一种具有防脱落结构的阀块及应用该阀块的止推轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防脱落结构的阀块及应用该阀块的止推轴承，其阀块包括静块与静块压铸层，静块与所述静块压铸层的形状一致，且静块与所述静块压铸层贴合，并经压铸一体连接设置，静块与静块压铸层的连接面之间设置有防脱落组件，该防脱落组件包括若干一一匹配插合的防脱凸起与防脱槽；其止推轴承包括上述的阀块，还包括载体与若干的圆头螺钉，本实用新型专利技术通过防脱落组件中的防脱凸起与防脱槽的插合增加静块与静块压铸层之间的错动的咬合力，解决静块与静块压铸层错动出现脱落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱落结构的阀块及应用该阀块的止推轴承
本技术涉及止推轴承结构
，具体为一种具有防脱落结构的阀块及应用该阀块的止推轴承。
技术介绍
止推轴承是由互为摩擦副的两大部分组成的，其中一部分是固定的，一部分是转动的，现有技术中转动部分多为一个整圈的圆环结构的载体，固定的部分由一个整圈的圆环剖分成的若干个同心，并留有一定间隙的扇形块组成。现有的扇形块包括与载体连接的静块和压铸在静块上的由耐磨材料组成的静块压铸层，但是，据申请人反映在实际运用过程中，静块压铸层虽然与静块通过压铸连接，随着使用次数的频繁，静块压铸层会从静块上脱落。在专利号为CN201320209341.0的中国专利中公开了一种高承载止推轴承，包括托架，托架的中心制有轴孔，托架上沿圆周方向均布安装多个扇形块，每个扇形块的底部均制出一个与托架间隙配合的凸块。但是，上述专利中的扇形块上耐磨的聚醚醚酮层与扇形块之间就是压铸而成的，并未采用任何的防脱结构对其进行防脱处理。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种具有防脱落结构的阀块，其通过在静本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防脱落结构的阀块，其包括静块(1)与静块压铸层(2)，所述静块(1)与所述静块压铸层(2)的形状一致，且所述静块(1)与所述静块压铸层(2)贴合，并经压铸一体连接设置，其特征在于：/n所述静块(1)与所述静块压铸层(2)的连接面之间设置有防脱落组件(3)，该防脱落组件(3)包括若干一一匹配插合的防脱凸起(31)与防脱槽(32)；所述静块(1)与所述静块压铸层(2)的连接面两侧的块体上对称设置有卡槽(11)，且该卡槽(11)的底部设置有避让口(12)；所述静块(1)正对与所述静块压铸层(2)的连接面的端面上设置有长条形的凸起部(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱落结构的阀块，其包括静块(1)与静块压铸层(2)，所述静块(1)与所述静块压铸层(2)的形状一致，且所述静块(1)与所述静块压铸层(2)贴合，并经压铸一体连接设置，其特征在于：
所述静块(1)与所述静块压铸层(2)的连接面之间设置有防脱落组件(3)，该防脱落组件(3)包括若干一一匹配插合的防脱凸起(31)与防脱槽(32)；所述静块(1)与所述静块压铸层(2)的连接面两侧的块体上对称设置有卡槽(11)，且该卡槽(11)的底部设置有避让口(12)；所述静块(1)正对与所述静块压铸层(2)的连接面的端面上设置有长条形的凸起部(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防脱落结构的阀块，其特征在于，所述防脱凸起(31)均布于所述静块(1)与所述静块压铸层(2)的连接面上，所述防脱槽(32)均匀于所述静块压铸层(2)与所述静块(1)的连接面上。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞，陈仁波，梁华军，马建忠，谢志强，王德东，
申请(专利权)人：天津人本机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12