一种药品生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品生产用反应釜，包括反应釜罐体，所述反应釜罐体上方安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆下方贯穿于反应釜罐体顶部，且搅拌杆转动连接于反应釜罐体，所述搅拌杆外侧焊接有搅拌叶，所述反应釜罐体两侧均焊接有支撑架，所述支撑架上方安装有水泵。驱动电机带动搅拌杆转动，实现搅拌杆带动搅拌叶转动搅拌反应釜罐体内部的物料，待有试剂需要加入反应釜罐体内部进行反应的时候，进水管插入至需要加入的试剂内部，水泵抽取试剂至出水管，最终进入排水管排出至反应釜罐体内部，实现试剂与罐体内部的溶液快速融合反应，加快反应速度，提高反应效率。

A reaction kettle for drug production

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种药品生产用反应釜。
技术介绍
在药品生产中需要使用到反应釜。如申请号为CN201520380173.0的一种用于生产药物的反应釜，所述反应釜包括壳体、搅拌桨、及搅拌桨驱动电机，所述搅拌桨在驱动电机的驱动下在壳体内搅动反应原料，所述反应釜进一步包括废料滤除器，用于截留药品反应釜端口的杂质，废料滤除器安装于反应釜的上端口，并套装在搅拌桨上；在壳体的外壁设有冷热交换套筒。上述反应釜虽然有着多种作用，但是与常用的反应釜一样，在药品生产反应需要加入试剂进行混合反应时，一般为直接将试剂注入反应釜内部然后再进行搅拌混合反应，混合反应效率较低，所以提供一种药品生产用反应釜来解决上述出现的问题十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品生产用反应釜，包括反应釜罐体，所述反应釜罐体上方安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆下方贯穿于反应釜罐体顶部，且搅拌杆转动连接于反应釜罐体，所述搅拌杆外侧焊接有搅拌叶，所述反应釜罐体两侧均焊接有支撑架，所述支撑架上方安装有水泵，所述水泵输入端和输出端分别连通有进水管和出水管，所述出水管一端贯穿于反应釜罐体侧壁，所述反应釜罐体内部侧壁固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆一端焊接有框架，所述框架一侧安装有排水管，所述出水管一端连通于排水管，所述反应釜罐体上方设有加料口。此项设置驱动电机带动搅拌杆转动，实现搅拌杆带动搅拌叶转动搅拌反应釜罐体内部的物料，待有试剂需要加入反应釜罐体内部进行反应的时候，进水管插入至需要加入的试剂内部，水泵抽取试剂至出水管，最终进入排水管排出至反应釜罐体内部，实现试剂与罐体内部的溶液快速融合反应，加快反应速度，提高反应效率。优选的，所述反应釜罐体两侧均开有通孔，所述出水管贯穿于通孔，所述通孔两端分别卡接有第一堵头和第二堵头。此项设置第一堵头和第二堵头的设置能够有效密封通孔。优选的，所述通孔两端的第一堵头和第二堵头之间套接有密封套。此项设置密封套密封通孔，防止反应釜罐体内部的溶液从通孔排出。优选的，所述驱动电机两侧均安装有固定座，所述固定座底端安装于反应釜罐体上方，所述反应釜罐体的底端焊接有支撑脚。此项设置固定座用于固定安装驱动电机。优选的，所述反应釜罐体一侧连通有排气管。此项设置排气管用于反应釜罐体内部加入溶液时排出反应釜罐体内部多余的气体。优选的，所述排水管与框架之间安装有卡箍，所述排水管外侧开有小孔若干组。此项设置排出的试剂从小孔排出，能够实现试剂快速融入至反应溶剂中，卡箍用于固定排水管。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术框架和排水管结构示意图；图3为本技术A部分局部放大结构示意图。图中：1、反应釜罐体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、支撑架；6、水泵；7、进水管；8、出水管；9、支撑杆；10、框架；11、排水管；12、加料口；13、排气管；14、支撑脚；15、固定座；16、卡箍；17、通孔；18、第一堵头；19、第二堵头；20、密封套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种药品生产用反应釜，包括反应釜罐体1，所述反应釜罐体1上方安装有驱动电机2，所述驱动电机2输出端通过联轴器连接有搅拌杆3，所述搅拌杆3下方贯穿于反应釜罐体1顶部，且搅拌杆3转动连接于反应釜罐体1，所述搅拌杆3外侧焊接有搅拌叶4，所述反应釜罐体1两侧均焊接有支撑架5，所述支撑架5上方安装有水泵6，其中水泵6为高强度耐腐蚀水泵，所述水泵6输入端和输出端分别连通有进水管7和出水管8，所述出水管8一端贯穿于反应釜罐体1侧壁，所述反应釜罐体1内部侧壁固定连接有支撑杆9，两组所述支撑杆9一端焊接有框架10，所述框架10一侧安装有排水管11，所述出水管8一端连通于排水管11，所述反应釜罐体1上方设有加料口12。所述反应釜罐体1两侧均开有通孔17，所述出水管8贯穿于通孔17，所述通孔17两端分别卡接有第一堵头18和第二堵头19。所述通孔17两端的第一堵头18和第二堵头19之间套接有密封套20。所述驱动电机2两侧均安装有固定座15，所述固定座15底端安装于反应釜罐体1上方，所述反应釜罐体1的底端焊接有支撑脚14。所述反应釜罐体1一侧连通有排气管13。所述排水管11与框架10之间安装有卡箍16，所述排水管11外侧开有小孔若干组。工作原理：驱动电机2带动搅拌杆3转动，实现搅拌杆3带动搅拌叶4转动搅拌反应釜罐体1内部的物料，待有试剂需要加入反应釜罐体1内部进行反应的时候，进水管7插入至需要加入的试剂内部，水泵6抽取试剂至出水管8，最终进入排水管11排出至反应釜罐体1内部，实现试剂与罐体内部的溶液快速融合反应，加快反应速度，提高反应效率；第一堵头18和第二堵头19的设置能够有效密封通孔17。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品生产用反应釜，包括反应釜罐体（1），其特征在于：所述反应釜罐体（1）上方安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端通过联轴器连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）下方贯穿于反应釜罐体（1）顶部，且搅拌杆（3）转动连接于反应釜罐体（1），所述搅拌杆（3）外侧焊接有搅拌叶（4），所述反应釜罐体（1）两侧均焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）上方安装有水泵（6），所述水泵（6）输入端和输出端分别连通有进水管（7）和出水管（8），所述出水管（8）一端贯穿于反应釜罐体（1）侧壁，所述反应釜罐体（1）内部侧壁固定连接有支撑杆（9），两组所述支撑杆（9）一端焊接有框架（10），所述框架（10）一侧安装有排水管（11），所述出水管（8）一端连通于排水管（11），所述反应釜罐体（1）上方设有加料口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用反应釜，包括反应釜罐体（1），其特征在于：所述反应釜罐体（1）上方安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出端通过联轴器连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）下方贯穿于反应釜罐体（1）顶部，且搅拌杆（3）转动连接于反应釜罐体（1），所述搅拌杆（3）外侧焊接有搅拌叶（4），所述反应釜罐体（1）两侧均焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）上方安装有水泵（6），所述水泵（6）输入端和输出端分别连通有进水管（7）和出水管（8），所述出水管（8）一端贯穿于反应釜罐体（1）侧壁，所述反应釜罐体（1）内部侧壁固定连接有支撑杆（9），两组所述支撑杆（9）一端焊接有框架（10），所述框架（10）一侧安装有排水管（11），所述出水管（8）一端连通于排水管（11），所述反应釜罐体（1）上方设有加料口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种药品生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜罐体（1）两...

【专利技术属性】
技术研发人员：白灵杰，黄彦强，陈子兴，
申请(专利权)人：南宁市泽珠生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45