。在另一优选例中，传动装置为联轴器或减速器。在另一优选例中，动力源为电机、液压马达、气动马达。工作时动力源带动传动装置运动，传动装置带动切片机构运动，从而达到使辣椒被切成片的效果。本专利技术的有益效果为：本技术结构简单、操作方便、效率较高，可以达到很好的辣椒切片效果。应理解，在本技术范围内中，本技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的可替代的实施方式。图1表示本技术的结构示意图。图2表示图1中去掉壳体后的结构示意图。图3表示壳体的结构示意图。图4表示固定刀块的结构示意图。图5表示主轴的结构示意图。图6表示端盖的结构示意图。图7表示网片的结构示意图。图8表示旋转刀片的结构示意图。附图标记：1-机架，2-切片机构，21-壳体，22-主轴，221-转轴一，222-送料装置，23-旋转刀片，231-固定环，232-切刀，24-固定刀块，a-三角体的顶端，b-三角体的侧面，c-三角体的水平面，25-网片，26-端盖，3-动力装置，31-电机、32-皮带、33-带轮、34-转轴二、35-轴承座、36-联轴器。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外，附图为示意图，因此本专利技术装置和设备的并不受所述示意图的尺寸或比例限制。需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。实施例如图1、2所示，一种辣椒切片机包括机架1、切片机构2、动力装置3，切片机构2由壳体21、主轴22、旋转刀片23、固定刀块24、网片25、端盖26组成，旋转刀片2，主轴22由转轴一221和送料装置222组成，加工时两者一体成型，旋转刀片23由固定环231和切刀232组成，切刀232的数量为4，切刀232均布固定在固定环231上，旋转刀片23的固定环231与转轴一221的一端通过键固定连接，此处转轴一221的一端指的是靠近网片25的一端，主轴22和旋转刀片23可以在壳体内转动，壳体21的一端与端盖通过螺栓26固定连接，另一端与转轴一221活动连接，网片25通过螺栓固定安装在端盖26上，转轴一221贯穿网片25。固定刀块24的顶端距离旋转刀片23右侧面的垂直距离大于旋转刀片23的左侧面距离网片25的垂直距离，固定刀块24的顶端距离旋转刀片23右侧的垂直距离为5mm，旋转刀片23的左侧距离网片的垂直距离为1mm，此处所指旋转刀片23的右侧面指的是旋转刀片上的切刀232远离网片25的面，此处所指的旋转刀片23的左侧面指的是旋转刀片上的切刀232靠近网片25的面，网片的孔径大小为5mm。需要说明的是，网片25的孔径大小还可以为4mm、4.2mm、4.5mm、4.8mm、5.2mm、5.5mm、5.8mm、6.0mm、6.2mm、6.5mm、6.8mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm、8.5mm、9.0mm、10.0mm、12.0mm、14.0mm、16.0mm，根据辣椒加工时的需要进行调整。动力装置3由传动装置和动力源组成，动力源为驱动电机31，传动装置由皮带32、带轮33、转轴二34、轴承座35、联轴器36组成，皮带32的一端与带轮33连接，另一端与驱动电机31相连接，转轴二34通过键与带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辣椒自动切片机，包括机架、切片机构以及动力装置，其特征在于，/n所述切片机构由壳体、主轴、旋转刀片、固定刀块、网片、端盖组成，所述旋转刀片固定安装在所述主轴上，所述网片固定安装在所述端盖上；/n所述壳体由进料口、锥筒部分、圆筒部分组成，所述锥筒部分的锥度为0°-90°，所述壳体一端与所述端盖固定连接，另一端与所述主轴活动连接；/n所述固定刀块为三角体，包括一顶端面、两侧面、一倾斜面、一水平面，所述倾斜面与固定连接在所述壳体锥筒部分的内壁上，所述水平面与所述倾斜面的角度为所述锥筒部分的锥度的一半；/n所述固定刀块的顶端面距离所述旋转刀片右侧的垂直距离大于所述旋转刀片的左侧距离所述网片的垂直距离；/n所述动力装置与所述主轴的一端相连接，所述切片机构通过所述壳体固定在机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种辣椒自动切片机，包括机架、切片机构以及动力装置，其特征在于，
所述切片机构由壳体、主轴、旋转刀片、固定刀块、网片、端盖组成，所述旋转刀片固定安装在所述主轴上，所述网片固定安装在所述端盖上；
所述壳体由进料口、锥筒部分、圆筒部分组成，所述锥筒部分的锥度为0°-90°，所述壳体一端与所述端盖固定连接，另一端与所述主轴活动连接；
所述固定刀块为三角体，包括一顶端面、两侧面、一倾斜面、一水平面，所述倾斜面与固定连接在所述壳体锥筒部分的内壁上，所述水平面与所述倾斜面的角度为所述锥筒部分的锥度的一半；
所述固定刀块的顶端面距离所述旋转刀片右侧的垂直距离大于所述旋转刀片的左侧距离所述网片的垂直距离；
所述动力装置与所述主轴的一端相连接，所述切片机构通过所述壳体固定在机架上。


2.如权利要求1所述的辣椒自动切片机，其特征在于，所述固定刀块的顶端面距离所述旋
转刀片右侧的垂直距离为1-5mm。


3.如权利要求1所述的辣椒自动切片机，其特征在于，所述旋转刀片的左侧距离网片的垂
直距离为0.5-1mm。


4.如权利要求1所述的辣椒自动切片机，其特征在于所述网片上的孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：单伟海，
申请(专利权)人：单伟海，
类型：新型
国别省市：河南;41