智能喷雾式加油机用液位计及油耗计算方法技术

本发明专利技术提供一种智能喷雾式加油机用液位计及油耗计算方法。更加适用于针织圆机的加油机油位的测量，可代替人工肉眼观察的方式，实现对液位信号的实时变化发出对应信号，只要液位有变化就有信号输出，实现对液位的实时情况的准确监控，液位变化可以实时反映出来，实现从液位的最高点到最低点的监测，并且利用液位计输出的数值进行油耗计算，油耗计算更加准确。

Liquid level meter and fuel consumption calculation method for intelligent spray dispenser

【技术实现步骤摘要】
智能喷雾式加油机用液位计及油耗计算方法
本专利技术属于纺织机械设备
，尤其涉及一种智能喷雾式加油机用液位计及油耗计算方法。
技术介绍
目前市场中测量针织圆机加油机液位所采取的方式多为使用液位开关，只有当油位降到最低点时才能触发开关报警，而且观察油位高度则是靠纯机械式的油箱外置透明管中的油位来判断，不仅需耗费人工时间进行观察，效率低，而且观测的数值也不精确，只能观测出大概数值。除此之外，市面上最常见的液位计都是电容式或电感式，这类液位计只能在某个时间点或者某个位置发出液位信号，其不能实现对液位信号的实时变化发出对应信号，无法计算出加油机的油耗情况。在整个加油机工作过程中，由于没有监测油位变化的系统，所以无法准确知晓加油机工作时的油耗情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能喷雾式加油机用液位计及油耗计算方法。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。本专利技术采用如下技术方案：在一些可选的实施例中，提供一种智能喷雾式加油机用液位计，包括：液位计主体、滑块及套在所述液位计主体外部的圆盘状浮子，所述圆盘状浮子内侧面的径向等距离的设置四对浮子磁铁，每对浮子磁铁由两个极性相反的磁铁组成且两个磁铁沿所述圆盘状浮子的轴向排布；所述液位计主体内开设空腔，所述空腔内设置PCB板，所述PCB板上分为两片区域，分别为电阻板及导电板；所述滑块位于所述空腔内且所述滑块内设置两个极性相反的滑块磁铁，两个滑块磁铁沿所述滑块的轴向排布；所述滑块上设置铜刷，所述铜刷的其中一组刷毛与所述电阻板接触，另一组刷毛与所述导电板接触。在一些可选的实施例中，所述滑块包括：滑块主体；所述滑块主体的两侧开设滑槽，所述空腔的内壁上设置与所述滑槽适配的凸条，所述凸条嵌入所述滑槽内，使得所述滑块可沿所述凸条移动。在一些可选的实施例中，所述滑块主体内开设容纳腔，所述滑块磁铁设置在所述容纳腔内且所述容纳腔的腔口采用超声波塑料焊接密封，所述两片极性相反的滑块磁铁中间以塑料片隔开。在一些可选的实施例中，所述铜刷包括：铜刷主体及设置在所述铜刷主体上的两组刷毛，所述铜刷主体上开设圆孔，所述滑块主体上开设螺钉孔，所述铜刷通过自攻螺丝固定在所述滑块主体上。在一些可选的实施例中，所述圆盘状浮子包括：浮子下槽及扣合在所述浮子下槽上的上盖，所述浮子下槽与所述上盖采用超声波塑料焊接密封。在一些可选的实施例中，提供一种智能喷雾式加油机油耗计算方法，包括：S1：加油机运行前开机校准，当加油机油箱液位处于最低位和最高位时，分别记录此时ADC采样的基准值，记为ADCGetBase[0]和ADCGetBase[1]，因此，4096*ADCGetBase[0]和4096*ADCGetBase[1]即为加油机油箱液位处于最低位和最高位时对应的数字量；S2：获取液位计所测量的加油机油箱液位的液位实时变化信号；S3：加油机正常运行时，每30分钟记录一次当前油量，得到30分钟内油量变化值Cur_Fule_Cop_x，从而依据下式计算瞬时油耗dX，单位为mL/H：(Cur_Fule_Cop_x)×2/(4096×(ADCGetBase[1]-ADCGetBase[0]))＝dX/V；上式中，V为加油机油箱体积；S4：加油机正常运行时，记录工作时间Work_Time_min，从而依据下式计算平均油耗dY，单位是mL/H：dY＝(Total_Work_Oil_Fuel)×2/(Work_Time_min)；上式中，Total_Work_Oil_Fuel为加油机开机后总耗油量；S5：根据当前瞬时油耗dX依据下式计算出加油机油箱剩余油量的使用时间H：H＝Vi/dX；上式中，Vi为当前剩余油量，依据下式计算当前剩余油量Vi：(X-4096×ADCGetBase[0])/(4096×(ADCGetBase[1]-ADCGetBase[0]))＝Vi/V；上式中，X表示液位计测量的当前油量液位的数字量，V为加油机油箱体积。本专利技术所带来的有益效果：更加适用于针织圆机的加油机油位的测量，可代替人工肉眼观察的方式，实现对液位信号的实时变化发出对应信号，只要液位有变化就有信号输出，实现对液位的实时情况的准确监控，液位变化可以实时反映出来，实现从液位的最高点到最低点的监测，并且利用液位计输出的数值进行油耗计算，油耗计算更加准确；当运营一段时间后，液位无变化，会提示故障报警。附图说明图1是本专利技术智能喷雾式加油机用液位计的外部结构示意图；图2是图1的C-C向视图；图3是图1的E-E向视图；图4是本专利技术滑块的外部结构示意图；图5是本专利技术滑块的内部结构示意图；图6是本专利技术铜刷的结构示意图；图7是本专利技术液位计的分压电路图；图8是本专利技术液位计的工作线路图。具体实施方式以下描述和附图充分地展示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。如图1至6所示，在一些说明性的实施例中，提供一种智能喷雾式加油机用液位计，包括：液位计主体1、滑块2及套在液位计主体1外部的圆盘状浮子3，浮子3可沿液位计主体1的轴向进行移动。圆盘状浮子1的内侧面的径向等距离的设置四对浮子磁铁4，每对浮子磁铁由两个极性相反的磁铁组成且两个磁铁沿圆盘状浮子的轴向排布，即在圆盘状浮子1的内侧面的四个圆周等分点上，上下各放一个极性相反的磁铁。其中，圆盘状浮子1包括：浮子下槽11及扣合在浮子下槽11上的上盖12，浮子下槽11与上盖12采用超声波塑料焊接密封，浮子下槽11与上盖12扣合后在圆盘状浮子1内形成一个空腔，形成的空腔的两个内侧壁中，靠近滑块的内侧壁即为圆盘状浮子1的内侧面。液位计主体1内开设空腔5，空腔5内设置PCB板10，PCB板10上分为两片区域，分别为电阻板6及导电板7，滑块2可在空腔5内上下移动。滑块2内设置两个极性相反的滑块磁铁8，两个滑块磁铁8沿滑块2的轴向排布，即滑块2中心上下各放一个极性相反的滑块磁铁8。滑块2上设置铜刷9，铜刷9的其中一组刷毛与电阻板6接触，另一组刷毛与导电板7接触。在加油机油箱内油位发生变化时，圆盘状浮子3依靠浮力随着液面上下运动，圆盘状浮子3内置四对浮子磁铁4，由于滑块2内设置两个滑块磁铁8，使得圆盘状浮子3随着液面上下运动的过程中吸引液位计主体1内置的滑块2移动。滑块2上设置铜刷9，铜刷9在电阻板6和导电板7上滑动，改变整个回路中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能喷雾式加油机用液位计，其特征在于，包括：液位计主体、滑块及套在所述液位计主体外部的圆盘状浮子，所述圆盘状浮子内侧面的径向等距离的设置四对浮子磁铁，每对浮子磁铁由两个极性相反的磁铁组成且两个磁铁沿所述圆盘状浮子的轴向排布；所述液位计主体内开设空腔，所述空腔内设置PCB板，所述PCB板上分为两片区域，分别为电阻板及导电板；所述滑块位于所述空腔内且所述滑块内设置两个极性相反的滑块磁铁，两个滑块磁铁沿所述滑块的轴向排布；所述滑块上设置铜刷，所述铜刷的其中一组刷毛与所述电阻板接触，另一组刷毛与所述导电板接触。/n

【技术特征摘要】
1.智能喷雾式加油机用液位计，其特征在于，包括：液位计主体、滑块及套在所述液位计主体外部的圆盘状浮子，所述圆盘状浮子内侧面的径向等距离的设置四对浮子磁铁，每对浮子磁铁由两个极性相反的磁铁组成且两个磁铁沿所述圆盘状浮子的轴向排布；所述液位计主体内开设空腔，所述空腔内设置PCB板，所述PCB板上分为两片区域，分别为电阻板及导电板；所述滑块位于所述空腔内且所述滑块内设置两个极性相反的滑块磁铁，两个滑块磁铁沿所述滑块的轴向排布；所述滑块上设置铜刷，所述铜刷的其中一组刷毛与所述电阻板接触，另一组刷毛与所述导电板接触。


2.根据权利要求1所述的智能喷雾式加油机用液位计，其特征在于，所述滑块包括：滑块主体；所述滑块主体的两侧开设滑槽，所述空腔的内壁上设置与所述滑槽适配的凸条，所述凸条嵌入所述滑槽内，使得所述滑块可沿所述凸条移动。


3.根据权利要求2所述的智能喷雾式加油机用液位计，其特征在于，所述滑块主体内开设容纳腔，所述滑块磁铁设置在所述容纳腔内且所述容纳腔的腔口采用超声波塑料焊接密封，所述两片极性相反的滑块磁铁中间以塑料片隔开。


4.根据权利要求3所述的智能喷雾式加油机用液位计，其特征在于，所述铜刷包括：铜刷主体及设置在所述铜刷主体上的两组刷毛，所述铜刷主体上开设圆孔，所述滑块主体上开设螺钉孔，所述铜刷通过自攻螺丝固定在所述滑块主体上。


5.根据权利要求4所述的智能喷雾式加油机用液位计，其特征在于，所述圆盘状浮子包括：浮子下槽及扣合在所述浮子下槽上的上盖，所述浮子下槽与所述上盖采用超声波塑料焊接密封。


6.智能喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾掌权，郭静平，王启强，蒋耀祥，许洪波，
申请(专利权)人：美名格艾罗太仓纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32