用于滚筒式物品称量的衡器系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于滚筒式物品称量的衡器系统。所述用于滚筒式物品称量的衡器系统包括衡器本体；称重台，所述称重台固定安装所述衡器本体的顶部；四个凹槽，所述凹槽开设在所述称重台的顶部；四个转动板，所述转动板转动安装在对应的所述凹槽内；八个支撑块，所述支撑块固定安装在对应的所述凹槽的底部内壁上；四个支撑座，四个所述支撑座均固定安装在所述称重台上；四个电机，所述电机固定安装在对应的所述支撑座顶部；四个升降结构，所述升降结构固定安装在对应的所述称重台上，所述升降结构包括转动杆。本实用新型专利技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统具有结构简单、能防止滚筒式物品掉落、实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于滚筒式物品称量的衡器系统
本技术涉及称量设备
，尤其涉及一种用于滚筒式物品称量的衡器系统。
技术介绍
衡器，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的，衡器主要由承重系统、传力转换系统和示值系统三部分组成，衡器按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。然而传统的用于物品称量的衡器系统在对滚筒式物品称重时，滚筒式物品容易滚动，容易从衡器上掉落，导致不便于称重。因此，有必要提供一种新的用于滚筒式物品称量的衡器系统解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单、能防止滚筒式物品掉落、实用性强的用于滚筒式物品称量的衡器系统。为解决上述技术问题，本技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统包括：衡器本体；称重台，所述称重台固定安装所述衡器本体的顶部；四个凹槽，所述凹槽开设在所述称重台的顶部；四个转动板，所述转动板转动安装在对应的所述凹槽内；八个支撑块，所述支撑块固定安装在对应的所述凹槽的底部内壁上；四个支撑座，四个所述支撑座均固定安装在所述称重台上；四个电机，所述电机固定安装在对应的所述支撑座顶部；四个升降结构，所述升降结构固定安装在对应的所述称重台上，所述升降结构包括转动杆，所述转动杆转动安装在对应的所述支撑块上，所述转动杆的两端均贯穿对应的所述支撑块，且所述转动杆的一端与对应的所述电机的输出轴固定连接。优选的，所述升降结构还包括两个活动块、四个铰接杆、两个限位块、两个限位槽和滑槽，所述滑槽开设在对应的所述转动板上，两个所述活动块均与对应的所述转动杆螺纹连接，所述活动块转动安装有两个所述铰接杆，所述活动块的底部固定安装有限位块，所述凹槽的底部内壁上开设有两个所述限位槽，所述限位块的底部延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述限位槽的内壁滑动连接。优选的，所述升降结构还包括两个连接块、两个支撑杆和两个滑块，所述支撑杆固定安装在对应的所述滑槽的两侧内壁上，所述支撑杆上滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有所述连接块，两个所述铰接杆远离对应的所述活动块的一端均与对应的所述连接块转动连接。优选的，所述转动杆上开设有两端螺纹，两端螺纹旋向相反。优选的，所述凹槽的两侧内壁上固定安装有固定杆，所述转动板转动安装在对应的所述固定杆上。优选的，所述支撑块的顶部设有橡胶底，所述支撑块上开设有转动孔，所述转动杆与对应的所述转动孔的内壁转动连接，所述转动杆上套设有轴承，所述轴承的外圈与对应的所述转动孔的内壁固定连接。优选的，所述称重台上开设有通孔，所述通孔与对应的所述凹槽相连通，所述转动杆与对应的所述通孔的内壁转动连接。与相关技术相比较，本技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统具有如下有益效果：本技术提供一种用于滚筒式物品称量的衡器系统，所述转动杆转动安装在对应的所述支撑块上，两个所述活动块均与对应的所述转动杆螺纹连接，所述活动块转动安装有两个所述铰接杆，两个所述铰接杆远离对应的所述活动块的一端均与对应的所述连接块转动连接，通过所述转动杆、所述活动块、所述铰接杆和所述滑块移动，最终带动所述转动板转动，通过四个所述转动板转动，从而形成一个U形槽，方便放置滚筒式物品，防止滚筒式物品掉落，便于称重，通过调节所述转动板转动的角度大小，便于放置不同直径大小的滚筒式物品，同时方便收纳所述转动板，使得所述转动板与所述称重台平行，适用于其他形状的物品。附图说明图1为本技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图；图5为本技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统的俯视结构示意图。图中标号：1、衡器本体，2、称重台，3、凹槽，4、转动板，5、支撑块，6、电机，7、升降结构，71、转动杆，72、活动块，73、铰接杆，74、限位块，75、限位槽，76、连接块，77、滑槽，78、支撑杆，79、滑块，8、支撑座。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图1所示的C部放大示意图；图5为本技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统的俯视结构示意图。用于滚筒式物品称量的衡器系统包括：衡器本体1；称重台2，所述称重台2固定安装所述衡器本体1的顶部；四个凹槽3，所述凹槽3开设在所述称重台2的顶部；四个转动板4，所述转动板4转动安装在对应的所述凹槽3内；八个支撑块5，所述支撑块5固定安装在对应的所述凹槽3的底部内壁上；四个支撑座8，四个所述支撑座8均固定安装在所述称重台2上；四个电机6，所述电机6固定安装在对应的所述支撑座9顶部；四个升降结构7，所述升降结构7固定安装在对应的所述称重台2上，所述升降结构7包括转动杆71，所述转动杆71转动安装在对应的所述支撑块5上，所述转动杆71的两端均贯穿对应的所述支撑块5，且所述转动杆71的一端与对应的所述电机6的输出轴固定连接。所述升降结构7还包括两个活动块72、四个铰接杆73、两个限位块74、两个限位槽75和滑槽77，所述滑槽77开设在对应的所述转动板4上，两个所述活动块72均与对应的所述转动杆71螺纹连接，所述活动块72转动安装有两个所述铰接杆73，所述活动块72的底部固定安装有限位块74，所述凹槽3的底部内壁上开设有两个所述限位槽75，所述限位块74的底部延伸至对应的所述限位槽75内并与对应的所述限位槽75的内壁滑动连接。所述升降结构7还包括两个连接块76、两个支撑杆78和两个滑块79，所述支撑杆78固定安装在对应的所述滑槽77的两侧内壁上，所述支撑杆78上滑动安装有滑块79，所述滑块79的底部固定安装有所述连接块76，两个所述铰接杆73远离对应的所述活动块72的一端均与对应的所述连接块76转动连接。所述转动杆71上开设有两端螺纹，两端螺纹旋向相反，控制两个所述活动块72的运动方向。所述凹槽3的两侧内壁上固定安装有固定杆，所述转动板4转动安装在对应的所述固定杆上。所述支撑块5的顶部设有橡胶底，所述橡胶底起到缓冲保护作用，用于所述转动板4收纳，所述支撑块5上开设有转动孔，所述转动杆71与对应的所述转动孔的内壁转动连接，所述转动杆71上套设有轴承，所述轴承的外圈与对应的所述转动孔的内壁固定连接，所述轴承对所述转动杆71起到支撑固定作用。所述称重台2上开设有通孔，所述通孔与对应的所述凹槽3相连通，所述转动杆71与对应的所述通孔的内壁转动连接。本技术提供的用于滚筒式物品称量的衡器系统的工作原理如下：所述衡器本体的型号为SCS-10，所述电机6由倒顺开关控制，所述倒顺开关型号为HY2-20，所述倒顺开关、所述电机6和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滚筒式物品称量的衡器系统，其特征在于，包括：/n衡器本体；/n称重台，所述称重台固定安装所述衡器本体的顶部；/n四个凹槽，所述凹槽开设在所述称重台的顶部；/n四个转动板，所述转动板转动安装在对应的所述凹槽内；/n八个支撑块，所述支撑块固定安装在对应的所述凹槽的底部内壁上；/n四个支撑座，四个所述支撑座均固定安装在所述称重台上；/n四个电机，所述电机固定安装在对应的所述支撑座顶部；/n四个升降结构，所述升降结构固定安装在对应的所述称重台上，所述升降结构包括转动杆，所述转动杆转动安装在对应的所述支撑块上，所述转动杆的两端均贯穿对应的所述支撑块，且所述转动杆的一端与对应的所述电机的输出轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒式物品称量的衡器系统，其特征在于，包括：
衡器本体；
称重台，所述称重台固定安装所述衡器本体的顶部；
四个凹槽，所述凹槽开设在所述称重台的顶部；
四个转动板，所述转动板转动安装在对应的所述凹槽内；
八个支撑块，所述支撑块固定安装在对应的所述凹槽的底部内壁上；
四个支撑座，四个所述支撑座均固定安装在所述称重台上；
四个电机，所述电机固定安装在对应的所述支撑座顶部；
四个升降结构，所述升降结构固定安装在对应的所述称重台上，所述升降结构包括转动杆，所述转动杆转动安装在对应的所述支撑块上，所述转动杆的两端均贯穿对应的所述支撑块，且所述转动杆的一端与对应的所述电机的输出轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于滚筒式物品称量的衡器系统，其特征在于，所述升降结构还包括两个活动块、四个铰接杆、两个限位块、两个限位槽和滑槽，所述滑槽开设在对应的所述转动板上，两个所述活动块均与对应的所述转动杆螺纹连接，所述活动块转动安装有两个所述铰接杆，所述活动块的底部固定安装有限位块，所述凹槽的底部内壁上开设有两个所述限位槽，所述限位块的底部延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述限位槽的内壁滑动连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳飞，陈佳鑫，陈柯银，蔡婧萱，
申请(专利权)人：云南正立衡器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53